基于特征的冲压工艺CAPP

基于特征的冲压工艺设计以特征作为基本单元和工艺处理的核心，通过推理确定零件的加工方法。本文给出了基于特征的零件信息的描述，用于工艺方案设计的知识库的建立及其推理策略，以及基于特征的冲压件ＣＡＰＰ系统的总体结构及数据流图。     

三维CAPP工艺资源管理模块的设计与实现

通过对三维CAPP系统中加工工艺资源数据结构和组成的研究,以机械加工工艺过程卡的生成为例,得出三维CAPP系统加工工艺资源数据之间的关系,以及三维CAPP系统对加工工艺资源库的需求关系,并完成关系型数据库的建模,使CAPP系统的制造资源在一定的约束下活动,对企业的制造具有指导作用,并且可以提高系统的运行效率.     

基于特征的CAPP中工艺模板的研究

描述了CAPP中建立工艺模板的一般过程，对典型零件的特征模型、模板工艺分析与编制、模板管理等方面进行了说明。     

计算机辅助焊接工艺设计--焊接CAPP

本文在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５多媒体编程环境Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ开发实用的计算机辅助焊 艺设计软件系统,实现了各种焊接接头焊接工艺设计,并介绍了部分设计实例。     

基于Pro/Toolkit铸钢工艺CAD/CAPP系统的设计

Pro／Toolkit下开发的程序有2种模式：同步模式（Synchronous Mode）和异步模式（Asynchronous Mode）。同步模式下，Pro／E根据注册文件中的信息启动应用程序，该应用程序不能够独立于Pro／E而运行。在异步模式下。Pro／Toolkit应用程序和Pro／E能够进行各自的操作。由于系统中要用到Pro／E的三维图形的处理功能，而异步模式程序不能满足这一个要求。     

典掣工艺路线设计在CAPP中的应用

为了克服工艺路线传统的设计方式存在的效率低、大量重复劳动的弊端,提高工艺路线编制效率,通过对不同零部件工艺路线设计的归纳总结,引入了典型工艺路线设计的思路。对符合规律的类似件创建了一种快速的工艺路线设计方式,指出了这种设计方式的理论依据及其在CAPP中的实现方式,并通过实际工作效果对比,证明了这种工艺路线设计方式的可行性、可靠性,极大地提高了工艺路线设计的工作效率和准确率。     

CAPP技术在冷拔钢管工艺设计中的应用

介绍了冷拔钢管计算机辅助工艺设计系统，阐述了它在钢管生产中的作用，分析了它的组成结构和设计方法。新型CAPP系统综合了检索式和创成式的优点，并将成组技术和专家系统技术应用于软件设计，具有较强的实用性和较高的智能性，该系统目前已应用于钢管生产。同时还指出了CAPP系统开发中应注意的问题。     

焊接结构件CAPP系统中的工艺报表制定

工艺报表模块是CAPP系统的重要组成部分。在分析常见工艺报表的基础上我们为焊接结构件CAPP系统添加一个能够方便的设计工艺报表的报表设计器,使已有的焊接结构件CAPP系统通用化程度增加。     

焊接结构装焊工艺CAPP系统中工艺生成模式

通过对焊接结构的装焊工艺进行分析,提出了多种计算机辅助生成装焊工艺的方法。在此基础上开发了一个包含有多种装焊工艺生成方法的实用CAPP系统。     

CAPP计算机辅助工艺设计在现代企业中的应用

阐述了工艺工作在企业管理中的重要地位和作用.介绍了CAPP计算机辅助工艺设计的内涵及其应用,指出CAPP是现代企业生产中行之有效的工艺管理手段.     

基于STEP-NC的CAD/CAPP/CNC系统集成的研究

STEP-NC是一个CAD/CAM与CNC系统间实现数据交换的接口,基于STEP-NC的CAPP系统和CNC系统与传统的CAPP及CNC系统在功能模型上有很大区别.开发了一个基于STEP-NC的CAPP系统功能模型;在分析STEP-NC标准的基础上,通过对STEP-NC数据模型进行扩充和完善,建立统一的基于STEP-NC数据模型的开放式共享数据库,使得CAD/CAPP与CNC系统真正实现无缝集成.     

椭圆形状型芯的数控车床加工方法

在注射模中常常会有椭圆形状型芯,且有时椭圆的对称轴与整个零件的对称轴形成一定的角度,给这类模具的数控加工编程带来新的难题。本文主要介绍了有特殊位置椭圆形状型芯的数控车床加工方法,解决了模具生产中的难题。     

基于特征的冲压件CAD／CAPP／CAE集成

描述了基于特征的冲压件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＥ系统集成,首先着重介绍了冲压件的特征建模技术,引入面向ＣＡＥ分析的特定定义方式,其次阐述了系统集成的原理,指明系统集成的最终目的是实现设计与分析的自适应。最后提出了系统集成的具体实施途径。     

基于特征的多模式CAPP系统的研究

构造了一种实用化的CAPP系统框架。该系统提供了检索式工艺生成，基于工艺模板的工艺生成，基于特征匹配的工艺生成，这三种决策方式功能并列在CAPP系统中，是相互关联的，较好地解决了CAPP系统的实用性和通用性问题。     

基于CAPP/PPS功能集成的自动工艺过程设计

分析了计算机辅助工艺过程设计和作业计划与调度系统串行工作方式的弊端,以ＳＴＣＡＰＰ为基础,建立了依靠制造资源模型实现ＣＡＰＰ／ＰＰＳ功能集成的ＣＡＰＰ系统的体系结构,论述了系统的一些关键技术。     

基于SolidEdge的集成化CAD/CAPP系统开发

实现CAD/CAPP的无缝连接是计算机集成制造的关键.基于SolidEdge平台开发集成化CAD/CAPP系统,实现了特征识别、特征参数与约束提取、特征树重构、工艺信息补充、辅助工艺决策、自动工艺标注与毛坯生成等功能.最后以实例验证了系统的正确性和实用性.     

各类CAPP比较及混合法探讨

CAPP有自动化型CAPP和工具型CAPP两大类,前者侧重于研究工艺创成的技术,后者侧重于发展实用化、商品化的CAPP产品。本文着重叙述了各类CAPP的工作原理,比较了它们的优点,举例说明了各类CAPP的局限性。在此基础上,探讨了混合式CAPP模型。混合式CAPP兼有智能性和易实现性的特点,能充分发挥工艺人员和计算机各自的特长。     

面向产品的CAPP装配工艺决策

在CAPP中,面向产品装配设计过程,主要问题是如何建立产品与各个零部件之间的装配关系,如何创建装配空间。针对配电设备,论文对配电产品装配信息描述及产品装配过程进行研究,分析了CAPP中产品装配决策过程,并给出实例。     

基于Pro/E平台的齿轮精密成形CAD/CAPP系统

利用VisualC^ 的面向对象编程、模块化、代码重用、组件共享等技术，开发出用于塑性精密成形的齿轮CAD／CAPP系统的用户界面和程序代码，并使用三维软件Pro／ENGINEER中的Program模块，读取程序代码的相关信息，实现了由功能模块完成的自动化设计。