12档金属—陶瓷组合式拉线塔轮的设计和应用

在实际使用中，滑动式铜线细拉机未能达到最高设计出线速度的原因，主要是其拉线塔轮的最大直径偏小。在同样塔轮速比条件下，采用增加档数、增大塔轮最大直径，压缩档宽的１２档金属－陶瓷组合式塔轮，即可在不提高整机转速的情况下提高拉线产量，而且便于轮圈的更换。     

从滑动式拉线机现有缺点谈改进其塔轮设想

在分析现有滑动式拉线机断头率多、塔轮圈局部磨损严重的基础上,提出了在保证速比要求的前提下,缩小同一轴各塔轮圈直径差;对受力大而易出现严重磨损的塔轮圈采用耐磨性好的材料;使各道塔轮速比与相应配模拉伸比的变化趋于一致的设想,籍以提高拉线效率。     

也谈滑动式拉线机鼓轮磨损和频繁断线原因

针对《电线电缆》杂志1990年第二期刊登的“从滑动式拉线机现有缺点谈改进其塔轮设想”一文,提出了不同的观点,并分析了鼓轮和断线的原因。     

工程陶瓷在拉线轮牵引轮和导轮上的应用

在非铁（有色）金属拉线方面，氧化铝陶瓷常被推荐用于微细铜线和钨丝的拉制；而氧化锆陶瓷则推荐用于所有其它有色金属和黑色金属线材的拉制。     

工程陶瓷在拉线轮牵引轮和导轮上的应用

在非铁（有色）金属拉线方面，氧化铝陶瓷常被推荐用于微细铜线和钨丝的拉制；而氧化锆陶瓷则推荐用于所有其它有色金属和黑色金属线材的拉制。     

行星齿轮式拉线鼓轮传动设计

线材的行星齿轮式拉线鼓轮,系根据拉线机拉伸道次的要求,按一定的齿数关系,将若干个行星齿轮系串联起来,在保证自由度为1的条件下,将动力从轴上的高速鼓轮依次传递给低速鼓轮,又满足了拉线的各道的严格速比关系。这种结构简单紧凑,传动机构的载荷分布均匀。叙述了对这种拉线鼓轮的基本要求,自由度计算,各鼓轮的转速计算,各齿轮齿数的选择计算及效率计算。     

滑动式拉线机的配模及其计算机的应用

用计算机进行配模计算,可节省人力和提高计算的合理性,还能计算出绝对滑动量和相对滑动率,为提高拉线工艺提供了必要的技术数据。介绍了配模计算、计算机的计算程序及说明书。     

多模滑动式拉线的计算机配模程序

用计算机配模计算，可节省人力和提高计算的合理性。为此对计算机的配模程序作了较详细的介绍。     

CWD型铜拉润滑剂在拉线机上的循环使用

<正> 以前,我厂的铜线拉制,曾先后采用过肥皂液、乳-2型、TLS-1型及HS型等铜拉润滑剂.由于润滑剂本身的质量不稳定,加上缺乏经验,给铜拉生产带来很多问题.1985年起,我们改用吉林市油脂厂和上海电缆研究所共同研制的CWD铜拉润滑剂,并相应修改了润滑工艺,改造了润滑液地下循环设施,使中拉、小拉的工艺性能和润滑性能取得较理想的效果,裸铜线表面质量良好.     

再谈对滑动拉线理论的认识

针对滑动式拉线“新论点”对传统理论的非议,阐明了观点和认识;列出了“新论点”与传统理论的相同点与不同点;指出了“新论点”的失误之处;并认为传统理论中将τｎ命名为相对前滑系数是有违初衷的,拟改称为配模系数较为恰当。     

二级九模改造为二级十三模大拉机

<正> 为适应塑力缆生产中对西1.20～2.24mm铜线的需要,南昌电缆厂将一台旧的二级九模大拉机改造为二级十三模大拉机,使原生产φ1.8mm 线径延伸到φ1.20mm,取得了     

拉线机用陶瓷塔轮的材料性能和应用

<正> 由于陶瓷材料具有坚固、耐磨、耐酸碱以及来源广等特点,在制线工业中用它制作塔轮、导轮和其它模具已有几十年历史。七十年代以来,采用氧化铝陶瓷制作的拉线装备日益增加,近年来又出现了新型的氧化锆陶瓷拉线轮,拉制线材质量及鼓轮寿命有很大提高,这些都为广泛采用钻石模和专用润滑液拉制大长度光亮铜杆,以及用低滑动率生产大长度线材,创造了有利的条件。我国发展采用氧化铝陶瓷塔轮,最近几年才开始。1974年,邮电五二六厂为援罗的     

对国外两例微滑动大拉机的剖析

本文用低、微滑动理论对国外两种大拉机的技术参数进行剖析和验证,说明国外已普遍采用了滑动量很低的拉线机。最后建议我国应迅速研究开发这类新型的系列产品。     

滑动式等延伸系数条件下拉线配模的应用

本文主要叙述等延伸系数条件下 ,滑动式拉线配模的公式推导和配模应用。     

新型扒皮模盒的应用

<正> 采用黑铜杆拉制铜扁线或电磁线的导体,通常要进行扒皮.在扒皮前必须进行一次延伸系数为1.4～1.45的拉伸,以减少扒皮损耗.这种扒皮方法,一般是用两个拉线滚筒和两个拉线模盒来完成的,故设备占地较大,扒皮模寿命亦短.     

对于拉线滑动理论的认识和分析──兼与缪盘铭同志商榷

传统滑动拉线理论虽有某些不足，但其基本内容是正确的，为滑动拉线工艺特别是滑动式拉线机配模提供了理论依据。滑动理论虽未提出“累积”概念，但在Ｔｎ＝τｎ＋１·τｎ＋２……τｋ－１·τｋ的关系式中已能体现。缪盘铭同志提出了滑动“累积”概念，并用一种新的形式表示出这一关系，这对于滑动理论和低滑动配模技术的发展有一定的意义。但他在评述传统的滑动理论时，缺乏公允和实事求是的态度，因而其《新概念》也有某些不完善之处，导致某些结论的错误。     

低滑动微滑动拉伸的配模计算

作者曾在论述滑动式拉伸的滑动机理的同时，提出了滑动量合理安排的问题。现就如何在具体配模计算中遵守和实现这些要求，完成计算，介绍了两种计算方法──循序计算法和反向计算法。只要借助一个小型电子计算器，一般可在半至一小时内精确地完成计算，并作出全部必要的核算。     

滑动式拉伸的滑动机理和滑动量的合理安排

应用计算公式和滑动结构图,详细阐述了拉线机鼓轮上滑动的产生、向前累积的特性和规律、局部滑动和累积滑动之间的关系等全部机理,并据以提出了合理安排滑动量的规范性要求。