电机绝缘浸渍树脂的真空特性及其VP1工艺应用

一、概述长期以来,在采用真空压力浸渍对电机绕组进行绝缘处理时,不同的浸渍树脂对应不同的真空度,会产生“沫化”(俗称“起泡沫”)现象。这种现象,会防碍浸渍树脂对绕组的渗透,影响浸渍效果和绝缘质量。对此,以往有的措施,就是继续对输入真空罐内的浸渍树脂抽真空,直至泡沫消失为止。这是基于“由浸渍树脂内空气造成沫化”的观点。其结果,往往引起浸渍树脂中所含的溶剂或稀释剂和其它低分子物质的大量挥发并被抽除,导致浸渍树脂粘度迅速变高而影响浸渍质量和浸渍树脂的适用期,严重的甚至会导致影响绕组中所含绝缘浸渍树脂的最终固化程度。…     

无苯乙烯VPI浸渍树脂的研究

国内外目前使用VPI浸渍树脂大都含有苯乙烯,但该类树脂对环保不利。本文从技术的角度和国内实际情况出发,对无苯乙烯树脂的各种技术路线进行分析研究,指出这些技术路线的优缺点及关键所在,对某些路线进行过的试验作简单介绍及评论,以利于进一步开展研究。这对正在进行和即将开展这方面工作的人员都会有所启发和帮助。     

浅谈VPI浸渍树脂的质量控制

本文简要地介绍了我公司在使用VPI树脂EPE19时所采用的保护措施及测试方法。     

浅谈VPI浸渍树脂的质量控制

本文简要地介绍了我公司在使用ＶＰＩ树脂ＥＰＥ１９时所采用的保护措施及测试方法。     

VPI绝缘技术在电器线圈中的应用

电器线圈质量的好坏直接影响电器设备的使用寿命。通过在实践中的经验积累,决定采用真空压力浸漆(VPI)技术改善电器线圈制造工艺,提高电器线圈的质量。通过反复实践,总结出电器线圈真空压力浸渍绝缘漆的工艺操作规程,实施后效果良好。     

高压电机少胶云母带配套用VPI浸渍树脂的研制

通过优化分子结构和封端技术制备了H9110不饱和聚酯亚胺无溶剂浸渍树脂 ,研究了合成路线、制造工艺、常规性能和老化试验 ,并将其与国内外同类产品进行综合比较 ;结果表明 ,该浸渍树脂低温快固化、成本较低、性能良好 ,能够满足高压电机少胶云母带配套VPI绝缘结构的性能及工艺要求。     

高压电机VPI浸渍质量监控

介绍高压电机VPI浸渍工艺过程以及浸渍质量的监控情况。     

真空压力浸渍树脂现状及发展

在参考10篇文献的基础上，结合上海电机厂、国内电机行业、国外先进厂家的发展史，专题介绍了真空压力浸渍树脂国内外现状，对常用F级和C级浸渍树脂品种进行了分析比较，指出F级树脂应选环氧酸酐(或加苯乙烯)体系，而C级树脂应选有机硅VPI浸渍树脂，并提出了一些独特的见解和建议。     

托卡马克超导磁体绝缘用玻璃纤维带

本文主要介绍超导磁体绝缘结构中玻璃纤维带的性能要求,并通过试验研究了玻璃纤维带的厚度及绝缘层的含胶量对复合材料的力学性能及线胀系数的影响。     

低挥发性环氧酸酐浸渍树脂的性能研究

介绍了国内外VPI用环氧浸渍树脂的应用情况,通过H9145低挥发性VPI用环氧酸酐浸渍树脂与国外的ET884树脂的性能对比,表明H9145环氧酸酐浸渍树脂具有良好的电气性能、热态稳定性,并可以常温浸渍,适用于大电机的VPI浸渍。     

环氧酸酐VPI浸渍树脂的浸透性研究

浸渍树脂的浸透性是保证VPI成品线圈质量的重要工艺指标。本文对少胶云母带迚行电子显微测试,分析环氧酸酐VPI浸渍特点及类型,幵对标准铝排线棒迚行了浸透性试验。试验结果表明,改变浸渍工艺指标可以增加树脂浸透性的能力。但是鉴于此法在经济性上不适于广泛地应用,建议在生产过程中,应以降低浸渍树脂的粘度作为增强浸透性的手段。     

新型高压电机用F级VPI绝缘材料

通过评定试验和应用试验，阐述了H9110不饱和聚酯亚胺浸渍树脂与9547-1单面玻璃少胶粉云母带的优越性能。     

反应性硅氧烷改性VPI环氧树脂的研究

采用反应性硅氧烷作为VPI环氧树脂的活性稀释剂,研究了含有不同反应性基团(环氧基、乙烯基或氨基)的硅氧烷对VPI环氧树脂粘度、储存稳定性、固化反应以及固化物介电性能的影响.结果表明,含有环氧基和乙氧基硅烷结构的硅氧烷对环氧树脂固化反应影响比较小,固化物具有良好的绝缘性能和耐热性.     

10kV级中胶云母带VPI绝缘结构研究

简要介绍了一种采用国产中胶云母带和浸渍树脂的１０ｋＶ级交流电机定子ＶＰＩ绝缘结构及工艺。     

TH-1169无溶剂高纯度环氧浸渍树脂的性能研究

通过改性高纯度环氧树脂,以特种潜伏性固化剂代替部分酸酐制备了单组份TH-1169无溶剂低粘度环氧浸渍树脂,并对其进行常规性能测试。结果表明：该树脂具有优异的贮存稳定性能、耐热性能、力学性能及电气绝缘性能。     

促进剂种类和用量对电抗器用浸渍树脂固化工艺性能的影响

为解决大型空心电抗器线圈在绕制和固化过程中发生流胶而影响产品质量的问题,在前期研究不同促进剂种类和用量对浸渍树脂性能影响的基础上,研究了3种固化体系浸渍树脂的使用温度、时间对其粘度、凝胶时间的影响,结合红外和DSC对浸渍树脂的固化工艺性能进行了研究,并通过制作线圈模型,测定了不同二甲基苄胺(BDMA)用量的固化体系线圈模型固化过程的树脂流失量和固化后线圈内部的树脂分布均匀性。结果表明：BDMA固化体系使用工艺性能明显优于2,4-EMI、DMP-30固化体系。当BDMA用量为0.8%时,对线圈树脂流失量和分布均匀性的改善效果最好,固化后的线圈上、中、下树脂含量差别较小,上、下树脂含量的比值为0.9789,树脂流失量仅为0.47%。     

环氧酸酐VPI浸渍树脂贮存稳定性的研究

对比测试了不同环氧树脂、液体酸酐、活性稀释剂的基本性能,并对其制备的环氧酸酐浸渍树脂进行了贮存试验.结果表明:环氧树脂的环氧当量和有机氯的含量、液体酸酐的纯度、水分和游离酸含量及活性稀释剂的氯含量是影响环氧酸酐浸渍树脂贮存稳定性的主要因素.     

F级耐冷媒浸渍树脂的研制

制备了一种双组分构成的F级耐冷媒浸渍树脂.并对其性能进行测试分析.结果表明,该树脂具有优异的电气绝缘性能,力学性能,良好的环境亲和力和优异的耐冷媒性能.