基于PLC的电梯控制系统的设计与实现

介绍了西门子公司S7—200系列可编程控制器（PLC）在三层电梯控制系统中的应用,给出了可编程控制器控制三层电梯电气控制系统的硬件组成和软件设计。提出了三层电梯的可编程控制器（PLC）控制系统总体设计方案、设计过程、系统组成,并设计了一套完整的电梯控制系统方案。最后通过三层电梯模型验证了其基本功能。结果表明该控制系统具有无司机控制功能,是一种具有高度的安全性、可靠性的电梯控制系统。     

基于虚拟PLC的四层虚拟电梯控制系统设计

结合现实中电梯控制和虚拟现实技术的应用,研究了虚拟电梯的PLC控制,采用OpenGL建立了一个虚拟的四层电梯模型,设计了相应的控制系统方案,并通过自主开发的虚拟PLC仿真系统,对该四层虚拟电梯进行控制仿真。     

智能电梯控制系统

为解决智能电梯扩展性较差,更新升级复杂,效率较低等问题,设计了一种新型的智能电梯控制系统.该系统具有与通用的电梯控制系统不同的体系结构,采用接口扩展方式,将智能电梯控制系统的通用控制器与特殊功能控制器分开,提高了智能电梯的系统扩展性和通用性.经过仿真验证,其结果表明:该系统能够实现减少无效开门、满载检测、自动节能、低速...     

基于PLC的电机装配自动化生产线控制系统设计

为提高电机生产线效率,针对电机装配工作站设计了一种基于PLC与工业机器人的自动化装配控制系统。该系统以西门子S7-1200PLC为控制中心,通过对供料单元、装配入库单元、通讯单元等进行控制流程分析与软硬件设计完成了系统的搭建,利用HMI仿真界面实现了对整体控制系统的验证,同时结合FANUC工业机器人ROBOGUIDE仿真软件完成了对电机生产线的布局及生产流程的验证。     

基于PLC的老旧小区电梯控制系统设计

针对老旧小区老年人上下楼不方便的问题,提出了基于PLC的六层电梯控制系统设计方案.分析了电梯基础功能、安全要求以及用户对于电梯自动控制系统的需求,采用S7-200系列PLC作为电梯自动控制系统的控制元件,设计了电梯的主回路、控制回路以及PLC的I/O口分配电气图,通过通电延时继电器,对轿厢实现一、二、三级制动.选用STEP-7作为编程软件,设计了电梯正常运行时所需要的梯形图程序,具体包括轿厢开关门程序,对梯形图进行了仿真,利用组态王软件设计出电梯组态界面,模拟了电梯实际工作运行时的场景,实现电梯的平稳安全运行.     

基于S7协议和Snap7的直升机传动试验器通信设计

为了解决某直升机传动系统试验器中齿轮箱润滑站、液压泵站、多通道力加载站PLC之间的通信问题以及实现上位计算机对该3个站点的集中监控,该文完成了基于S7单边通信协议和Snap7动态链接库的通信设计;现场PLC控制系统之间以多通道力加载站为客户端,通过GET/PUT指令单边通信,读写另外2个服务器的数据;上位计算机软件采用虚拟仪器LabWindows/CVI作为客户端,通过Snap7动态链接库显式调用方式与多通道力加载站服务器通信,读写现场PLC数据。建立的通信系统稳定性好、速度快、通用性好、运行良好,对试验器控制系统通信设计具有一定的借鉴意义。     

基于LonWorks技术的电梯监控系统

设计了一套具有实用性、通用性的电梯监控系统。该系统基于LonWorks总线技术,利用智能节点采集电梯的原始数据并与上位机通信,从而克服了多电梯控制系统在分布式网络中通信协议不统一、监控系统重用性差、升级困难的问题。     

基于LabVIEW与PLC通信的系统辨识

利用LabVIEW与PLC通信,对被控对象进行相关数据的采集与模型的辨识,构建一个原理简单方便实用的辨识系统,该辨识系统的硬件电路就是控制系统本身,不需额外的搭建新的辨识系统硬件电路,并以直流电机为例,通过实验与仿真对比,验证该辨识系统获得模型的准确性。该辨识系统可以为控制系统的算法研究及控制方案的设计提供有力的支持。     

S7-200SMART电梯的故障检修及监管平台系统的探讨

结合S7-200SMART电梯控制系统的构造、原理、特点及优势,分析电梯故障的原因及检修技术,探讨电梯的专有S7-200SMART控制监管系统一体化的可行性。     

基于现场总线的柔性制造系统信息实时控制

为实现对STAR-FMS柔性制造系统现场设备的实时控制,设计了基于PROFIBUS-DP的控制系统,解决了控制中心与现场设备的通信问题。阐述了系统构成、PROFIBUS-DP总线的控制方案、通信原理以及信息的实时控制。系统采用S7-300和WINCC作为主站,S7-200、ET200和变频器作为从站。以PROFIBUS-DP总线作为通信基础,既实现了对整个系统的集中控制,又能够分散控制各底层设备,同时使监控画面根据现场实际情况动态显示。应用结果表明,该控制系统设计可行,整个系统运行稳定、可靠,能够实现多级实时控制。     

基于PROFINET的KUKA机器人三维激光切割系统设计

作为前沿技术之一的机器人技术发展迅速,广泛应用于各行各业。基于某企业的三维激光切割项目,设计了一套基于西门子S7-300PLC和KUKA机器人的三维激光切割控制系统,其中KUKA机器人作为主站,通过编程、通信与光纤激光器、三维激光切割头、随动控制系统、自动调焦系统配合完成三维激光切割。该切割方法涉及三维激光切割技术领域,适用于三维覆盖件,可作为三维空间钣金件切割之用。     

基于Prodave的设备参数设定及监控系统

介绍了一种基于PLC的快速锻压机控制系统,该系统以S7-400 PLC为控制和数据处理核心,采用2个S7-300 PLC控制左操作机和右操作机,2个工控机分别实现参数设定和过程监控。系统采用了工业以太网实现S7-400 PLC与工控机之间通信的方法,采用基于Prodave IE动态链接库调用方法实现数据通信。重点研究了基于VB的参数设定及监控系统的不同类型数据处理方法,解决了S7 PLC和工控机不同环境的数据类型转换,为大型机械设备控制系统的设计开发提供了参考。     

S7-1500与S7-1200在风洞控制系统中的应用

当前,西门子PLC已在风洞控制系统中得到了广泛应用,但新一代的PLC S7-1500与S7-1200并没有很多应用案例。S7-1500 PLC作为西门子新的旗舰产品,性能卓越;S7-1200PLC单机可对4轴进行高速脉冲控制。S7-1500与S7-1200之间通过PROFINET通信,实时性更好,抗干扰性更强。同时,风洞控制系统还采用了西门子的G150变频器和V90伺服系统,使得整个控制系统更加统一。该文通过介绍一个新的风洞控制系统设计方案,介绍了S7-1500与S7-1200以及V90的实际应用,为以后的风洞控制系统设计以及S7-1500与S7-1200的实际应用提供参考。     

S7-200 PLC与单片机间ModBus主从通信方式

介绍一种基于ModBus协议的S7-200 PLC扩展方式,该系统可使用主站或从站方式,与MCS51单片机进行Mod Bus数据通信,最终扩展S7-200的数据计算、人机接口等应用功能。该文对S7-200的ModBus-RTU主站及从站通信指令,单片机Mod Bus通信编程以及MCS51单片机基于Preteus与VSPD虚拟串口的仿真调试技术等进行了较详细的介绍。文中给出的系统设计方案可给PLC的功能扩展应用提供借鉴。     

基于蓝牙的电梯无线调试系统研究

针对传统的电梯调试方法存在调试人员工作量大和调试周期长的弊端,及目前无线电梯调试方法受到无线信号传输距离限制的缺点,对电梯控制系统、轿厢通信、蓝牙无线通信、手机Android技术等方面进行了研究,提出了基于蓝牙的电梯无线调试系统。该系统应用了蓝牙技术和Android手机技术,将蓝牙模块嵌入在电梯轿厢控制器上,通过Android手机连接电梯轿厢控制器,从而达到调试电梯的目的。系统基于奔克BP304电梯控制系统平台,在高度为2 m的试验塔中进行了测试。研究结果表明,利用该系统调试,电梯的反应时间为25 ms~50 ms,能够满足电梯调试的要求。系统成本低、可靠性强、灵活性高,并且调试结果可视。     

五轴全伺服三维包装机控制系统设计

为提高包装行业中透明膜三维包装的自动化程度和控制精度,采用可编程逻辑控制器设计一种五轴全伺服三维包装机控制系统。该系统以西门子S7-1500PLC为控制核心,交流伺服系统作为驱动单元;S7-1200PLC作为IO设备,通过点到点的自由口通信方式读写温控仪表参数;使用触摸屏对整个系统进行实时监测与控制,实现对多种盒体不同形式的透明膜三维包装功能。实际运行表明：该控制系统极大地提高了生产效率,具有很好的实用价值。     

基于OPC协议的柔性生产线异构网络控制系统设计

针对某企业柔性生产线多种类现场设备以及多系统互联情况导致的上层监控软件与底层硬件设备之间的通信障碍问题,提出一种基于OPC标准的数据集成与通信的异构网络控制系统设计方案。通过西门子TIA Portal中集成的WINCC组态软件实现OPC服务器与底层设备的通讯组态,并以SIMATIC NET作为OPC服务器实现与柔性线总控PLC S7-1500的OPC实时通讯过程。最后利用OPC Scout验证实现过程的可行性与通讯过程的准确性。该方案有效解决了从底层现场设备到OPC服务器再到柔性线MES系统的垂直信息通信及柔性线多系统互联的通信问题。     

品字型砂带打磨工作站控制系统设计与研究

为了实现某不锈钢水槽焊缝抛光打磨工序的自动化,根据不锈钢水槽焊缝抛光打磨的工艺要求,设计了品字型砂带抛光打磨工作站控制系统。控制系统以ABB工业机器人和S7-1512C PLC为控制核心,采用Profinet总线通信,基于ABB的PC SDK、第三方开源库S7.net开发了上位机控制平台,并进行了工作站控制系统硬件选型、搭建和程序设计。利用ABB机器人仿真软件RobotStudio、西门子博途软件对工作站控制系统进行模拟联合仿真调试,验证了工作站控制系统完全满足打磨工艺要求。     

基于超级电容的电梯节能系统的仿真研究

针对电梯的能耗问题,通过研究电梯系统的结构及其运行特点,介绍了基于超级电容的电梯节能控制系统的系统组成方案和工作原理.对该系统进行各模块设计、整体结构设计及控制策略方面的研究.采用Matlab/Simulink仿真软件搭建系统模型进行仿真测试,通过对双向DC/DC模块采用不同控制策略的仿真结果进行分析.试验证明此系统中采用模糊控制策略对电梯系统具有更好的节能性.     

基于单片机的电梯模型控制系统的实现

电梯在人们的生产、生活、工作中日益重要,电梯模型是一种面向教学和科研的的电梯控制仿真系统,有助于分析和设计实际电梯的电气控制系统。以在电子竞赛中实现的五层教学电梯模型为例,介绍了一种以单片机为核心的电梯模型控制系统的实现方案,具体阐述了系统的总体结构、硬件设计和软件调试。调试结果表明该电梯模型系统可靠性高、系统成本低、较为真实的模拟出一台单厢电梯模型控制系统的运行状况,对实际电梯的控制系统设计有一定借鉴意义。