试论蒸汽锅炉氧腐蚀的原因及其防范

蒸汽锅炉随着经济的发展广泛应用与社会的各个领域,为我国的经济发展做出了很大的贡献。蒸汽锅炉在使用过程中,由于各种原因,使得锅炉内的受热面不均或者其他的氧气腐蚀的现象。这种氧腐蚀对于蒸汽锅炉的安全性和稳定性都会产生很大的负面影响。随着锅炉的日常的维护和维修水平的提高,在一定程度上减轻了这种氧腐蚀的情况,但是仍然还存在很多的问题。本文简单介绍了蒸汽锅炉的氧腐蚀的影响因素和相关的防范措施。     

石油化工设备腐蚀原因分析及应对措施

石油是工业发展的重要基础,由石油所提炼出来的各种化工产品可以作为多种材料的基础性原料被广泛应用于生产生活中的各个方面。石油化工设备作为石油炼化生产过程中的重要设备,在众多影响其使用性、可靠性和运行寿命的因素中,腐蚀是危害行较大的一种。为避免腐蚀引起石油化工设备失效,进而发生事故对石油化工企业造成巨大的人员及财产损失,对腐蚀产生的原因进行分析及采取相应措施具有重大意义。本文在对石油化工设备所受到的腐蚀因素分析的基础上对如何做好石油化工设备的防腐措施进行分析阐述。     

表面式减温器腐蚀原因的分析及治理

本文介绍了某厂表面式减温器故障实例的原因分析和治理措施，可供同行参考。     

低压锅炉氧腐蚀成因及防止对策探讨

低压锅炉现在被广泛的使用,但是在工业使用当中,很多单位或企业对于低压锅炉的氧腐蚀却没有引起重视,本文就是从低压锅炉的氧腐蚀原理和现状入手来进行讲解,并且根据自身多年的锅炉检查经验来进行解决办法的探讨,让企业或单位能够引起对低压锅炉氧腐蚀问题的重视,并且能够有解决的办法。     

锅炉火管腐蚀穿孔原因分析

某锅炉火管在使用过程中出现腐蚀穿孔现象,采用金相检验、扫描电镜观察、X射线衍射分析、力学性能测试以及化学成分分析等方法对火管腐蚀穿孔的原因进行了分析。结果表明:该火管腐蚀穿孔主要是由炉水中的氧腐蚀引起的,炉水中高浓度的氯离子引起火管表面钝化层的破坏,加快了氧腐蚀的进程,从而导致火管在较短时间内被腐蚀穿孔。     

混凝土结构的腐蚀原因及处理

随着人们对建筑质量的要求越高，也越来越重视建筑工程中的腐蚀现象。由于多种因素，在建筑工程中，腐蚀无所不在。本文就腐蚀混凝土结构的因素进行分析，进一步指出预防腐蚀混凝土结构的处理办法。     

聚合物驱腐蚀原因及机理研究

本文针对孤东油田注聚区生产井采出液腐蚀原因,影响因素及其机理进行了探讨,采用失重法实验考察了聚合物浓度对腐蚀速率的影响;对不同阳离子、阴离子对腐蚀速率的影响进行了探讨,考察了pH值,温度特别是微生物对腐蚀速率的影响,用孤东油田注聚区生产井进行了试验评价。实验结果表明,注聚区生产井采出液中含有的残余聚合物对油井管杆的腐蚀有一定的缓解作用;但是,随着时间的增加腐蚀加重。     

锅炉一级再热器内壁腐蚀原因分析

通过宏观和微观检验对型号为BP-1025的锅炉一级再热器内壁腐蚀原因进行了分析。结果表明：一级再热器管内壁腐蚀类型属于停用期问的氧腐蚀,是机组投运以来多次腐蚀累积的结果;泄漏管样的穿孔是以往形成的腐蚀坑,在此次停炉后再次腐蚀以致蚀穿管壁而造成的。     

锅炉系统运行中氧腐蚀与二氧化碳腐蚀的综述

在锅炉的运行过程中,给水、锅水存在着游离态的O2与CO2这两种气体。氧腐蚀与二氧化碳腐蚀均为锅炉的非正常腐蚀,对锅炉的寿命产生重大的影响,并且关系到锅炉运行的安全性。本文综述了氧腐蚀与二氧化碳腐蚀的机理、影响因素以及二者之间的对比。     

工业蒸汽凝结水的腐蚀现状及防治措施

目前中国多数企业中大型工业机械设备的蒸汽供热系统有近50%的凝结水没有完全回收和利用,造成每年数亿吨水资源的损失及热量的白白浪费。造成这一问题的原因很大程度上是工业机械设备蒸汽供热系统的蒸汽在凝结过程中,其中的大量气体杂质溶入本应非常纯净的凝结水中,腐蚀凝结水的载体——换热设备及输送管道,同时腐蚀凝结水。细致分析工业上蒸汽凝结水腐蚀的原因,再提出相应的防治措施,增强工业上蒸汽凝结水的回收利用率,从而降低水资源和热量的损失,还能大大延长工业机械设备的使用寿命。     

原油储罐底板腐蚀的原因及其防护措施

针对原油储罐底板腐蚀严重的问题,分析了产生腐蚀的原因,提出了罐底板采用涂料与牺牲阳极联合保护、支柱对应处底板增焊不锈钢板等防护措施,取得了良好的应用效果.     

蒸汽锅炉碱腐蚀机理分析

蒸汽锅炉在使用的过程中会受到各种原因的磨蚀,而碱腐蚀就是其中的一种,本文通过对实际例子的分析,从碱腐蚀的确认、碱腐蚀的机理阐述以及碱腐蚀的原因几个方面进行研究与探索,从中找到未来对蒸汽锅炉碱腐蚀的防范与改进措施。     

除氧封存包装的钢铁锈蚀原因

通过在高温高湿、常温高湿、常温常湿三种条件下,对光亮无锈的钢试片进行除氧封存包装试验,根据试验结果,分析其除氧封存包装中钢铁锈蚀的原因。     

浅析低压锅炉烟管的氧腐蚀问题

本文就低压锅炉烟管的氧腐蚀特征,分析产生的原因,并结合自己近几年锅炉检验中的实际体会,提出有效的防腐措施。     

低压燃气管道腐蚀原因分析

城市建设的发展导致地下车库成为重要的配套设施,燃气管道也是城市居民赖以生存的重要能源设施,两套设施如果结构配备不合理,将会对管道的运行产生安全隐患,因此开展庭院内埋地燃气管道的腐蚀原因分析对将来基础设施的规划具有重要意义。通过管材理化性能测试、腐蚀形貌及产物分析,对某小区内埋地20钢燃气管道腐蚀原因进行了分析。结果表明:管道腐蚀穿孔起源于外表面,腐蚀机理为氧腐蚀;管道上方的花坛和下方的地下车库这一结构因素以及管道外防腐层的破损,是导致该燃气管道腐蚀穿孔的主要原因。     

天然气管道的腐蚀原因及防治措施

随着能源市场需求的激增,天然气管道发展迅猛,加强对天然气管道防腐技术的研究也具有了重大意义。长输管道的防腐技术是保证天然气管道安全运行的重手段,本文分析了天然气输送管道在大气、土壤等不同铺设条件下腐蚀的形成原理及影响因素,并且针对不同的腐蚀影响因素介绍了相应的天然气管道防护措旌,对天然气管道的发展具有一定的深远意义。     

锅炉氧腐蚀产生的原因及措施

锅炉因运行操作不当或给水除氧不达标或停炉保养工作不及时、不彻底或方法、方式不当导致锅炉受压部件严重腐蚀的较多,其中大多数是热水锅炉,锅炉的腐蚀,不仅缩短了锅炉的使用寿命,影响了设备的安全运行。由此可见,锅炉既应加强给水除氧和运行操作,又要注重锅炉停用期间的保养。只要做好这三项,就能保证锅炉安全经济运行。     

Q235B钢原油储罐底板腐蚀穿孔原因

某Q235B钢储罐底板发生腐蚀穿孔泄漏事故。通过宏观分析、微观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相检验等方法,对储罐底板腐蚀穿孔原因进行了分析。结果表明:储罐底板的涂层因质量较差发生鼓包后破损,在破损点发生了氧腐蚀,进而导致储罐底板腐蚀穿孔。