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文章介绍了新型双轴移动式无压自动风门的组成结构设计、工作原理、与传统风门相比,该组新型风门打破了以往自动风门控制装置长期依靠光电或红外线感应的特点,实现了风门开关控制装置的全机械化;具有简单,控制可靠,能自动开启关闭,风门之间具有连锁功能,且成本低廉,适用性强等特点。该新型风门的应用解决了煤矿通风系统中风门压力大,开启困难,漏风率大的问题。 相似文献
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针对煤矿启闭风门控制存在问题,应用PLC和矢量变频器,提出一种煤矿启闭风门变频调速定位控制的设计方法。文中详细介绍了系统组成和控制原理。通过对风门绞车电机起停加减速、制动过程的无级变速控制,实现启闭风门并准确定位功能。 相似文献
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针对井下巷道中风门开启困难的问题,成功研制一种快速、无需人力的平行升降压力传递装置。该装置开发成功改变了以往自动风门控制装置长期依靠光电或红外线感应的历史,实现了风门开关控制装置全机械化,且制作简单、成本低、实用性强。人员或车辆通过平行升降装置时风门即自动打开,人员或车辆通过风门后通过延时装置延时5~10s实现风门自动关闭。该装置优于光电控制装置和机械杠杆式的开启方式。 相似文献
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为解决井下主要巷道行人、胶轮车运输的实际情况,经过多次选择、改进,金凤煤矿最终引进了ZMK-127型液压自动风门。该风门控制用液压电控装置,适用于煤矿井下风门控制。行人和胶轮车通过时由该液压电控装置实现风门的自动启闭,具有闭锁功能。该风门主要解决了以往风门开关难、漏风量大、易损坏及不美观等缺点,在金凤煤矿实际应用中取得了良好的经济效益和安全效益。 相似文献
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煤矿井下自动风门控制开关的合理化、智能化及稳定运行,关乎煤矿生产辅助运输的高效性、稳定性和矿井通风的安全性。为满足提高煤矿井下生产辅助运输可靠、高效的迫切需要,解决单电源防爆自动风门控制开关给生产带来的问题和困扰,神东石圪台煤矿采用的双电源自动控制开关技术可克服这一难题。文章从自动风门控制开关的作用及原理出发,介绍了自动风门双电源控制开关原理设计和工作流程,详述了自动风门双电源控制内部、外部开关结构及智能控制界面设计,并对该技术的具体操作步骤进行了简单演示。在自动风门双电源控制开关技术完成试运行和获批实用新型专利后,可以发现该技术能够保证自动风门安全可靠的运行。 相似文献
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为了实现井下风量及风流的有效控制,确保矿井通风系统的稳定、可靠以及矿井的安全生产,以永煤车集煤矿南翼延伸轨道大巷为研究对象,研究设计了司控气动风门开启装置。该设备由2组主控装置、供风管路及2个气缸组成,实现风门的自动开启、关闭;每组主控装置各控制一道风门及风门前后的2道,且2组主控装置能够实现风动闭锁。研究改善了永久风门的开启方式,全面提高了矿井机械化和自动化的程度,减少了人工开启风门造成的伤害事故,降低了人工开启风门的劳动强度,提高了矿井的安全管理水平。 相似文献
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设计一种用于煤矿井下风门互锁的机械装置。使得煤矿井下双道风门正常生产中只能使其中一道打开时,另一道被锁住不能打开。 相似文献
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分析了煤矿现有回风立井防爆盖存在的漏风、密封液选择困难和启闭不便等问题及其原因,并针对这些问题对防爆盖的结构进行了改进性设计,旨在提高煤矿风井防爆盖的安全可靠性。 相似文献
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为了应对矿井主进风巷道火灾造成的灾难,研究进风巷胶带及电器电缆火灾发生后烟流在通风系统中的扩散运动,建立矿井火灾应急救援系统,通过预设多组可远程监控的风门,在两主进风巷联络巷之间设立常开风门,进回风巷联络巷之间设立闭锁风门;灾变时通过远程控制常开风门关闭,闭锁风门打开,阻止烟流进入采区人员集中的地点而将其导入回风巷.建立数学物理模型,利用火灾动态模拟软件FDS进行数值模拟,对比启动应急救援系统前后的火灾烟流运动路径变化;模拟点火源与线火源条件下,火灾蔓延、烟流运动及温度分布规律,以指导地面对井下烟流的监测与控制,证明应急救援系统的实用性和可行性。 相似文献
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高负压条件下,掘进工作面进风联络巷风门开启困难,人员、车辆通行不便,且风门穿墙风筒受风压影响,风筒容易被吸瘪,严重影响掘进工作面通风,降低工作面风量。针对以上问题采取安装风门气动开关装置的措施,并通过更换负压风筒、增设风筒控风装置实现高强度局部通风,从而提高通风可靠性。 相似文献
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通过改进滑动式栅栏门结构,设计制作了一种新型的自动罐帘门。采用外接动力源,通过反馈随动机构对罐笼位置进行检测、跟随,利用PLC控制大小液压缸活塞杆的伸缩,实现罐帘门的自动开关。 相似文献
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为保证煤矿井下通风系统稳定,井下巷道在贯通前,必须提前在相关巷道构筑风门。若贯通点构筑永久风门,构筑前期系统稳定,但随着巷道的掘进,矿山压力逐渐显现,会出现风门变形、墙体压裂等现象,影响系统稳定性;且贯通点位于巷道末端,辅助运输设备无法将永久风门材料运输到位,造成人工运输,增加劳动强度。若用传统木风门构筑,掘进机贯通后在联巷内回撤时,导致联巷内木风门需逐道先拆除、后恢复,费工费料,且不能有效保障通风系统稳定。为此,高河矿提出了用框架式平衡风门替代永久风门,实现联巷之间风流阻断,既保障了通风系统稳定,又解决了矿山压力损坏永久风门的材料浪费等现象,具有较强的推广前景。 相似文献
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煤矿工作的特殊性决定了在矿井掘进中,经常要在回风巷与进风巷之间施工风门进行风流调整,但是工作面的运输系统又需要穿过风门墙进行出料,就象山煤矿而言,穿风门墙的设备为刮板输送机,而使用刮板输送机会导致风门墙体始终有一个洞口,导致风流调整不准确。而使用刮板输送机,需要多投入1套设备、多设立1个岗位,并且刮板输送机损耗较高、维修不便,固定成本和可变成本都比较高。针对以上问题,对刮板输送机穿风门墙的工艺进行改进,让主胶带输送机直接穿风门墙,加装防风流逆流装置。实践表明,这一方法能有效地解决调节风流难、成本投入高、设备维护不便等问题。 相似文献