车身曲面的光顺品质分析与应用

文章对车身反求工程中曲面光顺的含义、常用光顺检查方法( 曲面曲率法、光照模型法、等高线法、线性变换法)的特点及原理进行论述;介绍CATIA软件Freestyle模块的外形分析功能的使用,其目的是在图形终端屏幕上直观分析曲面光顺品质,满足用户对产品外形的视觉要求,给汽车外观赋予浓郁的时代感.     

逆向工程技术在曲面重构及检测中的应用

介绍了逆向工程的概念、特点及工作流程,应用逆向工程的相关概念,对安全帽进行逆向工程开发.通过安全帽的反求设计,阐述了用ImageWare对点云数据进行数据处理、曲面重建及造型的过程.介绍了由大量数据点进行曲线、曲面反求的设计方法,并将构建出的模型与原始点云对比,进行误差分析得到合理的误差结果.同时描述了对曲面光顺性进行检测的方法.     

模具设计中昆氏曲面的构建技巧及后期处理研究

昆氏曲面的构建是学习MasterCAM软件曲面造型中的重点和难点知识,是许多模具设计者在曲面造型时常用的方法.文章从昆氏曲面的基本知识出发,层层深入探讨典型昆氏曲面的构建技巧,并介绍了使用MasterCAM后置处理程序中的一些技巧.     

基于Imageware软件的汽车覆盖件逆向设计研究与应用

以某车型发动机罩盖的逆向设计为例,用ATOSTriTop系统进行点云数据采集;用ATOS扫描仪自带软件和专业逆向设计软件Imageware分别进行点云的预处理;将点云数据分块、采用由线构面的思想进行曲面重构。对重构的曲面质量进行评价,结果表明其误差在要求的范围之内,重构曲面光顺性好。     

自由曲面的三坐标NC加工编程

本文按一种新的自由曲面造型方法——四次EB样条,作了基本微分几何计算,介绍了三坐标NC加工刀位点的计算并分析了其加工误差,介绍了刀心偏置误差补偿方法及走刀步长、走刀步距的确定、刀具半径的选择,最后介绍了刀位文件的编辑及NC加工程序的自动生成。     

基于MasterCAM的曲面五轴数控加工方法误差的补偿技术

介绍了基于MasterCAM的自由曲面五轴加工的加工方法误差分析,并分析了它的影响因素.对自由曲面五轴加工的加工方法误差建立了数学模型,并研究了基于MasterCAM对加工方法误差进行补偿的方法与技巧.     

自由曲面零件数字化集成加工技术研究

文章介绍了自由曲面零件的数字化集成加工过程,并分析了其中关键技术,重点对曲面抛光技术进行了探讨,为反求工程集成化加工技术的实现做了基础性的研究.     

基于6-SPS并联机床加工自由曲面的仿真

随着对复杂零件应用的不断深化，对该类零件的精密加工要求也在不断提高。本文主要介绍了采并联机床加工自由曲面的数学建模，并简单介绍了对自由曲面进行轨迹规划。     

叶身曲面的等距面光顺方法

求取等距面是曲面交线清根加工中的重要环节。本文针对转子叶片类零件的特点,给出了一种具有较好光顺性的叶身曲面等距面的生成方法。消除了生成等距面时可能出现的折叠情形;给出了一种直观的曲面光顺进程控制方式,有效地处理了等距面的光顺问题。     

MDT曲面建模技术研究

介绍了ＭＤＴ软件的曲面建模方法,并以实际应用中某汽车厂一弯管的曲面构建为例,对曲面建模过程中所遇到的几个问题进行了探讨。这些问题的解答同样也适用于其它物体的曲面构建。     

镁合金表面处理研究现状及发展趋势

近年来,3C产业迅猛发展,节能环保成为全球关注的焦点,而减轻材料的重量和材料的循环利用是实现环保的重要手段.镁合金是最轻的工程金属材料之一,它具有良好的比强度、比刚度、可再循环和良好的铸造性能等特点,具有替代传统材料的广阔前景,被誉为21世纪绿色金属结构材料.但镁合金的耐蚀性差,严重阻碍了它的工业应用.因此,镁合金的表面防护处理极为重要.现在镁合金的表面处理工艺多种多样,良莠不齐.为了探索镁工业表面处理的最佳工艺,按照表面改性和表面涂层两大类系统地阐述了当今国内外镁合金表面处理的各种方法及其优缺点.最后,在综合前述处理工艺的基础上,提出了今后镁合金表面处理工艺的发展趋势.     

基于表面成型系统的工件表面形貌仿真

基于表面成型系统，开发了车削表面形貌仿真程序，并考虑了多种影响产生表面形貌的因子，对被加工工件表面形貌进行了仿真研究。通过实验验证了计算机仿真模型的有效性，并通过仿真结果得到了一些有用的结论。     

新型产品表面激光处理控制系统的设计与实现

对产品表面质量进行检测和控制是产品加工中的重要环节。提出一种新型的产品表面激光处理智能控制系统的软硬件设计方法,实现产品表面光斑的三维能量图的计算、显示和处理。实际应用表明,使用该系统能有效提高加工效率和产品质量。     

压铸镁合金表面处理工艺研究

对采用不同清洗方法和前处理工艺的压铸镁合金进行了微弧氧化表面处理，考察了不同工艺条件下，镁合金压铸试样板以及实际压铸产品的抗腐蚀能力，分析了影响镁合金腐蚀性能的因素，并与达克罗处理工艺的抗腐蚀性能进行了对比。试验结果表明，采用合适的工艺，微弧氧化表面处理完全可以满足汽车壳体类零件的抗腐蚀性能要求。     

基于MasterCAM的曲面粗加工方法的比较与选择

以动物头投影曲面为研究对象,通过MasterCAM和NCSENTRY软件进行多种曲面粗加工方法的比较研究,为MasterCAM使用者提供了在保障零件加工质量和效率的前提下如何选择曲面粗加工方式的方法。     

钛合金抛光表面粗糙度与表面形貌研究

为了优化钛合金抛光工艺参数,采用中心复合响应曲面法,建立了抛光表面粗糙度的预测模型;采用方差分析方法,检验了预测模型以及各抛光参数的显著性,分析了各抛光参数对表面粗糙度及表面形貌的影响规律。结果表明:该预测模型可对抛光表面粗糙度进行有效的预测;页轮粒度、页轮线速度和进给速度对表面粗糙度影响极显著;表面粗糙度随页轮粒度、页轮线速度和进给速度的增大而减小;表面形貌整体均匀,存在一定的隆起和沟壑。     

材料表面可控修饰新技术

聚合物"刷"是端接枝超薄聚合物层的形象描述,在材料表面形成聚合物"刷"是控制材料表面性质的一种有效手段.因其在材料表面结构分子设计中具有突出的优越性,近年引起了材料表面改性专家的广泛关注.介绍了表面引发可控/"活性"聚合制备可控聚合物"刷"技术,并展示了其在材料表面可控修饰中的应用.     

再论现代表面工程

在以往研究成果的基础上,本文进一步完善和发展了表面工程学的内涵。提出了近代技术与传统工艺相结合,形成了近代表面技术．包括表面改性技术、薄膜技术与涂层技术,并详尽归纳了其内容。这三大技术再加上表面科学基础理论,表面涂(膜)层材料及加工技术．表面检测技术,表面质量控制以及表面工程设计及其管理,形成了一门完整的新兴的边缘学科——表面工程学。     

镁合金表面处理技术的发展现状

介绍了镁合金的化学转化、阳极氧化、微弧氧化、有机物涂层、金属涂层等几种常用表面处理方法的原理、特点以及所得膜层的结构和耐蚀性能等。分析了镁合金表面处理技术未来的发展方向。     

基于响应曲面法的表面粗糙度预测模型研究

分析以往建立表面粗糙度预测模型方法的不足,采用响应曲面法（RSM）建立了钢及其合金铣削加工表面粗糙度预测模型。经检验,该模型预测精度高,泛化能力强,且可简便预测铣削参数对已加工表面的表面粗糙度的影响,有助于准确认识已加工表面质量随铣削参数的变化规律,为切削参数的优选和表面质量的控制提供了依据。