高取代度羧甲基淀粉的制备研究

研究了在非均相体系中,以玉米淀粉为原料,采用分步加碱法制备高取代度羧甲基淀粉的方法.经单因素试验,选取反应温度、反应时间、碱用量、甲醇浓度、液固比、一氯乙酸(一氯乙酸钠)用量等进行响应面试验,并得出获得高取代度羧甲基淀粉(CMS)的最佳实验条件为:nNaOH/nAGU(碱化时)为0.73,nClCH<,2COOH/nAGU为1.16,nNaOH/nAGU(醚化时)为0.27,反应温度为61℃,反应时间为3.2h,vCH<,3OH/wAGU为2.63,甲醇浓度为76.3%.经反应,制得的羧甲基淀粉的取代度0.482,粘度(浓度为2%)为21760mp·s.产品经红外光谱分析验证为羧甲基淀粉.     

羧甲基多孔淀粉的生产工艺开发

先使用α—淀粉酶水解玉米淀粉制备多孔淀粉，再以多孔淀粉为原料，用乙醇溶剂法，一氯乙酸制取羧甲基多孔淀粉的方法，探讨反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇浓度等对产品粘度的影响。以粘度为目标，通过正交试验方法确定最佳工艺条件。     

羧甲基两性淀粉的水相一步法制备及应用研究

该文以木薯淀粉为原料,采用湿法工艺在水相中以碱为催化剂,与一氯乙酸和3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)反应一步法制备羧甲基两性淀粉;讨论了碱催化剂及其用量、一氯乙酸用量、CHPTMA用量、反应温度和反应时间对反应的影响。实验结果表明:KOH用量为淀粉质量的2.5%,一氯乙酸用量为淀粉质量的2.0%,CHPTMA用量为淀粉质量的4.0%,反应温度45℃,反应时间5 h,所合成样品的阳离子取代度(DS)为0.027,阴离子取代度为0.023,在造纸应用实验中增强效果显著。     

羧甲基酸解淀粉的制备及特性表征

通过酸解醚化复合变性方法制备了羧甲基酸解淀粉(CMAS),探讨了水分含量、氯乙酸用量、氢氧化钠用量、温度、时间对取代度(DS)和反应效率(RE)的影响,对产物进行了FTIR、XRD、SEM、TG分析,研究了其黏度与pH和盐质量分数的关系。结果发现,在nNaOH/nAGU=2.835,nMCA/nAGU=1.39,V水/V乙醇=0.11,温度为50℃,时间为3h的条件下,羧甲基酸解淀粉的取代度达到0.8052,反应效率为57.92%,颗粒大小在5~10μm;黏度随pH的下降而降低,随NaCl质量分数的升高而下降,达到0.6%时溶液黏度下降到4.37 mPa.s,下降了46.31%。     

制备荞麦羧甲基淀粉的研究

研究了以荞麦淀粉为原料，用乙醇溶剂法制备荞麦羧甲基淀粉(CMs)。探讨了淀粉乳浓度、一氯乙酸用量、氢氧化钠用量、反应体系水分含量、反应温度和反应时间对荞麦羧甲基淀粉取代度(Ds)的影响，通过正交试验，确定制备荞麦羧甲基淀粉最优工艺条件。     

羧甲基化氧化淀粉粘度的影响因素

以玉米淀粉为原料,采用氧化与羧甲基化相结合的改性方法,制备低粘度皮革涂饰用粘合剂,对反应物的用量、时间、温度、转速等因素对产物粘度的影响进行了研究.结果表明,随过氧化氢和催化剂用量的增加、反应温度的升高,产物的粘度急剧下降;随淀粉用量的增加、转速的升高,产物粘度迅速上升;硼砂和一氯乙酸用量对粘度影响较小.当反应时间<60min时,产物的粘度急剧增加,在反应时间60～180min的范围内,粘度急剧下降,之后基本不变.     

羧甲基化氧化淀粉粘度的影响因素

以玉米淀粉为原料,采用氧化与羧甲基化相结合的改性方法,制备低粘度皮革涂饰用粘合剂,对反应物的用量、时间、温度、转速等因素对产物粘度的影响进行了研究。结果表明,随过氧化氢和催化剂用量的增加、反应温度的升高,产物的粘度急剧下降;随淀粉用量的增加、转速的升高,产物粘度迅速上升;硼砂和一氯乙酸用量对粘度影响较小。当反应时间〈60min时,产物的粘度急剧增加,在反应时间60～180min的范围内,粘度急剧下降,之后基本不变。     

羧甲基化氧化淀粉胶粘剂的研究

以玉米淀粉为原料,在常压下,采用氧化和醚化相结合的改性方法.合成羧甲基氧化淀粉胶粘剂.用正交试验法对影响产物牯度和粘合强度的因素进行了研究,并对反应条件进行了优化.结果表明,氢氧化钠和淀粉的用量对产物粘合强度的影响最大.其次是过氧化氢、硫酸铜和一氯乙酸,硼砂和温度的影响相对较小;而过氧化氢的用量对产物粘度的影响最大,其次是温度、硼砂、一氯乙酸、硫酸铜、氢氧化钠.淀粉的用量对产物粘度的影响相对较小;优化的工艺参数为淀粉8.5～9 g,30%氢氧化钠3.2 ml,硫酸铜0.01 g,30%过氧化氢0.06 ml.硼砂0.06 g,一氯乙酸0.04 g,温度50℃.     

木薯淀粉交联羧甲基化改性及工艺优化

用搅拌球磨机活化木薯淀粉,将经活化60 min的木薯淀粉用环氧氯丙烷进行适度交联,再将交联淀粉与一氯乙酸钠通过干法工艺制备交联羧甲基复合淀粉.以取代度为评价指标,探讨交联度、反应温度、反应时间、一氯乙酸钠用量、氢氧化钠用量和含水量等因素对淀粉羧甲基化反应的影响,通过正交试验优化制备条件.结果表明,使用中等交联度的交联淀粉在反应时间150 min、反应温度55℃、淀粉与一氯乙酸钠的摩尔比0.55、淀粉与氢氧化钠的摩尔比0.50,体系含水量24％的条件下制得的复合淀粉取代度为0.841.     

羧甲基绿豆淀粉合成工艺研究

以绿豆淀粉为原料,一氯乙酸作为醚化剂,乙醇为溶剂,制备羧甲基绿豆淀粉。以20 g绿豆淀粉为基准,采用正交和单因素试验对制备工艺进行优化,探讨氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、醚化温度、醚化时间对产品取代度影响。试验结果表明,其最佳制备工艺条件为:氢氧化钠用量(氢氧化钠/淀粉摩尔比)1.3、一氯乙酸用量(一氯乙酸/淀粉摩尔比)1.0、醚化温度52℃、醚化时间120 min;在此条件下,制得羧甲基绿豆淀粉取代度为1.05。