页岩气水平井连续油管钻塞工艺

针对页岩气水平井内进行连续油管钻除井内桥塞施工中存在碎屑返排难、钻塞效率低等问题,根据常规钻塞工艺的原理及页岩气水平井的特点,对连续油管钻塞管柱进了优化设计,对连续油管钻塞施工参数进行了优化,配套了碎屑大小控制技术、碎屑返排技术、钻塞管柱减阻技术和桥塞碎屑打捞技术。结果表明,采用凹面磨鞋作为钻磨工具,有效控制了碎屑大小;应用钻塞液闭式循环地面流程,能实现高压连续施工,降低了钻塞液的使用量;管柱中设计水力振荡器、在钻塞液中加入金属减阻剂,能延缓"自锁"现象的发生,增加可钻达深度;"强磁+文丘里"打捞技术对于清理井筒内碎屑具有较好的效果,基本解决了碎屑清理难的问题。     

水力泵送电缆技术在页岩气水平井施工中的应用

实现页岩气水平井水平段分级射孔与桥塞联作施工,通常是采用能满足于带压作业要求的水力泵送电缆射孔技术。涪陵工区9口页岩气水平井应用实践表明,水力泵送电缆射孔技术具有带压作业、施工周期短、成功率高、成本低、井下工具组合灵活、实时反馈快等特点,能较好地满足涪陵工区施工要求。水力泵送电缆射孔技术的成功应用,为今后涪陵工区页岩气水平井大规模开发积累了实践经验。     

一种新型乳液降阻剂钻塞液配置方法及应用

川南泸县区块页岩气开发多采用水平井泵送桥塞分段压裂方式，提高页岩气井采收率进行储层改造，钻塞施工是关键一环。研究一种新型乳液降阻剂钻塞液配置方法，通过流程优化和调整乳液降租剂与返排液(或清水)的配比，得到在线配液方式下乳液降租剂比清水或返排液为1/1 000时，达到400L/min排量下施工泵压48～50MPa(高排量低泵压)的需求，较大的排量能为钻塞提供更大的动力，易于携带碎屑出井，为钻塞施工的顺利完成提供支撑。     

连续油管通钻可溶桥塞工艺在页岩气井重复压裂中的应用

套中固套重建井筒重复压裂是目前提高页岩气采收率常用的工艺，在涪陵页岩气田试验取得良好效果。与常规Φ139.7mm套管内通钻桥塞相比，连续油管在Φ88.9mm套管内通钻桥塞因受小井眼限制，存在钻磨和返屑困难，卡钻风险高等施工难点。通过开展连续油管通钻可溶桥塞工艺应用研究，形成一套施工工艺，成功在多口井上应用，作业成功率百分之百。     

金属降阻剂在页岩气井产气剖面测试中的应用

为了解决页岩气水平井产气剖面测试过程中受井眼轨迹、井筒异物及钻塞碎屑影响,连续油管与井筒之间产生较大摩阻,出现工具串水平段遇阻问题,提出了采用金属降阻剂的方法,有效降低井筒摩阻系数,增强冲洗井底碎屑效果,延缓连续油管自锁深度,提高了测试效率和质量。应用表明,单井平均有效测试段数提高26.3%,有效测试长度增加22.4%,效果显著,具有较好的推广应用价值。     

浅谈连续油管在页岩气井注塞封井中的应用

连续油管注塞封井工艺是通过在井筒内先下入可钻式桥塞封堵生产层,再用连续油管在桥塞上注水泥塞。该工艺具有储层污染小、施工周期短、井控风险低等优点,但是一旦注水泥时发生"闪凝",造成"插旗杆"和"灌香肠"等事故,处理难度极大。连续油管注水泥塞封井工艺通过对水泥浆性能和施工工序进行优化,能有效降低该工艺的施工风险。工艺应用范围广泛,不但能用于页岩气井,对于含硫化氢的常规天然气井同样适用;针对页岩气井后期二次压裂,需要封堵原产层射孔炮眼;目前该工艺下桥塞和注水泥塞分两趟管柱施工,今后待工艺成熟,建议对坐封桥塞工具进行优化改进,在桥塞坐封后直接使用本趟管柱注水泥塞,起到节约工期和施工成本的目的。     

牵引器输送射孔技术在涪陵页岩气田的应用

为了以低成本方式实现复杂条件下的页岩气水平井第一段射孔,在分析牵引器输送射孔施工的技术难点的基础上,提出了长水平段与牵引器输送、射孔点火方式与安全控制、射孔产生冲击振动波与设备安全解决措施,在国内首次实现了牵引器输送页岩气水平井水平段两簇射孔作业。涪陵页岩气田JYA-HF井应用实践表明,该技术具有时效高、精度高、成本低、安全风险低等特点。     

页岩气水平井分级射孔技术及应用

多级射孔与桥塞联作是套管完井页岩气水平井试气工程重要配套技术,射孔为分段加砂压裂建立流体运移通道,桥塞用于分段隔离井筒。水力泵送能在大斜度和水平段顺利输送射孔枪与桥塞工具串,使用磁定位仪测量套管接箍曲线校正深度、分级点火和系统安全控制有效,施工效率高,能够满足页岩气井试气工程需要。     

水平井固井完井分段压裂工艺在红河油田的应用

针对红河油田裸眼完井水平井分段压裂工艺技术存在封隔器无法验封、裂缝起裂位置不明确、无法实现井筒全通径、后期作业困难等问题,在红河油田开展可钻桥塞和连续油管带底封2种固井完井压裂工艺试验。介绍2种压裂工艺的原理,并现场试验10口井,施工成功率大于97%,最高日产油48.69 t,压裂改造效果显著,压后能够实现井筒全通径,利于后期能量补充作业的实施。     

临兴区块致密砂岩气水平井连续油管分段压裂工艺

针对临兴区块裸眼水平井分段压裂过程中存在的裂缝起裂位置不确定、管柱携液能力差等问题,提出了套管固井连续油管分段压裂技术,优化了工具参数、水力喷砂射孔参数、压裂施工参数及配套工艺参数.通过水力喷枪、封隔器、接箍定位器等井下工具的组合应用来实现喷砂射孔、封隔分层、连续油管精确定位与环空大排量注入,只需一趟管柱作业即可完成多层射孔、压裂等作业,压裂级数不受限制.