铝液保温炉热工行为的数值模拟

通过耦合用户自定义的热负荷波动变化模型及铝液温度控制模型建立了倾动式铝液保温炉热工行为的数学模型,运用计算流体力学软件FLUENT UDF和FLUENT Scheme混合编程实现了铝液保温炉运行过程的数值解析,对铝液保温炉特性要因进行热工特性分析,结果分析表明:标况下的计算结果与实验结果吻合较好;随着空气预热温度的提高,铝液温度上升较快;采用富氧助燃时,铝液温度上升较快,但铝液温度相对标准差较大;烟道位于燃烧器同侧时,铝液温度上升较快,且铝液温度相对标准差比烟道异面时小。     

高品质铝合金液保温炉的研制

综合分析铝合金保温炉结渣形成的过程,提出解决的办法。并为铸造提供高品质铝合金液和节约能源开辟了新的专用设备。     

24t电阻铝保温炉节电

本文通过对24t电阻铝保温炉控温及工作方式的分析，提出了控温方式的改进方案并给予实施，达到了满足工艺生产要求，节约电能的目的。     

浅谈混合炉内铝液的烧损与控制

本文简要介绍了混合炉内铝液的烧损机理,分析了混合炉内铝液烧损的主要原因,提出了降低混合炉内铝液烧损的措施。     

电气熔铝保温炉设计

介绍300 kg电气熔铝保温炉采用轻质保温砖与硅酸铝纤维毡作保温层,炉壳表面温度低、热效率高;电器控制系统采用三态恒温控制电路,炉温调控方便、可靠、精度高.该炉与机械手、专用电机转子铸铝压铸机相匹配,提高产品品质,改善工人的劳动环境.     

纤—Ⅱ型冲天炉保温前炉

纤—Ⅱ型冲天炉保温前炉是在以硅酸铝耐火纤维毡为夹层材料的保温前炉基础上,增加了空心微珠轻质,耐火保温砖和焦碳粉粘土混合料两种保温材料组成复合型保温砖衬,有效地提高了保温效果.     

百特斯燃烧器在铝熔炼保温炉上的应用与改进

介绍了百特斯燃烧器在铝熔炼保温炉上的应用，并针对其在使用中出现的问题作了行之有效的改进。     

铝液炉外净化装置气路设计

介绍了与轮带式连铸线相配套而设计的ＤＧＬＪ－１０型铝液炉外净化设备的气路控制部分，介绍了气体成分，设计参数，气路工作原理以及设计特点。     

铝熔铸厂用的熔炼或保温炉

液态铝金属炉是熔铸厂必不可少的设备。在上世纪后半期能源成本增长很快，对环境要求严格．此外．炉子用户有了新认识．因此对炉子的质量提出了更高的要求。为满足现代铝熔铸厂的不同要求，现在已设计出多种液态铝炉。本文着重讨论原铝工业和再生铝工业熔铸厂的一些问题，以便使其生产实现最佳化。     

新型铝硅铜压铸合金

综述新研制出的铝硅铜稀土系压铸合金的力学性能、工艺性能。证明了铝硅铜稀土系压铸合金具有优良的综合性能,能用于生产某些有着特殊要求的零件。     

铝锭铸造机铝液溜槽联通功能的实现

中国铝业青海分公司第三电解厂是年产铝锭14万t的大型电解铝分厂，分前5．5万t和后8．5万t2次建设而成。后8．5万t铸造车间，投入了国内先进的设备：3台60t倾翻式电磁搅拌混合炉、3台大型20kg铝锭铸造机。在原设计中，3台混合炉通过铝液溜槽与3台铸造机一一对应而成3条独立的铝锭生产线。这样，当其中的一台铸造机因故障而停机时，与其相应的混合炉里的铝液就无法通过其他铸造机进行生产，从而影响生产。     

筑炉新材料、新工艺技术在铝液保持炉的应用分析

改进铝液保持炉的筑炉方式 ,利用不定型材料构筑整体内衬 ,提高炉体的技术水平和适应能力 ,延长其使用寿命。     

永久型保温冒口在金属型铸造小型铝铸件上应用

传统的保温冒口基本上是一次性保温冒口 ,其优点是 :制造方便、周期短、成本低、保温效果好 ,多用于黑色金属。但用于金属型铸造成批生产的中小件 ,却存在如下缺点 :所需冒口数量多 ,总成本高 ,污染生产现场。为适应金属型生产需要 ,我们研究了一种微型保温冒口 ,用来生产象压缩机连杆、活塞等小型铝铸件。1　在金属型铸造铝连杆上的应用压缩机连杆如图 1所示 ,其材质为ＺＬ10 5铝合金。采取垂直分型 ,从连杆顶部引入金属液 ,浇道和冒口合二为一。图 1所示双点画线为普通冒口的形状和尺寸 ,冒口和连杆为一整体型。有关参数为 :浇注温度 72 0…     

有芯工频炉保温期间球铁铁水碳的损失及预防措施

有芯工频保温炉与冲天炉双联熔炼为铸造生产提供了极为有利的条件。但有芯工频保温炉在停产期间,按设备要求,炉内要保留一定量的铁水,如我厂与20t冲天炉双联熔炼的45t有右工频炉,停产期间至少要保留19t以上铁水量。实际生产中发现,随着保温时间延长,球铁工频保温炉铁水的     

中国铝合金压铸与再生铝市场

国民经济高速发展，汽车工业突飞猛进，推动压铸生产持续增长。2003年全国压铸件总产量708060吨，年增长率为13．5％，其中铝压铸件为474580吨，占压铸件总产量67％。2004年仍然保持良好发展势头。1999年至2003年压铸件总产量与全国汽车产量增长情况     

铝硅合金砂型铸件改为压铸生产的工艺研究

通过一个铝硅合金端盖压铸件设计实例,探讨了铝硅合金砂型铸件改为压铸生产时,要在合金化学成分、熔炼工艺和铸件的工艺性能等方面,根据压铸工艺的特点对铸件整个生产工艺进行改进,以满足压铸生产的特殊要求。压铸铝硅合金的含铁量可以达到1.0%。当含铁量<0.15%时,含锰量要达到0.5%～0.8%,防止产生“粘型”。