关于稠油有限排砂采油方法的探索

为了避免防砂与排砂采油的不利因素，充分利用二者的有利因素，在现场试验和理论分析的基础上，提出了“稠油有限排砂采油”开采方式。有限防砂是伴随有取排砂采油概念而生的一个新概念，是指防止大于或者等于一定粒径的油层砂随原油运移，而允许较小粒径的油层砂随原油运移的防砂技术。用经济评价手段来确定在整个油田开发期内应该采取何种非热力开采方式，结果会有3种可能性：（1）排砂采油在整个油田开发期内是最适合的方式；（2）防砂采油在整个油田开发期内最适合的方式；（3）有限排砂采油，即在整个油田开发期内先排砂采油，后有限防砂采油才是最适合的方式。文中推荐一种简单的确定防砂采油接替排砂采油最佳时机的方法。     

油井细粉砂防砂工艺技术研究与应用

辽河油田的油井出细粉砂严重，通过防砂基础理论及试验研究，形成了地层深部防砂与携排砂采油技术。在出细粉砂油井及出砂区块进行试验、应用，年平均采取防砂措施300余井次，防砂成功率达90％以上。     

排砂采油技术适应性分析

为有效地解除细粉砂油藏近井地带的堵塞,根据排砂采油工艺技术原理,对携砂敏感性及排砂采油技术应用适应性进行分析,总结了滨南、纯梁、孤东等采油厂不同类型出砂油藏现场试验情况,根据应用中存在的问题开展了配套防砂或不防砂的政策界限研究及采用排砂采油技术时挡砂精度的匹配分析,确定了该技术的适用条件.现场应用结果表明,该技术可使油层恢复原有的渗透性,使油井恢复原始产能.     

综合防排砂技术在锦7块的应用

针对辽河油田锦7块长停井出细粉砂、泥浆严重等出砂特征，遵循“一块一策”的方针，按照“以防为主，防排结合”的技术思路，将反循环水力喷射泵强制排砂技术、压裂防砂技术、系列有杆泵携砂采油技术等单项防砂和排砂技术有机结合，[编者按]     

斜井分层采油与防砂联作工艺技术

为满足定向斜井出砂油井分层开采,达到控水增油的目的。在分析国内分层采油和防砂技术的基础上,研制了“悬挂泵+绕丝筛管+Y211-114型封隔器+带绕丝筛管的分流控制器+油管扶正器”管柱组合,形成了斜井分层采油与防砂联作工艺技术。经现场13口油井应用,单井日产油量平均增加3.5 t,含水率平均下降27.8%。     

埕岛油田防砂与采油工艺技术研究

为了治理砂害而使出砂油气田能够有效开发，以埕岛油田的防砂采油为例，对双层绕丝筛管、金属棉滤砂管和绕丝筛管砾石充填3种防砂方式进行了效果对比，认为砾石充填防砂效果最好，同时通过实践证明电潜泵采油适合埕岛油田馆陶组防砂后的生产井。     

防砂卡无油管采油技术

介绍了一种新型无油管采油工艺管柱的结构与工作原理。现场使用证明了该工艺管柱具有结构合理、投资少、作业方便、防砂效果好等优点,推广应用后可大大降低生产作业成本,提高经济效益。     

水充填防砂与胶液充填防砂对比分析

套管内砾石充填防砂是一种行之有效的防砂方法。根据携砂液种类的不同，可钭套管内砾石防砂分为水充填防砂和胶液充填防砂。本文从防砂机理，施工效果和费和四方面对绥中３６－１油田试验区的水充填防砂和胶液充填防砂进行了对比分析，并得出结论。     

机械防砂与分层采油一体化管柱研究与应用

针对胜利油田疏松砂岩油藏机械防砂后井筒内径变小,现有分采工艺均无法实施的问题,研制了适合小直径套管的机械分层防砂与分层采油一体化管柱。该管柱采用1套换层工具控制2层采油,打破了以往的每个油层都需要1个换层工具进行分采的做法,简化了管柱结构,并可与多种机械分层防砂工艺管柱配套。该项工艺技术现场实施30井次,成功率100%。该技术可使疏松砂岩油藏各油层均衡生产,能较大限度地发挥中、低渗透层产能,并延长油井工作寿命。     

防砂完井中的滤饼返排

在厚的、高渗透砂岩地层下套管完井中 ,防砂井裸眼砾石充填完井提供了较高的生产能力和合理的成本费用。但钻井中形成的滤饼被砾石捕获 ,引起井筒内高压差流体非均质流入井底和较低的生产率。为彻底实现裸眼完井高效生产的优点 ,有效地清除和返排这些滤饼是十分必要的。为研究防砂完井中滤饼的返排工艺 ,我们做了2 0余种系列综合实验 ,各种研究包括泥浆重量和类型、砾石尺寸、各种酶和酸等添加剂、砾石分选、滤砂器类型等。全文总结了实验中的 12种实验结果     

油井中后期出砂预测及防砂对策

油井中后期出砂是老油田经常遇到的问题,这种出砂是较难处理的。出砂的原因是:油层孔隙压力降低,砂岩骨架被压碎;孔隙内介质变化使胶结物破坏;高流速下液体冲坏砂拱等。油井中后期出砂的预测是用岩石力学试验方法、测井及试井资料分析。防砂方法应采用大套管、高密度射孔完井,在出砂后宜用综合治理。     

长柱塞式防砂泵现场试验效果及评价

应用在出砂油井上的长柱塞式防砂泵,具有长柱塞短泵筒与环空沉砂相结合的独特结构,还具有防砂卡、防砂埋、防砂磨等功能,能有效地延长油井免修期。现场700多井次的应用表明,该泵使用寿命和油井生产周期较常规泵延长2倍以上,而且还扶起了一批长期停产井,为出砂油井提供了一种可靠的新的采油设备和技术。     

射孔防砂技术研究

出砂、防砂问题是疏松砂岩油气层开发过程中永恒的主题。如何提高防砂效果已成为高效开发砂岩油气藏不可回避的课题。射孔防砂技术是近几年发展起来的新的油气井防砂技术,该技术克服了砾石充填等先期防砂技术的缺点,具有成本低、高效、可分层防砂等优点。不仅可应用于先期防砂,还可应用于修复井后期防砂,很有发展前景。射孔防砂的防砂机理是增大过流面积和人工高渗透层挡砂。具体储层的临界流速,油井出砂率,挡砂层的挡砂率是该技术的成功核心。文中对此进行了研究并给出了计算公式,同时在生产实践中得到了应用。     

内蒙古油砂油的综合评价

对内蒙古油砂油性质进行了综合评价。结果表明，该油砂油密度大（20℃密度为0．9996g／cm^3），粘度较大，水含量高（16．0％），胶质、沥青质含量高，硫质量分数为2．64％，属高硫环烷基原油。油砂油各馏分的密度、粘度均较大。根据该油砂油的特性，建议该油砂油经加工后用作低凝点柴油和润滑油的调合组分，并用于重交通道路沥青的生产。     

油气资源经济评价模型

油气资源是石油工业发展的基础,也是巨大的财富。但是由于油气资源所处的地质条件、自然条件以及技术经济条件不同,其经济价值也不同。因此,在进行油气资源勘探开发决策或制定石油企业发展规划时,必须对油气资源进行经济评价。分析了影响油气资源经济价值的经济、地质、地理、油气性质等因素,并首次考虑了技术进步对资源价值的影响。在此基础上,按照国际上通用的静现值法,通过对各种影响因素的量化处理,并结合我国实际,建立了具有可操作性的评估油气资源经济价值的数学模型。利用该模型,对西气东输的主力气田克拉2气田进行了评价.     

稠油有限防砂技术

针对传统稠油防砂方式防砂开采和排砂冷采存在的局限性,提出采用稠油有限防砂技术开采稠油.介绍了稠油有限防砂技术的概念和原理及割缝筛管参数的设计原则,并对现场应用效果进行了分析.研究结果表明,该技术施工工艺简单,占井时间短,施工成本低,通过实施取得了很好的经济效益和社会效益.     

深层油气藏经济储量评价研究

2008年经济危机席卷全球,其中对石油行业的影响也是巨大的,对油气田储量的经济评价在非常时期也显得更加重要.为此,针对某盆地深层油气藏的特殊情况,建立了深层油气藏经济储量与原油价格、圈闭井深和圈闭面积之间的数学模型,从而解决了圈闭经济储量的计算问题.在这一模型的基础之上,根据某油气田提供的数据,计算出了经济储量、圈闭井深、原油价格和圈闭面积之间的随机测试数据.然后运用SPSS软件对数据进行处理,最后得到了一个关于经济储量、圈闭井深、原油价格和圈闭面积之间的一个线性相关公式,从而更加直观的表示出了他们之间的关系.此模型的建立对当前油气田的开发投资建设有着一定的现实意义和借鉴意义.     

润滑油基础油质量升级对企业经济效益的影响

分析了润滑油基础油质量升级改造对炼油企业经济效益的影响程度。指出润滑油基础油生产企业应采用先进工艺,淘汰落后工艺,合理利用资源,提高产品质量,优化产品结构,提高企业竞争力。提高润滑油基础油的产品质量是今后技术发展的趋势,也有利于润滑油行业的发展。     

大宛齐油田疏松砂岩油藏出砂机理与防砂技术研究

塔里木盆地大宛齐油田属于疏松砂岩油藏，主力产油层段为第四系和上第三系的康村组。油层埋深浅、胶结疏松、压实作用差造成油层出砂严重，影响油田的正常生产，绝大部分油水井如果不防砂就无生产能力．本文从地质因素和开采因素两方面分析了本区油层出砂原因与机理，在借鉴国内外类似疏松砂岩油藏防砂技术的基础上，提出了适合该油田的三种防砂技术：高压一次充填防砂工艺、机械双重防砂工艺以及激光割缝筛管-压裂砾石充填防砂工艺。并对此三种技术的防砂适应性进行了分析，认为大宛齐油田可以针对不同层系、不同井况的出砂问题选用最佳防砂技术．以保证油田安全生产。     

油气勘探效益评价指标体系及方法研究

油气勘探效益是油田勘探效益评价的一项重要工作，但在实际工作中，由于偏重勘探的结果，往往忽视了对勘探过程及效益的研究。根据油气勘探生产活动的特点，建立油气勘探生产活动的指标体系，运用综合指数评价方法，对油气勘探效益进行分析，按实际值和按不抵补的指标值分别计算综合指数评价值，以便对油气勘探效益进行综合评价。