模具材料及热处理技术的发展

0 引言 模具是机械、轻工及国防等各工业部门产品制造的重要工艺装备。汽车、拖拉机、电机、电器及仪表产品70％以上的零件,塑料制品的80％～90％,日用五金及耐用消费品的60％～70％,都要用模具生产。没有模具,就不可能有现代化工业产品的发展。模具工业被称为是“金属加工的帝王”。各国都非常重视模具的发展。 模具材料和热处理技术是影响模具质量、性能和使用寿命的关键因素,60％模具的早期失效,是由材料和热处理的因素造成的。因此,材料和热处理对发展模具工业是十分重要的。 我国的模具工业,目前已成为独立的工业体系,模具材料热处理技术及生产的发展,也取得了巨大的成就。     

冲模的寿命和提高方法

<正> 在冲压加工中,模具的寿命是直接关系到产品的质量和成本,所以是非常重要的。对影响模具寿命的重要因素进行了分析和试验,提出提高模具寿命的方法是:①保持合理间隙为10～15％;②工具材料与被加工材     

谈谈模具加工设备存在的问题及发展方向

模具工业已成为国民经济中的基础工业,成为各生产部门的重要装备。据不完全统计,汽车拖拉机,电机电器,仪器仪表等机电产品中60％以上零件需要模具;军工产品零件60％以上由模具进行加工;电子产品零件80％以上需要模具加工;轻工产品85％以上的零件需要由模具来完成。可以说轻工、电子、机械、汽车等行业中没有模具便没有产品,今后,随着工业产品不断发展和技术     

精细加工复合工艺的基础研究

光整加工是模具乃至几乎所有机械零件加工中最后一道工序，其加工质量直接影响着模具和机械零件本身的质量和寿命，也影响着用他们加工和制造的产品和使用性能。在轻工、纺织、化工行业大量的零件需要抛光或去毛刺，尤其在模具制造过程中34～40％工作量是光整加工工序，因此光整加工技术是制造业面临的重要课题。     

中国第一部大型优秀模具设计工具书出版

模具在汽车、农机、航空航天、家用电器、机床和日用五金等制造业中都起着极为重要的作用。据统计，一辆载重汽车的零部件制造需各种模具４０００套以上。模具是实现锻、冲、挤压、注塑与压铸件生产的重要工艺装备，采用模具成形的方法来生产零件毛坯或成品零件，与机械切削加工的生产方法相比，具有材料利用率高、能耗低、产品性能好、生产效率高和成本低等明显优点。各种材料采用模具的加工在机械加工中所占比例越来越大，其水平也越来越高。自上世纪８０年代初以来，工业发达国家的模具加工已逐步发展成为一个独立的制造工业部门，而且其…     

模具寿命的主要因素和对策

在机械、电子、轻工、国防等工业产品零件中约60～90%需用模具成形、模具费用已占产品成本的10～30%。且模具技术直接影响产品的发展、更新及产品的质量和效率。模具寿命是衡量模具技术和经济水平的重要指标。近年来我国引进很多高效生产线,提高工效很多     

提高压铸模具寿命的途径

模具是一种重要的工艺装备,其使用性能和寿命直接影响到一个企业产品的质量和更新换代的速度、技术经济效益和产品在市场上的竞争能力。因此,世界各国都在就模具强韧化的工艺和技术、缩短模具的制造周期、提高模具的加工质量、延长模具的使用寿命等方面努力加强研究。近年来,随着压铸技术水平的提高,高效率、高性能压铸机的出现,压铸生产已由单机自动化转向多道工序联动操作和组成平行作业流水线。在这种形势下,如果模具寿命配合不     

铝合金压铸模失效分析与寿命提高

一、概论压铸模的工作寿命受多种因素的影响,如设计、材料、加工工艺、使用、压铸机性能、压铸件本身的设计等。由于压铸件的精度、表面质量要求不同,其他有关工艺条件不同,即使外形相似、重量相近,其模具寿命也很难互作比较。一般而言,模具的工作寿命并非一个固定值,而是一个范围。1979年国内铝合金压铸模平均工作寿命约3～5万次,1981、1983年,铝合金压铸模寿命水平已提高到5～7万次。通常,把实际寿命低于平均工作寿命下限50％的模具称为早期失效,高于平均工作寿命上限30％的模具称为长效。     

标准化管理是发展现代模具技术的一种重要手段

一、概述 1.模具工业是发展生产,繁荣经济的基础模具工业虽然是整个工业的一个门类,但又是其它工业部门的基础。汽车、飞机、电子、电讯、机电、仪表、仪器、家用电器等行业产品中零件的50～80％是用模具加工的。所以各种工业产品的数量与质量直接受模具的数量和质量的影响。随着生产技术的发展,工业产品的精度越来越高,更新换代的周期也越来越快。然而优等工业产品进入市场必须要有相应的模具技术作后盾,否则开发新工业产品就是一句空话。此外,模具工业的发展还带动了特种钢材、精密机床和塑料等行业的发展。因此,可以说是以模     

我国模具加工机床向国际水平迈进——“成套模具加工机床展销会”展品巡礼

“成套模具加工机床展销会”历时半个月,接待了来自全国各地观众近万人;通过现场看货,当场试加工,展销会订货达1700余万元,超过了原来的预计,反映了当前模具加工机床工业的大好形势。模具在国民经济中应用广泛,几乎所有工业部门都离不开模具。但是,长期以来,我国模具生产和国外相比,还显得很落后,主要是缺少大型、高精度模具的加工设备;摸具寿命     

现代冲模制造技术

长期来,冲模始终是各工业部门的主要生产工具。它的产量占各类模具总产量的40～45%,是各类模具中的首位。冲模加工技术也经历了漫长的发展阶段。随着机械和电子技术的发展,冲模加工技术也从以手工和通展机床为主的加工技术发展为以 NC、CNC 机床和模具 CAD/CAM 系统为主的加工技术。因而,系统化加工技术是现代冲模加工技术的标志。     

从模具工业的振兴谈电加工技术的发展

本文从电加工在模具工业振兴中所处的地位和作用着眼,浅谈几点意见,不妥之处,请批评指正。模具是工业生产部门重要工艺装备,由于模具成型效率高,质量好,节约材料、降低成本等一系列优点,所以采用模具制造产品零件,已成为工业生产中的重要手段。据不完全统计,军工产品、仪器仪表等机电产品中60%以上零件,电子产品,家用电器产品的80%零件是靠模具加工的,特别是发展迅速的塑料加工行业的90%以上产品是由模具生产的,可以说有了模具就有了产品。我国     

摆动辗压技术的发展现状与趋势

摆动辗压可以实现绿色生产,是非常好的近似净形加工．具有;中击小、振动小、噪声小、金属容易充填模腔、设备小、占地面积少、模具寿命高、产品精度高等优点．节能、节材、节省投资．扩大了塑性加工的范围．在机械、汽车、电器、仪表、五金工具等许多工业部门得到了广泛应用。     

减少压铸模裂纹的工艺研究与应用

为减少压铸模裂纹的产生,延长压铸模使用寿命,采用普通热作模具钢及高钼热作模具钢,试验了其开始产生龟裂纹的模次。考查两种模具钢表面氮化后开始出现龟裂纹的模次及龟裂纹的深度,并对模具加工的残余应力进行了分析。结果表明,相同产品、相同生产条件下,做了气体表面氮化的模具寿命比不处理模具寿命延长53%～75%。     

模具结构及成形工艺对模具寿命影响的研究

模具是成形加工中的重要工装,模具寿命是徇模具技术水平的重要指标,直接关系到加工生产的效率、质量和成本,影响模具寿命的因素委多,本文着重分析并总结了模具结构设计和成形工艺方面的影响因素,对模具设计制造和成形加工生产具有重要参考价值。     

提高多工位M16螺栓冷镦模具寿命的研究

针对多工位M16冷镦模具在实际生产过程中存在寿命低,制造成本高等问题,通过对模具结构、材料及热处理工艺优化设计,使得模具寿命提高9～12倍,增产40％,节约模具用工具钢2kg/万件,取得了良好的经济和社会效益.     

玻璃-金属封接技术

模具是成形加工中的重要工装,模具寿命是衡量模具技术水平的重要指标,直接关系到加工生产的效率、质量和成本,影响模具寿命的因素很多,本文着重分析并总结了模具结构设计和成形工艺方面的影响因素,对模具设计制造和成形加工生产具有重要参考价值.     

模具材料及热处理技术对模具寿命影响的研究

模具热处理不当及模具材料选择不合格，是造成模具早期失效的重要原因。模具寿命是衡量模具技术水平的重要标志，直接关系到加工生产的效率、质量和成本。影响模具寿命的因素很多，本文着重分析并总结了模具材料选择和热处理技术方面的影响因素，对模具的设计和制造，具有重要参考价值和推广意义。     

上海模具联合公司坚持改革艰苦创业

上海的各主要工业部门产品的发展都离不开模具。目前上海已拥有一支实力雄厚的模具生产队伍,但长期来未能形成一个独立的行业,还存在许多不适应现代化生产的弊端。最近成立的上海模具联合公司锐意进取,联合了本市仪表、机电、轻工、航天、二轻、化工等行业中的模具生产力量,在大专院校、科研机构、金融单位的支持下,组成了企业集团,立志在以下几方面来探索模具行业的改革。     

硬质合金软磁压模结构及加工工艺

硬质合金软磁压模结构及加工工艺国营第８９９厂（四川宜宾６４４００５）何平１引言硬质合金压模一般是指型腔镶块为硬质合金材料的模具。硬质合金材料在模具上的应用，其寿命与含铬１２％的钢模相比，可提高寿命２０～３０倍、当模具结构设计合理，加工精确，硬质合金品...