BE型静电除尘器开路故障中意外短路分析

1 静电除尘设备概况 皓龙公司热电厂#1、#3炉静电除尘器系生产厂家采用美国GE公司电气控制技术制造的BE型静电除尘环保设备。电气控制部分是一个以MCS-51系列单片机为核心,配用外围芯片组成数字化自动电压调整器。主电路由低压和高压构成,高压由升压整流变压器和高压控制柜组成,其运行机理是0．4kV二相交流电源,经升压、整流产生72kV负高压做阴极,阳极引入专门的接地体（RJd≤2Ω）构成可靠的零电势．并与收尘极有着紧密的电气联系组成强电场,每个电场有8块极板,11个烟道,极板间装有接负高压的阴极线。高压柜内有4个控制板,即主板、显示板、取样板、触发板组成自检、控制、信号、监视、保护、运行等链条。     

嵩屿电厂电除尘器电控部分常见故障分析及处理

嵩屿电厂一期2台300MW燃煤发电机组,配置2台BE型静电除尘器,于1995年投入使用。运行一段时间以后,设备缺陷逐步暴露,除尘效率开始下降,维护工作量增大。据统计,在技术改进前,电场整流升压系统的故障率为4．5次／月,振打控制部分的故障率为乙6次／月。为提高电除尘器的电场投入率,提高供电可靠性,减少环境污染,确保电场投入率达到100%和除尘效率在99．3%以上,对整流升压和振打控制部分进行了改进。     

锅炉烟气电除尘装置的应用分析

对电除尘器的本体结构、RS B管型芒刺阴极电晕线的应用、振打除尘装置、并联电场中气体分布的均匀性措施 ,以及高压静电直流装置的控制要求 ,进行了具体应用分析与讨论 .对旧的锅炉除尘系统进行改造时 ,有参考意义     

姚孟发电公司1号锅炉电除尘器存在问题及处理

姚孟发电有限责任公司1号锅炉为上世纪70年代国产第一台SG-935t／h-16．67MPa-555／555型配300MW机组的燃煤直流炉。2001年将水膜除尘器改为双室3电场卧式静电除尘器,2002年6月投入运行。电除尘器设计处理烟气量617800×2m^3（标准状态）／h,设计除尘效率99．5％,设计电场烟气流速为1．06m／s;阳极板为GS3—750C型,极板高度15m,阴极线为不锈钢螺旋线,同极间距为400mm;     

洛河电厂1号机组电除尘器改造的不足和对策

1概述 淮南洛河发电厂1号机组于1985年12月投产，配置了型号为DC24．245m^2干式双窒四电场卧式高压静电除尘器，设计除尘效率为99％。由于长期烟气冲刷、腐蚀、振打的冲击和检修时水冲洗腐蚀等原因，阳极板、阴极线、振打装置等损坏逐渐加剧，故障率上升，严重影响了电除尘效率，2001年4月该电除尘器随机组同步实施了大规模技术改造。     

高压静电除尘器常见电气故障分析

1高压整流设备故障及处理高压整流设备的作用是将工频交流电源变换为高压直流输出。直流输出的负极接到电晕线上,正极接到收尘极板上。其控制系统的核心元件是GE公司生产的DAVC(自动数字电压控制器)芯片。故障的现象是,高压整流开关柜在运行中突然跳闸,LED显示器上显示短路故障信号。该故障大多是电场内部短路引起的。由于电除尘器长时间投运后,电场的一些收尘极板上积聚较多粉尘,如对应的电晕线上累积的粉尘也较多,或阴阳极的极间距离由于发热变形而不符合规定,则电压升高到一定值,电晕线和收尘极板之间就会产生强烈的高压放电现象,造…     

电气除尘器机械式高压整流装置的改进

一、设备及其运行情况保定热电厂在六十年代初期相继安装、投运了东德进口的200吨/时煤粉锅炉三台(1、2、3号炉),全部采用电气除尘方式,由制造厂供给全套设备。在每台锅炉烟造出口与引风机之间设前、中、后三个电场,每个电场由一台三相20千伏安、60/0.19～0.38千伏升压变压器,经机械式三相旋转圆盘形整流子整流为60千伏高压直流,通过高压电缆、石英绝缘子引入电场电晕极。除尘器配电室按现场总体设计布置在锅炉出口烟道北侧附近。三台炉九个电场的全部电气设备包括电源箱、控制和保护屏、升压变压器、高压机械整流圆     

静电技术在空气净化中的应用

一、静电除尘 静电除尘是在空气净化中应用最早的除尘技术;其原理是在空间中加一高压电场,颗粒粉尘在电场力的作用下向电极板运动,从而达到除尘目的。在静电除尘技术中,影响除尘效果的主要因素是电场强弱和风量大小。理论上来讲,电压越高、风量越小,除尘效果越好,但在实际应用过程中,电压如果过高,则容易产生火化放电,带来安全隐患,同时放电过程还可能产生     

电除尘器效率降低原因分析及对策

针对新余发电有限责任公司电除尘器除尘效率下降的情况,分析其存在的主要问题,简要介绍所采取的改造措施:将电除尘器一电场阴极线更换为管型芒刺线;阳极板下部加装加强板;阴极振打轴承改为托滚式轴承等。改造实施后电除尘器除尘效果明显改善,可靠性得到提高。电除尘器的成功改造经验对其它电厂解决同类问题具有一定的借鉴意义。     

电除尘器效率降低原因分析及对策

针对新余发电有限责任公司电除尘器除尘效率下降的情况,分析其存在的主要问题,简要介绍所采取的改造措施:将相应的电除尘器一电场阴极线更换为管型芒刺线;阳极板下部加装加强板;阴极振打轴承改为托滚式轴承等。改造实施后电除尘器除尘效果明显改善,可靠性得到提高。本电除尘器的改造经验对其他电厂解决同类问题具有一定借鉴意义。     

国内科技消息

火电厂输煤系统应用高压静电除尘装置秦岭电厂为解决输煤系统粉尘污染严重的问题,于1979年,与西北电力设计院对输煤系统应用高压静电除尘技术进行了试验研究。这种除尘方法是建立在静电除尘原理和尘源控制方法基础上的一种局部消除粉尘的装置。其原理是利用强电场使气体发生电离,含尘气流中的粉尘粒子电荷,在电场力作用下实现粉尘与气体分离,积在筒壁上的煤粉经振打装置敲击或自行脱     

一种基于高压电源的空气净化器的设计

目前空气中经常散布着雾霾、室内二手烟、粉尘、PM2.5等有害气体严重危害人类健康.针对这一现象, 文章利用静电除尘原理,基于ZVS电路与倍压整流电路进行二次升压达到静电除尘的高压标准,设计了一款以管状 正极,针状负极为基本单元的蜂窝结构小型空气净化器。     

国产大型电除尘器的安装及调试

谏壁电厂~#8炉电除尘器是西安重型机械研究所和上海冶金矿山机械厂联合设计,并由上海冶金矿山机械厂制造的我国第一台配30万千瓦火电机组的大型除尘设备。该设备型号为DGP—220—Ⅳ,设计效率为99.2%。~#8炉上共配有两台,总重为2300吨,每台各为四场双室,有阳极排256排(每排由8块C型阳极板组成)、阴极芒刺框架248排(每排分上、下两大片)、阳极振打18套,阴极振打32套。电气设备由上海电阻厂配套生产的GGAJO_2—1.2/60型高压整流柜及整流变压器等设备,每台电除尘器系四个电场串联,每个电场为两个电室并联。整个电除尘器计有16套高压整流装置,分别向16个电室送电,并设有四点式隔离开关,使各电室与各变压器可互相转换。该设备由江苏省电建三公司锅炉工地和电气工地安装及调试,工期为10个月。从1983年10月投运到现在,情况良好。85年12月6日由水电部西安热工所对甲组电除尘器进行考核试验,该设备已投运13个月,连续运行5个月。其鉴定结果;各项技术指标均达到设计要求,平均除尘效率为99.6%,超过原设计的要求,详见附表。     

经济型高压电除尘控制器的研究

电除尘技术是利用高压产生的强电场使气体电离,进而使粉尘荷电,并在电场力的作用下,使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。静电除尘电源作为静电除尘设备的主要设备,是影响除尘效率的重要因素。本文详细介绍了一种基于三相高压整流装置的经济型除尘电源的设计与研究,详细介绍了基于单片机芯片dsPIC30F6014A的电源控制系统的总体设计方案、硬件电路设计、软件编程设计、与人机交互界面的通讯方法等。最后通过实验证实了设计系统的可行性和正确性。     

杭州天明环保首个电厂转动极板电除尘器项目成功运行

杭州天明环保工程有限公司研制的转动极板电除尘器项目日前在南海江南电厂成功运行。转动极板除尘技术．是将传统电除尘器的电场的阳极板改造成可以转动的形式．把传统的振打清灰方式改变为远离电场气流通道的旋转刷清灰。转动极板电除尘器比常规电除尘器有5个方面的提高：可以达到彻底清灰,实现电极清洁化：可以消除二次扬尘：避免反电晕：可以取得更合理的电极配置．建立更适合扑集粉尘的收尘电场．达到更高的除尘效率：可以取得更高的电场高度．实现设备大型化。     

三相高压硅整流电源在熟料窑除尘器上的应用

除尘器电源作为电除尘器的关键设备,其性能的好坏对除尘效率影响极大.采用三相高压硅整流电源,通过提高额定平均电压、电场场强采提高荷电粉尘的驱动速度,达到提高除尘效率的目的.介绍了三相高压硅整流电源的主要性能、设备组成及各功能回路.     

静电除尘器绝缘子的故障分析及改造措施——中国铝业山西分公司煤气分厂技术改造

我国最大的发生炉煤气生产单位——中国铝业山西分公司煤气分厂，共有TG-3M Ⅰ型煤气发生炉22台，其生产出的煤气经洗涤塔洗涤、冷却后，进入静电除尘器进一步除尘，净化后的煤气经加压后供生产和生活使用。其中，除尘器采用的是湿式高压静电除尘器，即在静电除尘器内部形成60KV的高压直流电，煤气中的微小粒子就被吸附到塔内的沉淀极上，然后用水冲走。电源由升压整流变压器经电缆、绝缘穿墙套管、送进静电除尘器内。     

高压静电设备中倍压整流电路的工作状态分析

从电压、电荷、能量等各个角度详细分析了理想倍压整流电路中倍压电容上的电压关系。结果表明静电电源设备倍压整流电路正常工作下输出电压波动很小,但当除尘电场击穿放电时,其输出电流出现一浪涌,其幅值可超过正常电流的几十倍,引起高压除尘装置供电设备发生故障。     

WD卧式静电除尘器工作原理及基本结构

1工作原理 本系列电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘。它的净化工作上要是依靠电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进入气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进入电场。在横断面扩大的作用下，气流速度迅速降低，其中些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进入电场的含尘气体由于电晕极通入高压直流电，则在电晕极附近产生电晕现象，使气体电离，电离后的气体中存在大量的电子和离子，这些电子和离子与进入电场的粉尘结合起来，使尘粒带电，带电尘粒在电场力的作用下趋向本设备阳极（正极。本设备采用负高压制）和阴极（负极），释放出电子分别沉积在相应的电极上，通过设备阴阳极振打系统的振打。使沉积在阴阳电极上的粉尘振落，进入集灰斗通过排灰装置放出，回收有物料。被净化的气体排入大气。     

彩电典型高压稳定电路原理分析与维修（上）

大屏幕彩电显像管阴极高压由行逆程脉冲升压变换后倍压整流产生，提供的高压达30kV、电流约为5mA。当电视画面亮度随图像内容变化时，束电流会在1mA-3mA范围内变化，由于回扫变压器高压绕组内阻较高，电流的变化势必引起阳极高压和聚焦电压的大幅度变化，结果造成画面尺寸不稳定、清晰度下降。因此，大屏幕高画质彩电大多设有高压稳定电路。