新型废润滑油再生工艺工业运转成功

一种新型的废润滑油再生(NAD)工艺,已于1994年3月在江苏常州江南石化厂投产成功.装置设计能力为5kt/a.NAD工艺为半连续操作过程,开停工方便,无三废污染,产品收率高.当加工用常规硫酸法不能处理的韩国废油时,合格再生润滑油的收率     

一步法废润滑油再生工艺工业应用及效益分析

文章介绍了一步法废润滑油再生新工艺（简称XL工艺）,工业应用结果表明：由该工艺对废内燃机油处理,生产的再生润滑油、轻质油以及重质燃料油的收率分别为79.69%、5.15%和14.53%,与实验室结果一致。该工艺流程简单、装置投资低、经济效益好、回收期短,为国内提供了一条新的废润滑油再生技术路线。     

废润滑油再生新技术

正近日,无锡市源泉节油技术有限公司在北京展示了旧机油再生新技术。该技术突破了旧机油不能再生、无法循环使用的世界性难题;添加纳米滚珠,降低摩擦阻力,其润滑性能超过普通机油。不但节油节能,而且在一定程度上能修复发动机等划痕。     

废润滑油再生技术

由于发展了许多再生新工艺,废润滑油再生技术,最近又兴起,近期关于废润滑油再生新工艺发表了200多篇专刊摘要。已工业化和采用较多的有以下几种再生工艺硫酸白土精制在过去多年中,世界最主要的废油再生工艺是硫酸白土精制,它具有设备比较     

废润滑油再生新方法

法国石油研究所在数年前发展出一个废曲轴箱润滑油再生的新工艺,即在原有的汽提/酸洗/白土处理流程中,在汽提和酸洗之间加上一道丙烷沉降工序。这样可使酸用量大大减少,同时润滑油收率可提高10%,而废渣产率则下降一半。再生油的质量可达到     

浅谈废润滑油再生

1　前言我国润滑油产量约占石油产品总量的 2 % ,每年在 30 0万ｔ以上。润滑油在使用过程中 ,由于高温及空气的氧化作用会逐渐老化变质 ,再加上摩擦部件上磨下来的金属粉末、呼吸作用及其它原因而进入油中的水分、从环境中侵入的杂质 ,不仅污染了油 ,而且还能促进润滑油的氧化。于是润滑油的颜色变深、酸值上升 ,产生沉淀、油泥、漆膜和硬漆膜。这些物质沉积在摩擦部件的表面、润滑油通道及滤清器上 ,引起机器的各种故障。同时 ,酸性物质与过氧化物的共同作用加快金属腐蚀速度。所以润滑油在使用过一定时间 ,变质达到一定程度之后 ,必须及时…     

加强润滑油再生新工艺研究提高我国润滑油再生厂生产水平

润滑油再生不仅可以节约宝贵的石油资源,为再生厂和社会创造经济效益,而且在环境要求日益苛刻的现在,尤显重要,一直受到国内外的重视。润滑油再生工艺长期以来采用酸-白土精制工艺,尽管获得了可再次使用的润滑油,但也造成了以酸渣为主的二次污染。虽然国内外     

润滑油再生工艺的研究

本文介绍了废油预处理、蒸馏、糠醛抽提和白土精制再生工艺。列举了采用该工艺取得各种牌号润滑油基础油的性质和收率。文章对再生工艺进行了技术经济分析。     

增压柴油机润滑油再生工艺

近年来,内燃机车发展较快,现在每年消耗柴油机油已近一万吨,产生废油5～6千吨。如将这些废油再生,就可弥补高粘度润滑油产量的不足;每年还可创造价值300～400万元。为此,我们开展了废油再生研究,并建立了废油再生装置。     

废润滑油再生的新方法

全世界润滑油的消费量约4,000万t/a,但使用后的废润滑油再生量还很少,其中再生率最高的是德国,也只有50％左右。关于废润油再生方法,早期广泛采用硫酸/白土精制法,该方法虽简便易行,但再生油收率低,生成的酸渣污染环境,已逐渐被淘汰。近年来采用的加氢精制法,油品质量好,但设备费用和操作费用均比较高。本文介绍的ENTRA法是一种废润滑油再生的新方法,它有效地解决了上述方法中存在的问题,具有经济、高效的特点。     

废润滑油的再生利用

废润滑油的再生利用,是节约润滑油的一个重要措施。它既有利于合理利用石油资源,也有助于防止污染环境。人们往往把用过了的润滑油称为“废油”,这是不恰当的。其实“废油”不废,它们完全可以通过适当的再生工艺,炼出符合质量标准的产品,其使用价值可以和从原油中炼出的新油一样。     

废润滑油再生新工艺诞生

由我国专家自己研究成功的絮凝法废油再生新工艺(BFORR)通过国家鉴定。利用该工艺生产的再生内燃机油加入国产复合添加剂后,油品质量达到SD级汽油、机油标准。该发明突破了我国废油再生技术“瓶颈”,为我国废润滑油的再生利用开创了新局面。 新工艺是在现代絮凝理论指导下合成与应用的,能使废油中因未充分燃烧所形成的亚微米级炭粒、烃类氧化物、胶质及因机体表面摩擦和添加剂破     

润滑油再生行业机遇多

<正>在ICIS全球基础油和润滑剂年会上,专家指出无论从短期还是长期看,润滑油再生的前景都不错。在Lubes′n′Greases全球基础油炼制指导报告中列出的全球现有及规划中产能超过800bbl/d(1bbl≈159L)的再生基础油炼油厂有26个。预计未来2年内原油价格会略有增加,到2018年达57美元/bbl,这对润滑油再生炼油厂是明显利好,但与之相     

废润滑油再生技术研究进展

从硫酸-白土精制工艺、溶剂精制组合工艺、加氢精制组合工艺综述了国内外废润滑油再生技术的研究进展,展望了我国废润滑油再生技术的研究趋势.     

废润滑油再生的研究进展

介绍了废润滑油的组成成分;从原理和优缺点两方面综述了硫酸-白土工艺、溶剂萃取、加氢精制等传统再生工艺和分子蒸馏、超临界萃取、膜处理等新型的废润滑油处理工艺;并展望了润滑油再生的前景。随着具有吸附量大、催化效应的纳米材料的快速发展以及稳定性好、耐腐蚀性膜的研究,纳米技术和膜技术将会成处理废润滑油的热点。     

国内外废润滑油的再生

由于能源的紧张和环境保护意识的增强,废润滑油再生工艺日益得到各国的重视,将废润滑油再精炼成润滑油基础油的工艺由此得到迅速发展。文章介绍了废润滑油再精炼的一般步骤,并具体介绍了几种国外和国内具有代表性的、常用的再精炼工艺,指出了废润滑油再生技术的发展方向。     

废润滑油及其再生技术

根据《国家危险废物名录》(2016版)规定,废润滑油属于危险废物,代号为HW08。废润滑油产生的渠道主要有交通运输废油和工业废油两大部分,在废润滑油中所占的比重分别约为55%和45%。废润滑油经过科学、合理、适当的工艺技术可以再精炼成符合API基础油标准的合格基础油,形成润滑油的环保"闭环"。规范收集、再生处理废油具有显著的环保和经济效益。文章主要介绍了废润滑油的产生来源以及各种再生工艺技术。     

重视废润滑油再生工作

本期相对集中发表了有关废润滑油再生工作的几篇文章,即“我国废润滑油再生工艺及发展策略探讨”、“应尽快制定《中国废油再生法》”,“废润滑油溶剂精制工艺探讨”、“超临界流体萃取再生废润滑油”和“再生基础油质量及其监控”,值得一读! 我国废润滑油再生工作面临着严峻的局面,已经到了非重视不可的地步,不管从资源利用还是从环境保护立场出发,均应予以重视,摆脱困境,走出低谷,制定策略,创立适合我国国情的废油再生新工艺,是我们这一代废润滑油再生工作者的责任!