兰州石化C-500牌号流延膜聚丙烯专用料试产成功

广泛应用于包装行业的流延膜聚丙烯C-500牌号专用料，在兰州石化公司石化厂聚丙烯装置一次试生产成功，产品质量达到优级品指标。     

聚丙烯镀铝级流延膜专用树脂CP35F的开发生产

国产聚丙烯流延膜专用树脂只能满足1/4的市场需求,大庆石化公司开发生产镀铝级流延膜专用树脂。文中阐述了聚丙烯装置聚丙烯镀铝级流延膜专用树脂的开发生产情况,以及该产品的生产工艺操作条件及生产过程。     

流延聚丙烯膜专用料的开发

根据流延聚丙烯(CPP)膜原料的要求,确定产品性能指标,通过设计工艺流程,调整工艺操作,筛选合适的添加剂,研制开发CPP膜专用料.经过用户试验,生产的CPP膜专用料产品质量合格,可满足下游深加工生产的要求.     

茂名石化开发成功CP9008高档流延膜专用料

茂名石化公司生产的高档流延膜专用料CP9008受到好评，为产品的市场推广打下了良好的基础。 近几年来，国内高档聚丙烯内包装膜一直被进口的聚丙烯三元共聚产品垄断。以往，国内大多数厂家只能生产聚丙烯二元共聚产品。因此，该类型专用料价格比普通料高出2000元以上。     

高密度聚乙烯对聚丙烯流延膜热封性能的影响

以三元聚丙烯热封树脂为原料,通过添加高密度聚乙烯制备了单层流延热封膜,采用热封仪对热封膜进行热封实验,利用热封强度测试和DSC方法研究了热封膜的组成、熔融行为、热封温度对热封强度的影响。实验结果表明,聚丙烯流延热封膜的起始热封温度与热封膜树脂的组成有密切关系,且起始热封温度主要与热封层树脂的熔融行为有关。聚丙烯流延热封膜的起始热封温度随共聚物中聚乙烯含量的增加而降低。参考热封膜树脂非等温结晶之后的熔融行为可以推测热封膜可检测到的热封强度对应的热封温度范围。     

聚丙烯流延膜基础树脂CP37F产品的开发

阐述了PP聚丙烯流延膜基础树脂CP37F产品的开发,通过对树脂物性指标进行分析,针对加工厂家的要求和装置特点,设计了CP37F产品牌号,确定了产品的物性参数和生产工艺操作条件,并进行了试生产和产品的加工应用试验。通过加工应用试验证明:用CP37F树脂生产出来的薄膜制品综合性较好,加工性能优良,能满足用户的使用要求。     

聚丙烯流延膜厚度对结晶取向及力学性能的影响

通过改变进料螺杆转速得到不同厚度的聚丙烯流延膜,采用WAXD、DSC、SALS和双折射等方法研究了厚度对流延膜的结晶、取向以及力学性能的影响。实验结果表明,在辊温50℃下,厚度32～109μm流延膜的晶型以介晶为主,同时含少量α晶,且仍能形成球晶;流延膜越薄球晶尺寸越小,此时流延膜的拉伸、撕裂和穿刺强度不随厚度显著改变。当厚度减薄至11μm时,流延膜的晶型以α晶为主,结晶度略有增加,晶粒、球晶和整体的取向度均显著增大,沿流延方向的拉伸屈服强度和弹性模量,垂直流延方向的撕裂强度以及穿刺强度显著增大,但沿流延方向的断裂伸长率下降。     

纳米蒙脱土改性聚丙烯专用料的开发

考察复合牵引剂FQ-1的含量、活化剂种类及其含量、纳米蒙脱土的含量及加工条件等对纳米蒙脱土改性聚丙烯专用料性能的影响.实验结果表明,当纳米蒙脱土(蒙脱石含量70%左右的天然蒙脱土)的质量分数为3.0%～5.0%时,专用料的拉伸强度、弯曲模量和回缩率等性能最佳.     

透明聚丙烯饮料瓶专用料的开发

分析了影响聚丙烯透明性的因素,考察基础树脂中乙烯的含量对透明聚丙烯的雾度及维卡软化温度的影响,优选了透明剂的品种及添加量.通过Himont环管工艺在线生产出透明性及耐热性俱佳的RT075透明专用料.     

纤维级聚丙烯专用料的开发

提供了一种在低熔体流动速率聚丙烯中加入分子量降解剂和稳定剂,并通过双螺杆挤出工艺制备纤维级聚丙烯的方法,考察了分子量降解剂及各种稳定剂对产品性能的影响,成功地开发了纤维聚丙烯。     

聚丙烯汽车保险杠专用料的开发

介绍了汽车保险杠的概况及聚丙烯汽车保险杠的发展。阐述了汽车专用料生产牌号的选择，聚合工艺的生产过程，生产方案的设计以及成品参数的对比。在抗冲牌号J641生产经验的基础上进行一系列的调整，生产出乙烯含量更高、抗冲性能更好的产品，成功地进行了聚丙烯汽车保险杠专用料的开发。     

开发共混聚丙烯洗衣机专用料的探讨

采用机械共混方法，以过氧化物热降解提高流动性、橡胶类弹性体，提高冲击韧性制取ＰＰ洗衣机专用料或其他高流动性，高抗冲性专用料，作为共聚法生产的补充，为本厂产品占领市场开辟另一途径。     

兰州石化公司试产成功聚丙烯C-500牌号专用料

兰州石化公司石化厂聚丙烯装置试产成功流延膜聚丙烯C-500牌号专用料其质量达到优级品指标。     

真空镀铝膜芯层专用料及其加工性能研究

探讨了真空镀铝聚丙烯流延复合膜的加工性能对芯层专用料的要求，并对研制的复合膜芯层专用料以及用该专用料制成的共挤流延复合膜的镀铝加工性能进行了研究，结果表明，该专用料及用其制成的真空镀铝复合膜的性能与进口产品相当。     

电子电器阻燃聚丙烯专用料的开发研制

研究开发的阻燃聚丙烯专用料是以聚丙烯为基础树脂,添加阻燃、稳定等多种助剂,经熔融、混炼加工加成。试验结果表明,选用的B阻燃体系与聚丙烯材料的匹配性好,阻燃效果好,对其它性能影响较小;该专用料加工工艺简单,便于操作控制。     

扬子石化公司开发成功新型共聚聚丙烯专用料

扬子石化公司研究院经过近1年的研究,于2010年10月初开发成功两个牌号的塑料新产品,即超高流动抗冲共聚聚丙烯YPJ 2460和YPJ-24110,成为国内首家可以生产出超高流动性聚丙烯产品的厂家。YPJ-2460和YPJ-     

LLDPE流延膜专用树脂QLLF20的开发与应用

论述流延膜用树脂QLLF20的生产工艺及技术指标,对产品进行性能测试,并与国内外同类树脂进行了对比。QLLF20树脂的熔体质量流动速率为1.8～2.2 g/(10 min),密度为0.918～0.922 g/cm3。薄膜的透光率不小于92.6%、雾度不大于2.0%。加工应用表明,QLLF20树脂适用于流延膜的生产,满足用户的要求。     

注塑级透明聚丙烯专用料的研发

研究了聚丙烯(PP)基料和成核剂的选择及其用量、加工工艺条件等因素对透明PP专用料性能的影响。结果表明:3种PP基料F 401,S 600和S 800都可以通过透明化改性生产出透明PP专用料,但在以山东省烟台市只楚合成化学有限公司生产的ZC为成核剂生产注塑级透明PP时,应选择熔体流动速率(MFR)较高的S 800为好;以S 800为PP基料,在11万t/a的PP工业装置上,于ZC成核剂的用量[m(成核剂)/m(PP)]为(2.5~3.0)×10-3,适量加入极性分散剂、酸中和剂和抗氧剂,挤出加工温度为230~240℃的条件下,开发生产出了注塑级透明PP专用料。S 800经透明化改性后,其雾度下降了67%,拉伸强度提高了11%,悬臂梁缺口冲击强度提高了17%。