注塑机可视化虚拟设计平台的开发

介绍了注塑机可视化虚拟集成设计平台研究开发的基本思路。该平台的构建通过STEP标准建立产品开发的全局共享信息模型,利用PDM软件集成和封装CAD/CAE及其它产品设计过程中用到的应用软件;集成了注塑机设计、分析和评价专家系统,对开发过程设计和仿真分析的结果进行评价和决策。集成平台支持注塑机可视化虚拟产品集成化的团队设计及注塑机系列化产品开发。     

注塑机行业数字化设计平台

针对注塑机行业自主创新开发能力缺乏的现状,提出了一个集成研究机构、行业协会、企业智力及信息资源的注塑机产品数字化设计开发平台.该平台集设计、关键技术研究和相关技术成果于一体.在分析平台特点的基础上,对几个主要关键技术(虚拟设计、协同设计和产品更新换代数据管理等)进行了讨论.     

注塑机设计信息集成系统可视化查询模块的设计

可视化查询模块是注塑机设计CAD／CAE信息集成系统的主要组成模块之一,使用可视化查询,可以让用户通过观察注塑机零部件结构图的方式,来查询所需的产品信息。文章从分析注塑机结构装配关系入手,建立了注塑机设计可视化查询模型的结构。并根据查询功能要求,对查询模型的实现,进行了程序设计。采用了基于触摸传感器的技术。实现了注塑机设计虚拟场景信息查询的要求。     

基于Internet的注塑机开发协同设计系统研究

建立了基于计算机支持的注塑机协同设计系统的体系结构,对注塑机协同设计小组组建与系统的运行机制进行了系统研究。整个系统采用并行化和集成化的设计思想,达到了缩短注塑机开发周期(T)、降低成本(C)、提高质量(Q)的目的。     

虚拟样机技术及其在注塑机设计中的应用

在分析虚拟样机技术特点基础上,建立了由协同设计支撑平台、产品模型、虚拟样机引擎和虚拟现实可视化环境4部分组成注塑机虚拟样机工程的体系结构,优化了虚拟样机开发流程,阐述了虚拟样机技术产品开发的关键技术。有效地精简物理样机的制作,提高开发效率,减少开发时间,降低开发成本。     

PDM系统和ERP系统中间式接口集成实例介绍

笔者作为生产制造型企业单位的信息管理人员先后全程参与了ERP（易拓GP5.2）系统的实施,PDM（CAXA协同管理2013）系统的实施,并成功通过中间式接口的方式实现了PDM系统的料号和BOM信息向ERP系统的传递。现将方案进行总结与大家一起交流、探讨。     

基于AUTOCAD平台的虚拟装配技术的应用

虚拟装配技术是一种全新的设计概念,它可有效支持自顶向下的并行产品设计以及与主模型相关的可制造性设计和可装配性设计,以缩短产品开发周期。分析了虚拟装配技术基本思想,提出了基于AUTOCAD平台上的虚拟装配技术应用的实施方法和途径。     

基于Proteus和Arduino的嵌入式系统虚拟实验仿真平台设计

文章介绍了一个基于Proteus和Arduino的嵌入式系统虚拟实验仿真平台。详细地描述了其硬件设计原理和基于该实验平台实现的实验例程。该平台可用于计算机专业相关课程的实验或案例教学,以解决课程的线上实践教学的难题。另外在缺少硬件实验平台的条件下,也有助于初学者提高基于Arduino的嵌入式系统相关技术的学习效果。     

基于PDM的产品样机数字化的开发研究

本文重点阐述了在PDM环境下,通过对产品样机数字化的开发研究,使得产品方案的设计更加合理。从而缩短了产品的开发周期,提高了产品在市场竞争中能力。     

基于PDM技术的纺织机械制造业信息化平台

经纬纺机榆次分公司本着实用性与先进性的原则,结合现代集成制造工程(CIMS)的基础和条件,基于PDM技术的信息化平台(以下简称JWYC-PDM)总体设计思路是以纺织机械整机及其零部件的产品快速协同开发、数字化样机技术及敏捷制造为基础,建立各子系统之间的有效管理,把企业中与设计、制造及销售有关的各种技术系统地集成起来,再造并优化企业产品开发流程.     

注塑机结构设计数据库管理系统的实施和应用

针对注塑机结构设计工作中对数据管理系统的需求,从优化数据管理。实现协同设计和提高设计效率的目的出发。研究了注塑机结构设计部门级产品数据库管理（Product Data Management,PDM）系统实施和综合应用。从整体上缩短了注塑机产品的开发周期。     

PDM技术及其在注塑机产品开发中的应用

产品数据管理（PDM）技术可以对产品相关信息以及产品相关过程进行管理和控制。论述了PDM技术的主要功能以及基于PDM技术的产品开发过程,指出产品结构与配置管理是PDM／CAD／CAE／CAM集成的基础。将PDM技术应用于注塑机产品开发中,通过创建产品结构树实现对产品及其零部件的管理和操作。应用表明,在注塑机产品开发过程中运用PDM技术可以实现产品信息的有效管理并提高产品的开发效率。     

注塑机合模系统的优化模型研究

连杆式合模机构设计中最优参数的选择是一个很难解决的问题，本文采用现代设计的理论与方法对该形式的合模机构进行优化研究，建立了综合有合模机构的力学特性、运动特性及结构尺寸的多目标优化设计模型，详细分析了该模型的约束要求，并通过算例验证所建模型在实际工程设计中非常有效。     

气体辅助注射成型技术在普通注塑机上应用的探讨

介绍将气体辅助注射成型与传统注塑机结合在一起的方法,分析了用传统注塑机进行了气体辅助注射成型时所需的工艺条件和方法。     

计算机支持协同工作及其在注塑机设计中的应用

计算机支持的协同工作技术（CSCW）的出现,为实现复杂产品并行设计提供了强有力的环境和技术支持。在介绍CSCW的概念、特点的基础上,分析了注塑机协同设计系统的需求和工作流程,构建了CSCW环境下的注塑机设计系统的框架,并探讨了该系统的关键技术。为开发适应协同设计的注塑机设计系统奠定了基础。     

注塑机群的远程监控系统

采用PROFIBUS现场总线技术、组态监控技术和互连网络技术,研究并实施了注塑机群的远程监控。监控系统采用生产现场底层设备监控级、采用现场总线的生产车间注塑机群集中监控级和基于Internet的远程监控级三级递阶结构,对生产车间注塑机群的生产运行状况进行实时、集中及远程监控,并对监控数据进行实时采集、处理和归档,为企业生产和设备的科学管理、调度、使用和维护提供了先进的手段。