零件表面超声辗压硬化加工

超声辗压硬化法的原理和特点表面辗压硬化加工是提高机械零件耐久性(耐疲劳强度)和可靠性的有效方法。所有以表面塑性变形而进行的各种硬化加工法(简称表面塑性变形法),都能降低表面粗糙度并形成有利的残留压应力和提高表层的显微硬度,而且由于辗压硬化法的工艺非常简单,故使用日益广泛。超声辗压硬化加工是近年出现的一     

旋风分离器内表面堆焊硬化层的检验

通过对进口旋风分离器的检验，探讨了旋风分离器的检验方法，对表面硬化层耐磨和开裂的机理进行了一些探讨，为了研究旋风分离器堆焊层表面裂纹的扩展情况，制作了裂纹对比试块，利用端点回波法测量了堆焊层裂纹自身高度，为利用超声波探伤仪测量裂纹深度提供了有效方法。     

零件磨损表面冷堆焊技术修复工艺研究

论文叙述了冷堆焊技术的原理、特点及国内外的发展现状。研究冷堆焊技术的工艺特点与流程,并用冷堆焊技术对零件损坏表面进行修复。采用线切割截取工件截面,并通过结合强度试验和金相组织观察冷堆焊结果。研究表面,冷堆焊在焊接过程中热影响区小,结合强度较高,结合面裂缝和气泡少,因而冷堆焊是一种良好的表面修复方法。     

起重机械零件的堆焊修复

介绍了用手工电弧堆焊的方法修复一些起重机械零件的具体实施方法与取得的成效。     

起重机械零件的堆焊修复

起重机械的部分零件在使用或加工过程中常常由于局部磨损、损伤和加工缺陷等原因而不能使用,损耗相当大,若使用手工电弧堆焊的方法将这类损坏报废的零件及时地修复,则不仅满足了生产急需,而且能节约大量的成本.     

低温淬火法的表面硬化技术——L-TEQ表面处理法

目前,精密机床零件广泛采用渗炭法,但因高温淬火变形大,零件必须进行磨削等后道加工工序。日本不二越公司为了解决这一难点,研究成功了对钢材进行低温淬火的表面热处理法。其一号炉已投入生产。并已申请专利。在传统的渗炭淬火中,钢被加热到相变点(炭素钢为720℃)以上的温度(约900℃),形成均匀的奥氏体组织,通过骤冷,使其相变为高硬度的马氏体组织。传统的软氮化法,是把钢加热到570℃,将氮渗到钢的表面,形成表面硬化层。此法的热处理变形小,但     

用电容法测量零件表面光洁度

用测量位移的电容测微仪测量光洁度还是一个新课题。我们在应用电容测微仪测量金属工件过程中,一直把被测量表面的光洁度影响作为定值系统误差。但经分析后,发现测量位移的电容测微仪也能测量光洁度,并具有一定的特点。现将我们研究的成果介绍如下。     

碳氮共渗表面硬化法

钢料表面硬化的方法很多,如滲碳法、氮化法、及液體氰化法等,都是我們很熟知的。但本文所述的碳氮共滲法(Cartonitriding),却是一種比較新的表面硬化法。它乃是将钢料放入適當成份的氨与碳化氢(Hydrocarbons)之混合氣氛中加熱,使其表面同時吸收碳與氮,然后以某種冷却速度冷却之,以得到所需的硬度。經硬化後之钢料表面,其性質与用液體氰化法硬化後之表面颇相似;     

大型球体表面堆焊

直径1550毫米的大型球体,是长输管线用1米通径气—液联动带自动紧急关闭球阀中的主要零件。为了满足使用温度-20°～ 80℃,压力80公斤·力/厘米~2的净化天然气介质长期使用条件。要求球体表面必须具有良好的抗腐蚀性和耐磨性。一般是球体表面镀硬铬处理。但是,自贡高压阀门厂限于电镀设备条件及省内无处协作,再加上用户反映镀硬铬件在使用中常发现点腐蚀和剥落等严重缺陷,影响使用寿命。为此,我们根据这种实际     

对零件表面处理的表面粗糙度注法的一点探讨

GB 131-83《机械制图表面粗糙度代号及其注法》标准第2.7条对镀涂表面的表面粗糙度注法作了明确的规定:需要表示镀涂或其他表面处理后的表面粗糙度值时,标注方法见图1a;需要表示镀涂前的表面粗糙变值时应另加说明,见图1b;若同时要求表示镀涂前及镀涂后的表面粗糙度值时,标     

最新的表面硬化处理工艺——电解氮化法

自从十八世纪法国人莱沃米利(Leomule)发明了渗碳淬火工艺以来,重要的机械零件都用这种工艺进行处理。但是钢制零件淬火以后产生变形这个致命弱点是不可避免的。无论是固体渗碳、液体渗碳,乃至可控气氛碳氮共渗连续自动淬火工艺,始终存在零件淬火变形须要磨削修正的问题。1923年德国的A·弗莱博士发明了钢的氮化处理工艺,硬化处理后零件的变形量很小而且硬度比淬火还高,但存在硬化层厚度小、冲击韧性差     

表面硬化处理

1.前言近来全部机械高速化了.如果再要降低成本,那么对于过去的零件,自由的使用丰富的优质材料的状况就必须进行严格的审查,对零件的机械性能进行极限设计,努力发挥钢材的使用潜力。像这样,通过表面硬化达到,既能保持零件心部的韧性又能提高耐磨性能、耐疲劳性能的工艺,则被看作是节省资源政策方面的一个重要成果。尽管表面硬化热处理对于公害问题要求严格,但对以前的(表面硬化)方法还是在进行种种的研究。因此回顾过去在滲碳、氮化方面所取得的成果,展望渗碳、氮化工艺将来的发展是十分有意义的。下面就近几     

涂层硬化表面

美国新研制成功一种复合涂层新方法,也称之为磁铁板硬化金属表面法(Magnaplate HMF)。它可以使黑色金属或者铜合金零件获得光滑表面和高硬度(硬度值达HR_c68)。     

堆焊技术在零件修复中的应用

设备在运行过程中,往往会发生一些始料不及的故障,特别是一些零件的槽、孔等遭到破坏,限于现场的特定条件,按一般的方法修复很难或根本无法解决问题,为此笔者根据现场修复中的一点体会做如下介绍。     

堆焊层表面渗透探伤

从基本理论出发并结合实际应用,分析讨论堆焊层表面渗透探伤的工艺过程要点和探伤灵敏度的影响因素。     

基于激光三角法的零件表面粗糙度在线测量

介绍了一种零件表面粗糙度的激光在线测量方法,该测量方法具有测量速度快且能够显示被测表面的具体形貌等优点．在测量中引入激光三角测量系统,用无衍射激光光束作光源,用高精度的摄像机作位移传感器,通过计算机数据处理得到表面粗糙度值,使表面粗糙度在线检测成为可能。     

采用堆焊、嵌合工艺提高零件的使用寿命

80年代中期,我厂先后从日本引进了IPF85、IPF100、IPFll5混凝土泵车,并开发了HBT60、HBT/E80混凝土拖泵。在引进过程中对某些重要零件的工艺,结合我厂实际情况进行了改动,采用了堆焊、嵌合工艺,既加快了产品国产化进程,又促进了我厂工艺水平的提高。