改善腈纶短纤维卷曲性能的研究

影响腈纶短纤维卷曲性能的主要因素有丝束总线密度 ,卷曲箱高度 ,卷曲压力温度 ,丝束张力 ,宽度及热定型温度。实验证明 ,卷曲轮宽度进丝量为 1.1kdtex/mm较合适 ,卷曲箱高度 8～ 12 mm较好 ,卷曲主压为 0 .2 5 MPa,卷曲温度 75± 1℃ ,丝束张力 0 .5 MPa时 ,可获得较好的卷曲性能。通过调节卷曲前及卷曲中的工艺及设备 ,可提高腈纶短纤维的卷曲性能     

高收缩腈纶短纤维生产工艺

简述了干法腈纶高收缩纤维生产原理及工艺流程,对高收缩纤维生产及开发过程中关键工艺参数、收缩率控制提出了选择范围和控制极限,提出了湿切工艺中高收缩短纤维汽蒸收缩率测试方法。     

湿法腈纶短纤维油剂的研制

以高碳醇磷酸酯盐为主体,以脂肪胺醚、高碳酯醚作为平滑剂,以高碳甜菜碱为柔软剂,以蓖麻油聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂设计了油剂配方。分析了油剂的物化指标和应用性能,并进行了工业化应用试验。结果表明：自制的湿法腈纶短纤维油剂的平滑、抱和、抗静电等性能与进口意大利油剂基本相当;在纺丝、制条、成球,以及开松、梳棉、成网等工序具有良好的可纺性。     

腈纶染色性能的探讨

探讨了腈纶染色性能的影响因素及生产工艺,对二、三元共聚腈纶在不同染色条件下的上染率进行了比较,指出二元共聚腈纶染整时,应减少缓染剂用量,延长染色时间,防止高温染色。二元共聚腈纶染深色产品适于用阳离子染料,浅色产品适于用分散性染料,三元共聚产品适应多种性能的染料及多种颜色。     

腈纶纤维的阻燃研究概况

介绍了阻燃纤维的特点及阻燃腈纶纤维的三种生产方法。     

提高干法腈纶短纤维卷曲性能的研究

影响干法腈纶卷曲性能的主要因素有丝束总旦数、卷曲上下辊速比、卷曲丝束温度、卷曲辊压力、卷曲热定型蒸汽压力、叠丝和冷却平衡时间等。实验证明,卷曲丝束总旦数为100万旦(5″卷曲头)较适合,卷曲上下辊速比8倍,卷曲丝束温度(72±1)℃,卷曲蒸汽压力0.45 MPa,卷曲上辊压力为0.35 MPa,卷曲下辊压力0.15 MPa。提高牵伸机运行时间,降低停车次数,可提高腈纶短纤维卷曲稳定性。     

腈纶短纤维线密度测定方法对比分析

运用数理统计方法,对手梳中段称重法和振荡法测定腈纶短纤维线密度进行了对比分析。结果表明:两种方法测定腈纶短纤维的线密度的数据分布均匀,符合正态分布,其平均值和方差存在显著性差异,两种方法不能互相代替;手梳法测定腈纶的线密度耗时长,过程复杂,而振荡法则耗时短,过程简单;建议采用振荡法测定腈纶短纤维的线密度。     

腈纶的抗静电技术及性能评价

阐述了静电的产生机理和危害;从纺织工程学和材料学角度,综述了腈纶抗静电的方法及其研究进展,介绍了静电性能的评价指标;指出应用低温等离子表面改性技术提高腈纶的抗静电性能的方法是一种新型的绿色环保技术,有利于可持续发展,应加强其研究。     

接枝改性腈纶织物亲水性能的研究

利用等离子体辐照引发聚丙烯腈纤维大分子,进行反相微乳液接枝聚合,在腈纶织物上接枝季胺盐类单体(F单体),以改善腈纶织物的亲水性能,借助红外光谱和扫描电镜对改性腈纶进行表征,探讨了改性腈纶织物的吸水性、回潮率、透气性及力学性能与其接枝率的关系。结果表明:F单体已接枝到腈纶织物上,接枝率和回潮率呈线性关系;当接枝率为20%左右时,回潮率达到约7%;当接枝率小于20%时,对腈纶织物透气性影响较小;随着接枝率的增加,腈纶织物的抗弯刚度减小,断裂强力和伸长有所增加。     

我国差别化腈纶的发展

概述了国内外差别化腈纶发展情况,介绍了我国差别化腈纶的品种,分析了我国腈纶生产存在的问题,提出我国腈纶品种单一,效率低下,高性能的产业用和装饰用纺织品发展迟缓,并提出我国应开发自主的工艺技术,大力开发差别化、功能性、高性能纤维品种。     

我国腈纶工业的发展

分析了我国腈纶工业的现状及发展。我国腈纶需求旺盛,经济效益低下阻碍了腈纶的发展。指出应提高原料丙烯腈的自给率,开发以丙烷为原料替代丙烯生产丙烯腈的工艺;降低腈纶生产第二单体和溶剂的生产成本,建议采用醋酸二甲胺法生产二甲基乙酰胺(DMAc),DMAc二步法生产差别化腈纶来提高腈纶差别化率;实施腈纶上下游垂直整合,以促进我国腈纶工业的和谐发展。     

我国产业用腈纶的现状与发展

概述了我国产业用纺织品以及产业用腈纶的现状;详述了产业用腈纶的开发及应用,如腈纶篷帆布、石棉替代产品、阻燃及预氧化纤维、离子交换纤维、碳纤维等。指出我国产业用腈纶仅占腈纶总消费量的2%左右,而国外发达国家达30%,我国应大力开发产业用腈纶新品种。     

中国腈纶工业现状与前景展望

分析了世界腈纶发展的新格局,认为世界腈纶产量呈螺旋形缓慢增长,腈纶的生产、需求由发达国 家转向发展中国家,纺织品则由发展中国家流向发达国家。中国腈纶工业已建成多种工艺路线并举的工业 体系,生产能力、产量、需求均占世界首位,但仍不能满足需要,原料丙烯腈制约着腈纶工业的发展。指出继 续发展必须优化行业结构,发展差别化品种,降低建设成本和生产成本,提高管理与服务水平。     

选择合适的工艺路线发展我国腈纶

简述了我国腈纶的现状及发展趋势,对比分析了腈纶生产的工艺路线。指出必须采用合适的工艺路线来发展我国腈纶,用国产腈纶取代进口产品,同时还要积极发展各种差别化腈纶产品以满足下游产业的需求,整体提升腈纶产业链。建议选用硫氰酸钠二步法及二甲基乙酰胺(DMAC)二步法腈纶工艺。DMAC二步法工艺排污量少、生产成本低,更适合我国腈纶工业的发展。     

抗起球腈纶中试装置的技术改造

介绍了生产抗起球腈纶的工艺流程,增加再拉伸-卷曲工序,对部分生产设备进行了改造。将拉伸辊改为加热辊,取消拉伸机组进口相关丝束检测器,卷曲设备改为气缸式,增设导丝架,改造湿球温度蒸汽喷淋管线,并适当调整工艺,成功生产出抗起球腈纶。     

我国腈纶生产现状与发展

简述了我国腈纶工业的发展历程;分析了我国腈纶的生产和消费现状、消费结构以及差别化纤维的开发情况,并对我国腈纶的发展提出了建议。预测2012年我国腈纶产量将达1 000 kt,表观需求量将达1 400kt,消费结构中衣着用:产业用:装饰用比例将达64.6%:19.3%:16.1%。我国腈纶发展应加大原料配套建设,增大供给,加快产品更新换代,提高腈纶差别化率。     

处理剂对扁平腈纶性能的影响

采用处理剂对扁平腈纶进行浸渍试验,探讨了处理剂的种类及质量配比对扁平腈纶性能的影响。结果表明:烷基醚磷酸酯(3#)和烷基聚氧乙烯醚(4#)组成的复配处理剂适合扁平腈纶的生产,其中3#可使纤维具有良好的滑爽性,4#可提高纤维的抗静电性;随着复配处理剂中4#含量的增加,纤维的上染率减小,纤维的比电阻值降低;当复配处理剂3#/4#质量比为1/3时,扁平腈纶上染率达到81%,纤维比电阻值为8.04×106Ω.cm;纤维具有较好的白度,手感滑爽,蓬松性和抗静电效果良好。