磷矿石熔融还原(Ⅱ)——磷酸盐还原动力学

对固体石墨碳、Fe-P-C饱和熔体、CO气体还原熔融磷渣中磷酸盐的反应动力学进行了研究.固体石墨碳还原碱度B(CaO/SiO_2)为1.1、Al_2O_3含量约8.3%的熔融磷渣中磷酸盐的反应速度常数与温度的关系为k=1.1×10~3exp[-217360/(RT)];在一定温度下反应速度常数随渣碱度增大而增大.Fe-P-C饱和熔体还原熔融磷渣中磷酸盐的反应速度常数约比固体碳大1个数量级.CO气体还原熔融磷渣中磷酸盐的反应速度取决于CO气体流量,还原反应接近热力学平衡.     

磷矿石还原新工艺研究

阐述采用包裹技术开发了磷矿石还原生产磷酸不用电炉的新工艺,试验中考察了温度、硅钙比、还原时间、还原剂及包裹剂材料对磷矿还原率的影响,为实现磷矿的还原和磷蒸气的氧化同步进行提供了可行的基础数据。     

低品位磷矿熔融还原反应动力学研究

通过对磷矿熔融还原反应各个影响变量的探讨,分析单因素对反应还原率的影响,并对机理进行讨论。针对不同温度下还原率随时间的变化曲线进行数据拟合,得到不同温度下的反应速率,由反应速率和浓度取对数作图,线性拟合得到的方程斜率即为反应级数,结果表明磷矿熔融还原的反应级数并不能简单地认为是一级或二级反应。作lnk-1/T图,利用Arrhenius公式计算得到其表观活化能为Ea=192237J/mol。     

一株磷酸盐还原菌除磷的特性研究

在厌氧-缺氧环境下,从污水处理厂的厌氧池中筛选出一株高效的磷酸盐还原菌,命名为YING18。对该菌株进行了生理生化研究及16SrDNA序列分析,并对该菌株的除磷效率和影响除磷特性的因素进行了研究。结果显示:磷酸盐浓度可以影响微生物的磷酸盐还原能力,随着磷浓度的增高,磷酸盐还原菌的生长速率会加快,磷的去除量会增加,碳磷比为150∶1时最佳,四种微量元素的最佳配比:Mo为100 mg/L、Ni为20 mg/L、Co为100 mg/L、Fe为50 mg/L,发现Mo元素对磷酸盐还原菌的影响效果最大,其次是Ni、Co和Fe。     

磷矿熔融还原工艺的优化研究

用正交实验设计的方法研究了磷矿熔融还原的工艺条件,方差分析和极差分析结果表明,反应温度和时间对还原率影响比较显著,碳过剩系数和渣碱度对还原率有一定的影响,各个因素影响程度大小依次为反应温度、反应时间、碳过剩系数、渣碱度。优化得到的最佳工艺参数为:反应温度1500℃、反应时间60min、碳过剩系数2、渣碱度1.1,此条件下磷渣中磷还原率可达98.12%。     

磷酸盐生物还原除磷在水处理中的研究现状及展望

磷酸盐生物还原除磷作为一种新兴的生物除磷技术,为污水除磷提供了一条新的思路与途径。以磷化氢气体逸出的形式去除污水中的磷,不仅能减少剩余污泥的排放量,还能通过一定的工程措施将磷化氢回收利用,解决磷污染危害与磷资源稀缺的矛盾。在总结磷酸盐生物还原除磷机理研究进展的基础上,分析了影响磷酸盐生物还原除磷的因素,探讨了该技术在实际工程中应用的现状与前景。     

熔融还原炼铁用耐火材料的研究现状

综述了国内外熔融还原炼铁用耐火材料的研究现状。讨论了熔融还原技术的工艺特，点及其耐火材料的使用条件。分析了目前已基本成熟的ＣＯＲＥＸ工艺的耐火材料的使用现状及存在问题，和铁浴式熔融还原炉用耐火材料的研究现状，存在问题及前景。     

铜渣熔融还原炼铁过程研究

根据熔融还原原理,进行了铜渣熔融还原炼铁研究.考察了碱度、保温温度、保温时间、CaF2添加量对铜渣中铁收率和铁水脱S,P的影响.XRD分析结果表明,水淬铜渣中含铁物相主要为2FeO·SiO2和Fe3O4.确定的铜渣熔融还原炼铁的合理工艺条件为:惰性气氛下,碱度1.6,保温温度1 575℃,保温时间30min,CaF2/...     

富氧顶吹熔融还原高磷铁矿中磷的行为

采用富氧顶吹熔融还原技术冶炼高磷铁矿,研究了熔渣碱度、碳氧比、熔炼温度、通氧(纯度99%)时间及流量对铁浴中磷的影响. 结果表明,随温度升高,铁水中磷含量降低,温度过高出现回磷现象;在一定范围内提高碱度、通氧时间和流量,脱磷率提升显著;随碳氧比增大,脱磷率降低;温度1550℃、碳氧摩尔比1.0、碱度1.1、通氧时间10 min、氧气流量250 L/h条件下,可冶炼出磷含量0.068%的铁水,脱磷率高达92%,所得生铁可用于后期炼钢.     

利用磷矿石干法制磷(复)肥的研究

本文介绍了磷矿石的资源概况、结构性质,简要慨述了我国磷矿直接开发的工艺,详细地讨论和分析了干法磷复肥的研究工艺,探讨了干法中存在的问题,对今后的研究方向提出了建议.     

熔融还原炼磷可行性分析

本文借鉴冶金工业的熔融还原技术，构想了熔融还原炼磷工艺．并对其可行性作了初步探讨。热平衡计算表明．该工艺与竖炉炼磷相比，不仅可以实现以煤代焦而且可以大幅度降低能耗实验模拟表明，从磷酸盐还原动力学来看．蒋融还原炼磷是可行的     

熔融还原熔体与镁炭砖的相互作用

采用三维旋转浸渍法研究了铁浴型熔融还原熔体与镁炭砖的相互作用，测试和分析了熔体中氧化铁的浓度、熔池温度、熔体与耐火材料间的相对运动速度、耐火材料的组成等与镁炭砖侵蚀速度的关系及侵性特征。     

预还原球团在铁碳熔体中熔融还原传质规律的研究

本文对不同预还原度的铁矿球团在铁碳熔体中熔融还原的规律进行了实验和理论研究．针时熔融还原反应特点，提出了表观FeO浓度概念．根据传质理论和球团矿熔融还原的特性，建立了反映球团矿在铁碳熔体中熔融还原反应规律的双相传质模型．实验和理论计算结果表明，球团预还原度和熔化速率等因素对熔融速率影响较大.     

熔融还原炼铁法用耐火材料的现状及其发展

熔融还原炼铁技术是当代世界冶金工业中引人注目的前沿开发技术之一，可以预料熔融不技术在本世纪末将有较大的突破，二十一世纪将有可能与高炉法并存而因地制宜地加以采用。由于熔融还原工艺的工作条件严酷，反应器的寿命很低，耐火材料的问题能否根本解决是决定熔融还原工艺能否投入使用的关键因素之一。本文讨论了两种较有发展前途的熔融还原工艺ＣＯＲＥＸ法和ＤＩＯＳ法及其所用耐火材料的现状，并预示了其发展前景。     

一步熔融还原炼铁流程的分析

本文对一步熔融还原炼铁流程进行了分析，考察了流程的能量分布情况，为一步熔融还原炼铁流程的节能和可行性研究提供了依据．     

一步法熔融还原炼铁流程的模拟

本文对一步熔融还原炼铁流程进行了流程系统计算机模拟研究，建立了相应的通用程序软件．对不同煤种、铁矿石组成、铁浴炉渣碱度、铁浴出口温度及二次燃烧率等参数条件下的各项物料消耗、能量消耗及利用等指标作出了预报，并与二步熔融还原炼铁流程进行了物耗、能耗、成本等的比较，其结果可为该炼铁流程的概念设计提供依据和参考．     

关于开展一段法熔融还原热法磷酸新工艺研究的建议

本文提出了一段法熔融还原热法磷酸新工艺，即在熔融磷矿和Re-P-C熔池下部喷吹煤—氧，在熔池上部喷吹氧气，含P_2O_5的炉气经吸收塔后制得磷酸。该工艺与传统热法磷酸工艺相比，能耗低，流程短，投资少，可以用煤和氧代替电能和焦炭。     

锌磷酸盐玻璃水解实验研究

为了探索锌磷酸盐玻璃的化学稳定性,通过浸泡加速水解实验观察了玻璃样品与水作用前后的变化。利用XRD、SEM、FT-IR和Raman等技术分析了玻璃样品的结构和微观形貌,结果表明,采用传统熔融冷却法制备的50ZnO-50P_2O_5玻璃,微观网络结构主要为Q~2结构单元;分别浸泡20天和30天,锌磷酸盐玻璃微观网络结构解体,形成了(ZnHPO_4)_2·3H_2O和Zn_2P_2O_7·3H_2O晶体,随着浸泡时间增加,玻璃体系转化为Zn_2P_2O_7·3H_2O晶体。     

高炉法磷矿还原反应特性研究

研究了磷矿石直接还原生产磷酸的过程,考察了温度、硅钙比、还原时间与磷矿还原率的关系.结果表明,提高反应温度有利于磷矿还原,磷矿石的还原率随着硅钙比的增大而增大,但当硅钙比为1.0以上时,再增加硅钙比,还原率增加并不明显;在磷矿还原的最佳温度1300～1500℃范围内,反应时间对磷矿的还原率影响较大,但随着反应时间的增加...     

石灰石对难选菱铁矿煤基熔融还原的影响

基于新型预还原-熔融还原一步炼铁工艺,以石灰石作为造渣剂,对新疆难选菱铁矿进行煤基熔融还原试验研究.探讨了石灰石在菱铁矿熔融还原过程中的作用机理及其掺量对铁收得率、渣铁分离效果、渣活性的影响规律.结果表明:石灰石对快速熔渣和熔融还原反应有促进作用,在一定范围内增加石灰石掺量有助于渣铁分离后铁收得率和渣活性的提高,随着石灰石掺量增大渣铁分离难度增大.