乌克兰用中国镁砂生产耐火材料

大量需要的镁质耐火材料(OCT4689—74)是采用萨特金矿的镁石在镁砖股份公司生产的。为了避免镁质耐火材料的远途运输,合理的对策是在乌克兰利用进口的镁砂组织镁质耐火材料的生产。以前曾对朝鲜镁砂进行过这     

变性剂与方镁石骨料的种类对镁碳质耐火材料性能的影响

探讨了不同种类的变性剂对镁碳质耐火材料性能的影响，查明了可以采用烧结镁砂取代电熔镁砂来制造优质的酚醛树脂结合的MgO—C质耐火材料。还研究了抗氧化剂对MgO—C质耐火材料强度的各种影响。     

镁砂市场预测

据WorldCeramicsRefractories报道，Roskill信息中心新近发布的市场报告显示，随着高性能耐火材料技术的不断发展，耐火材料工业用的菱镁矿和镁砂量将缓慢增长。据该报告预测，全球范围内用于耐火材料工业的死烧镁砂市场将减少，而轻烧镁砂和电熔镁砂币场将增长，而且这两种镁砂增长的份额多于死烧镁砂降低的份额。因此，2000年三种镁砂总的消耗量将稍有增加。镁砂市场预测@冯改山     

用斯洛伐克镁砂生产镁质耐火材料

尼基托夫白云石耐火材料厂用斯洛伐克镁砂为生产一批工业试验镁质耐火材料。结果表明，用斯洛伐克镁砂生产的制品符合ГＯＣＴ１Ｄ８８８－７６对镁铬质耐火材料和ГＯＣＴ４６８９－７４对镁质耐火材料的要求。     

耐火原料及其产品的化学成分研究

本文选取辽宁省本地生产的96个耐火材料样品进行研究,分析了耐火原料轻烧氧化镁、电熔镁砂和烧结镁砂及成品镁钙砖和镁铬砖的化学组分,为新型耐火材料的生产和应用研究打下理论基础.     

沥青结合镁炭砖的生产

为了降低炼钢用耐火材料的成本，目前钢铁工业以探求两种耐火材料选用方案，一是选用价格较低、寿命较短的耐火材料；二是选用高价格、长寿命的耐火材料。本文所论述的以沥青为主要结合剂的镁炭砖正是从第一方面着手。1原料选择镁砂：镁砂中MgO含量对镁砂颗粒在熔渣中及有熔渣渗入时的熔损行为有很大影响。从镁砂的质量与成本这两方面综合考虑，选用镁砂MS91。其中MgO＞gi％，SIO。＜4．5％，CaO＜1．6％，灼烧减量＜0．3％，真密度23．549·cm‘。石墨：石墨的纯度直接影响着砖的抗渣性，纯度较低的石墨，灰分中大量存在SIOZ，这降低…     

用氢氧化钙沉淀法从氯化镁残液制取优质氧化镁

氧化镁(俗称镁砂),是耐火材料工业的主要原料之一。近年来,随着钢铁工业的发展,炼钢工艺的强化,对耐火材料的要求越来越高,炼钢炉易受侵蚀的关键部位,已要求用优质镁砂制的镁砧,做到综合砌炉,以提高炉龄,增加钢产量,降低耐火材料的消耗。如日本等国在50年代前期,耐火材料综合消耗为120～130公斤/吨钢,到70年代,下降为111公斤/吨钢,故     

炼钢用碱性耐火材料的廉价原料——纯橄榄岩

利用纯橄榄岩及工业烧结镁砂可以制成炼钢用中间包的工作衬。中间包工作衬采用喷涂粉料作为保护层,它对钢水及炉渣呈惰性状态,为多孔状料,在每个周期后易于清理炉渣,并防止与永久衬粘附。采用纯橄榄岩取代镁砂可以制成炼钢用优质耐火材料。     

镁砂的耐火材料市场趋势

前几年 ,对镁砂生产企业来说确实是非常困难的时期。由于镁砂价格下跌达 30 %之多 ,迫使许多生产企业不得不削减产量。这种不景气的市场状况是由于萎缩的钢铁市场对耐火材料的需求量减少以及镁砂市场生产能力过剩造成的。过去五年的欧洲市场更是如此 ,而来自中国的电熔镁砂的竞争也是原因之一。去年 ,耐火材料用镁砂市场已经有所好转。由于钢铁工业的复苏、强劲的美国经济的驱动、亚洲经济的回升及欧洲主要国家经济的好转 ,使得镁砂生产企业经受了巨大的市场变化。钢铁生产企业通过增加产量以获得改善市场的优势 ,而 2 0 0 0年上半年已将粗…     

用铬渣生产镁橄榄石-尖晶石质耐火材料

分析了铁合金厂的铬铁渣的结构、化学成分及其物相组成,研究了以铬铁法为原料配加镁砂生产高质量耐火材料的可行性。分析了烧成制品的抗法性能及影响因素。结果表明,以铬铁渣为原料配加一定量的镁砂,在一定的工艺条件下,可生产出高质量、高性能的镍橄枝石-尖晶石质耐火材料。     

无芯感应炉炼钢用耐火材料的进展

耐火材料为无芯感应炉的必要组成部分，炉役的寿命常受耐火材料的制约。耐火材料的性能随炼钢技术的进步而获得改进。耐火材料发展的方向是在氧化铝基质上掺入镁砂、铬矿及预形成尖晶石。文中列举两项研究成果说明耐火材料性能改进的效果。     

从用户观点评价高档死烧镁砂

去年，Billiton耐火材料厂对大约占80%的西欧主要镁砂用户进行了一次调查研究，首先是为了确定耐火材料生产厂所使用的评价及选择镁砂供货厂商的指标，其次是为了确定认为比较重要的各种高档死烧镁砂的产品特性，认为，不仅作为最低的要求而且也作为增加最大价值标准来说，供货厂商的特征，例如可靠的发货，质量保证和产品质量的稳定是最重要的，为了满足耐火材料生产厂商提出的新标准，镁砂生产厂商正在努力改进其产品，耐火材料生产厂商将价格与产品的改进联系起来，他们认为为了特殊用途进行改进就是增加价值，为了确定产品改进在购买特性方面变得重要的等级，调查部分包含计算机控制的分析，一般来讲，体积密度，硅含量和晶粒大小是最重要的产品特性。     

镁砂不同水化试验条件与水化性的关系

1 前言关于镁砂的水化问题,至今日本耐火材料学会原料委员会已完成了数件研究报告。吉泽纪男和永田浩史曾报告过镁砂粉碎粒度与水化性的关系。此次他们又测定了在改变热压釜处理条件时镁砂的水化性,调查了哪种重因要素对水化有大的影响。     

RH炉炉底镁铬质捣打料的研制与应用

ＲＨ炉真空室内要经受高温、高速钢液的湍流冲刷及侵蚀 ,因而要求其使用的耐火材料具有真空中稳定、耐冲刷、抗侵蚀等性能。研制开发的镁铬质捣打料在某大型钢厂ＲＨ炉底部使用 ,平均寿命达到 83.6次。1　试验1.1　原料采用烧结镁砂、高铁镁砂、铬铁矿、预合成镁铬砂等原料 ,其     

三聚磷酸钠应用专利介绍——建筑及其它（二）

本发明涉及冶炼技术领域，是一种主要用于炼钢中间包工作层的耐火材料。它含有镁砂颗粒部分及镁砂细粉部分，其中镁砂颗粒部分各不同颗粒直径的重量比为45—87％，具有结构强度高、热稳定性好、耐侵蚀性能高，可使中间包使用寿命大幅度提高等优点。     

Al_2O_3-MgO火焰喷补料

火焰喷补作为一种热修补技术 ,能降低耐火材料成本和修补频率。目前 ,真空脱气炉中主要采用Ａｌ2 Ｏ3 -尖晶石材料。最近 ,国外研究了镁砂粒度对Ａｌ2 Ｏ3 -ＭｇＯ火焰喷补料性能和尖晶石形成的影响。试验采用工业烧结氧化铝、烧结镁砂和烧结尖晶石为原料。共制备四种Ａｌ2 Ｏ3     

电熔镁砂在CaO–Al2O3–SiO2熔渣中的溶解行为

作为镁质耐火材料的重要原料，电熔镁砂在低密度高强钢精炼用CaO–Al₂O₃–SiO₂系熔渣中的溶解是影响炉衬使用寿命及钢质量的重要因素。本工作采用高温激光共聚焦显微观测系统研究了1 600℃下镁砂在该熔渣中的溶解行为，探究了镁砂颗粒的形状、质量及熔渣CaO和SiO₂质量分数比(即C/S)对其溶解行为的影响。结果表明：镁砂主要形状对其溶解速率影响较小；溶解速率随质量增大呈近线性下降，随C/S的增加而先降低后增加；镁砂颗粒的溶解曲线受质量影响更大，其溶解模型n值分别对应1/2、2/3、3/5，这为深入理解镁质耐火材料的渣蚀行为和提质优化提供指导。     

镁橄榄石前驱体溶胶结合电熔镁砂基耐火材料基质的烧结性能

为提高电熔镁砂基耐火材料的烧结性能,以Na_2SiO_3·9H_2O和MgCl_2·6H_2O制备的镁橄榄石前驱体溶胶作为结合剂,以粒度≤0. 074 mm的电熔镁砂细粉为主原料,研究镁橄榄石前驱体溶胶加入量(质量分数分别为0、1%、2%和3%)对电熔镁砂基耐火材料基质试样性能、显微结构及物相组成的影响。结果表明:随着镁橄榄石前驱体溶胶加入量的增加,1 450和1 550℃保温2 h烧后试样的体积密度、烧后线收缩率、常温耐压强度呈先增大后减小趋势,加入2%(w)的镁橄榄石前驱体溶胶时,1 550℃烧后试样的体积密度和耐压强度最大,镁橄榄石颗粒均匀分布在镁砂颗粒表面及颗粒间隙处,两相晶粒边界完整清晰,填充颗粒边界气孔,形成致密的显微结构。可见,加入镁橄榄石前驱体溶胶对电熔镁砂基耐火材料基质起到促烧结作用。     

含抗氧化剂的镁碳质耐火材料的制造及其在转炉衬中的试验

利用电熔镁砂及无活性铝制造的镁碳质耐火材料在马格尼托哥尔斯克钢铁公司的３７０ｔ转炉上部倾斜部分内进行了使用试验。由试验耐火材料砌筑的炉衬的寿命为１５０１炉次,而由此批生产的牌号为ПＹПＫ－６型ПＹРＫ－８型镁碳质耐火材料砌筑的炉衬的寿命为１１８５￣１４１６炉次。证明采用含有铝质抗氧化剂的镁碳质耐火材料作转炉炉衬是有发展用途的。     

MgO和ZrO2添加剂对镁铬质耐火材料性能的影响

利用脆性铬矿和不同活性的氧化镁，并加入ZrO2作为添加剂制得镁铬骨料。利用烧结镁砂、轻烧镁砂和铬矿按照两种配方制得镁铬质耐火材料。含有烧结镁砂和脆性铬矿的配料（SMC）在振动磨中磨8h，而轻烧镁砂则直接加入到在振动磨中磨过的铬矿中（CMC），而后在流化床混合器中混合。在配料中加入1-5％的ZrO2作为添加剂。分别在1700℃和1750℃下烧成并保温2h。用骨料的致密程度、高温抗折强度和微观结构来对骨料进行评价。结果发现，镁砂的活性对试样的性能影响很大。低活性烧结镁砂的引入提高了骨料的性能。对于镁铬质耐火材料来说，ZrO2是一种优良的助烧剂。