管式密封系统在石油储罐中的应用

管式密封是油罐密封的新形式,它主要由一次密封和二次密封构成。在一次密封中依靠浮船与罐壁间的充液软管向罐壁和浮船外边缘施压形成密封,防止油气蒸发。在二次密封中依靠橡胶滑动片和气体阻隔膜阻止油气挥发,与一次密封构成双重密封,并对一次密封起保护作用。管式密封的操作温度一般为-18～75℃,尤其适应环形空间偏差较大的储罐,具有良好的密封效果。管式密封的村料是高分子材料和部分金属材料,具有高强度、高弹性、耐油、耐磨、耐老化等性能。文章还介绍管式密封在安装使用中应注意的几个问题。     

直接管式轻型加热炉技术改进

针对直接管式轻型加热炉使用过程中存在的对流室弯头箱密封处渗水问题进行了全面分析,找出了弯头箱渗水、弯头箱积灰腐蚀、衬里脱落的原因,并提出了处理措施。同时提出了直接管式轻型加热炉需要改进、完善的有关建议。     

一种新型的井下有杆泵（二）：无缸柱塞泵

这是一种利用油管做泵缸并在两段油管之间摆放机械密封的井下有杆无缸柱塞泵.可用这种泵来代替管式泵。其制造和修理成本比管式泵低得多,修理（更换机械密封、柱塞、凡尔）成本占新泵成本的30％～40％。而且客易组织批量生产。文中还介绍这种泵的技术特性。HCB型无缸柱塞泵的研制、试验台试验。工业试验以及在油田的推广使用。     

浮顶油罐管式密封结构的试制与安装

本文介绍了北京东方红炼油厂继“浮顶油罐软密封结构”试验成功(本刊76年第5期)以后,又试验成功的“浮顶油罐管式密封结构”。文内介绍了这种结构的设计、制作、安装及使用情况。并经实践证明,该结构具有密封效果良好、浮动灵活、安装维修方便及安全可靠等优点。     

绕管式换热器管板应力的实验研究

采用组合式密封层和特制的引出导线密封装置，测定了在较高水压作用下的绕管式换热器的管板应力。测试结果表明，实验值与有限元计算值基本一致。     

外浮顶油罐密封系统分析

外浮顶油罐常见的密封形式主要有机械式密封、泡沫密封和管式密封三种 ,因无气相存在 ,几乎没有蒸发损耗 ,只有周围密封处的泄漏损耗。因此 ,外浮顶油罐要采用良好的密封装置以保证浮顶罐正常运行 ,减少储液蒸发损耗 ,保证储液质量 ,防止大气污染。     

三管式防砂抽油泵优化设计

对国外三管式防砂抽油泵的中管、阀球和阀座、阀罩、间隙、密封段进行了优化设计,并采取在三管式防砂抽油泵上部安装出油阀,根据冲程长度确定外管、中管和内管长度,外管采用薄壁泵筒(壁厚4.76mm),以及在不带沉砂尾管的三管式防砂抽油泵泵下安装砂锚和防砂筛管等措施,将油井含砂状况和抽油泵工况相结合,提高了三管式防砂抽油泵的适用性和可靠性,现场应用收到了较好的防砂效果。     

硫磺装置高温多管式烟囱开发与工业应用

简要介绍了国内多管式烟囱的使用情况,结合普光天然气净化厂的需求,研究了普光净化厂多管式烟囱与其他行业低温多管式烟囱的区别,开发设计了高温多管式烟囱。该多管式烟囱在石化行业首次采用,既满足环保要求,又减少了项目占地面积和工程量,加快了施工进度,缩短了工期,节约了投资。     

加氢原料油罐隐患治理

介绍了储存加氢原料的搭接油罐的隐患治理。通过对常用内浮顶及密封装置的评估,通过有限元分析软件ANSYS的强度校核,选用槽盆装配式铝制内浮顶,安装管式充液密封。同时对该罐进行配套改造,对搭接缝进行技术处理,内浮顶的运行达到了预期效果。     

化工厂技革两则

竖管式废热锅炉的应用 我厂过去使用的卧管式废热锅炉,气体流量不均匀,冷却效果低,使用寿命短,一般使用半年到一年就得大修,钢材耗量大,影响生产周期。结合我厂操作情况和工艺要求,我们设计了竖管式废热锅炉(见图1),78年初正式投入生产使用,运行一年多情况良好,保证了生产装置的连续正常运转。     

长北气田优质油井管螺纹类型及其应用

为满足套管、油管和井下工具螺纹的密封性和强度要求,长北气田油井管采用非API螺纹接头,主要为VAM—TOP螺纹和FOX螺纹。介绍了特殊螺纹的类型和优点,分析了这2种特殊螺纹的特点和密封设计。这2种特殊螺纹在长北气田应用了20余口井,总体效果良好,但是最近应用的2口并油管出现了密封失效问题,根据扭矩图进行了密封失效分析,失效原因为螺纹上扣不符合规范导致密封失效。     

油井管接头密封方法及机理综述

高温高压天然气井的管柱密封性至今无法完全保障。油井管最常用的四种密封方法是螺纹密封、台肩密封、弹性密封环密封和金属接触密封。大部分特殊螺纹接头采用金属接触密封,密封面接触压力决定了密封能力。正确的金属接触密封会显示出一种压力激发效应。将密封面设计在远离螺纹端部的位置,螺纹端部刚性增强了密封接触力。金属接触密封的泄漏概率为10^-2,泄漏速度取决于密封面的接触应力宽度、粗糙度、损伤程度、密封脂、涂层等。特殊螺纹接头在振动后,即使产生疲劳裂纹,也不发生泄漏。一些接头台肩刻槽后作密封性试验,结果发生泄漏。很多气井管柱扭矩台肩发生了腐蚀,证明金属接触密封存在泄漏通道,即扭矩台肩起密封作用。接触压应力设计法无法完全解决特殊螺纹接头的密封问题,发展全新的设计理论和制造技术,是保障特殊螺纹接头密封性的重要发展方向。     

特殊扣油管接头的应力及密封特性分析

运用有限元方法对NK-3SB特殊扣油管接头在不同载荷工况下的连接性能进行分析,重点研究了轴向拉力、内部压力对油管接头应力分布、密封性能的影响。计算结果表明,管体螺纹的受力薄弱区域在管体大端第1牙螺纹根部,上扣后仅受轴向拉伸载荷是油管接头的最恶劣工况。密封面上的接触压力随着内压力的增大而增大,但随着轴向载荷的增大而减小,接头的密封性能将主要由点接触(主密封)来保证;另外,在设计轴向载荷下,油管接头可以保证良好的密封性能。研究结果对于NK-3SB油管接头的设计和安全使用具有较好的参考价值。     

焊接金属波纹管机械密封的国产化

通过对PTA装置中蒸汽列管干燥机配套的国外公司超大轴径焊接金属波纹管机械密封力学参数和几何参数的剖析,优化设计并制造出满足扩容工艺条件的波纹管机械密封,解决了扩容改造的重大问题。     

机械密封的失效原因分析及实际应用

通过对机械密封在日常使用过程中所出现的主要失效原因进行了总结与分析。为了延长机械密封的使用寿命 ,节资降耗 ,该文对机械密封的实际应用提出了几点建议 ,以期对使用机械密封的企业有所帮助     

富气压缩机干气密封的改造及其应用

对炼油厂催化裂化装置富气压缩机的干气密封国产化改造进行了介绍 ,并对国产干气密封的应用情况与进口干气密封的应用情况进行了总结对比 ,提出了几点看法     

重整氢增压机干气密封主密封气流程改造

介绍了某炼油化工公司连续重整装置氢增压机原干气密封主密封气使用中存在的问题:重整产品氢纯度降低、氮气排放浪费、机组受气源压力波动造成联锁停机。通过分析工艺气组分,验证了此工艺气符合干气密封主密封气的使用要求,2009年大检修期间对干气密封主密封气流程进行改造并付诸实施,机组运行情况良好。将新旧主密封气流程进行对比,并详细核算生产成本,结果表明,使用新主密封气经济效益显著。最后对新流程投用后期存在的问题进行了分析,提出了利用工艺气作主密封气时的注意事项和改进措施。     

Tubular Expansion in Irregularly Shaped Boreholes—Computer Simulation and Field Measurement

Abstract

Abstract Recently, field engineers have tried to use a new technique using expandable tubular with elastomers to seal the annulus. Ultrasonic down-hole measurements carried out for evaluation of zonal isolation revealed that the tubular expanded to an oval x-section instead of the desired circular x-section at certain locations. This is a phenomenon previously unknown. It is believed to occur due to expansion in irregularly shaped boreholes. The ovalization of expanded tubular was studied to avoid such problems in future. The finite element method was used to predict tubular ovality and compare it to measured values. Results were then used to develop ready-to-use design curves in making decisions for running a completion tool in expanded tubular.     

实体可膨胀管螺纹连接的非线性数值模拟

基于弹塑性理论,建立了实体可膨胀管(SET)膨胀过程的非线性有限元模型,对套管的非线性膨胀过程进行了数值计算和模拟。分析了膨胀过程中所需的驱动力,讨论了螺纹连接在膨胀过程中的连接强度以及螺纹密封的变化,并根据计算结果提出了建议。     

聚丙烯聚合釜轴封改造与应用

从填料密封结构的优化、填料的优选对本厂聚丙烯聚合釜轴封技术进行了深入的研究。经工业应用证明，改进设计后的密封取得了较好的经济效益和环保效果。