改进耐火材料和操作条件延长转炉寿命

本文介绍了改进耐火材料和操作条件延长转炉寿命的经过。通过改进，转炉使用寿命连续６个炉役达到了５０００炉次以上的高炉龄。     

转炉用耐火材料的生产及其使用经验

“镁砖”公司生产的镁碳耐火材料在俄罗斯各冶金企业转炉上试用，效果良好，可使炉衬寿命最高达到3000次以上，并能降低能耗。     

BOF用高寿命耐火材料

高纯原料和渣“喷溅”等新技术正在对氧气项吹转炉(BOF)炉衬寿命产生影响。     

转炉耐火材料使用技术的改进

1 前言 日本加古川钢铁厂的转炉实施了铁皮冷却,应用了MgO-C质砖。从运转初期到末期,为使砖不剥离、不脱落、稳定地使用,掌握砖内产生的应力,使砖的膨胀缝适当是必要的。 另外,为得到稳定的转炉寿命,配合激光式砖残余厚度测定装置,调频传感器、测定铁皮温度等各种方法,控制耐火材料残余厚度。 本文叙述了作为降低砖的剥离损伤措施,     

镁碳耐火材料在转炉内衬上的使用

《亚速》钢铁股份公司转炉炉衬使用寿命降低的原因业已查明。１９９７年４月至７月,牌号为ＬＩＵＢＸ－１５和ＬＩＵＢＸＺ－１７０的镁碳耐火材料在转炉工作衬上作了工业试验,炉衬的使用寿命为１０２５次。自１９９７年年初起,在批量使用牌号ПИБＣ－５０不烧镁钙耐火材料时,转炉炉衬寿命平均为４７５次。转炉炉衬达到高寿命是由于镁碳耐火材料使用性能优良之故,这种材料含有１０％￣２０％的碳。ＬＩＵＢＸ－１５和ＬＩＵＢ     

吹氧转炉内衬用耐火材料寿命的提高

在马格尼托哥尔斯克钢铁股份公司采用Meyerton公司生产的镁碳砖作转炉内衬,其使用寿命达到5660炉次。此种使用寿命为该公司的创纪录的寿命。以前采用镁砖集团公司生产的耐火材料作转炉内衬,其使用寿命仅达到5584炉次。本文对此类转炉的操作条件做了分析。根据该分析探讨了如何在马格尼托哥尔斯克钢铁股份公司氧气转炉车间的现有条件下进一步提高镁碳砖在转炉中的使用寿命的前景。     

Spinel-Coated Graphite for Carbon Containing Refractory Castables

Oxidation resistance and water wettability of graphite flakes have been improved by a thin sol–gel film of magnesium aluminate spinel (MgAl₂O₄) over its surface. The hydrosol has been synthesized by less expensive precursors and the spinel formation has been studied by scanning electron microscopy (SEM), supplemented with energy dispersive spectral analysis. After an easy-to-use mixing procedure, drying (110°C), and subsequent calcination (550°C), coated graphites were sieved to below 75 μm. The coating over the powder contained 1.5 wt% MgAl₂O₄, which enormously increased the oxidation resistance (performed at 600°, 900°, and 1200°C) and water wettability, as revealed by hydrophilic functional groups from infrared spectra. Defective, intermediate spinel structure of fine, lamellar Mg-doped γ-Al₂O₃ has been considered to be significant for this improvement. An approximate (1:2) stoichiometry of (Mg:Al) in the coating composition was confirmed by an X-ray photoelectron spectroscopy test. Castables prepared by this graphite remarkably improved their bulk density and apparent porosity compared with those prepared by the as-received graphite. Casting water was reduced along with the amount of antioxidants. This also enhanced the resistance toward the basic slag by retaining the graphite in the refractory.     

含碳质耐火材料中碳的测定

对含碳质耐火材料中的碳的来源、种类、性能进行分析和研究，通过实验证明，间接法测定含碳质耐火材料中的碳含量是一种科学准确的测试方法。     

VOD/VAD钢包内衬耐火材料耐用性的改进

日本钢管公司京浜钢铁厂通过对VOD／VAD钢包内衬耐火材料耐用性的改进，由使用镁白云石砖改为使用高铝砖，抑制了热剥落和结构剥落，提高了钢包的使用寿命，进而通过使用镁铝质浇注料，大幅度提高了钢包的使用寿命，降低了耐火材料费用。     

高级耐火材料--镁碳砖

简要总结了镁碳砖的发展状况，重点讨论了结合剂如沥青、合成树脂和Carbores(含碳树脂)在镁碳砖中的应用。     

含炭耐火材料中碳的定量分析方法

通过成立碳分析研究小组对含炭耐火材料中碳的定量分析方法进行了研究及制定，指出无论采取何种方法，都要综合考虑成分、燃烧条件、标定材料、实际仪器操作及技巧等。     

多用途陶瓷结合的含碳耐火材料

在镁砖股份有限公司的工业条件下研究并制订了多用途陶瓷结合的刚玉质含碳耐火材料的生产工艺。探索了此种材料的微观组织结构特点、生产工艺及损毁机理。列出了该材料的物理陶瓷性能及高温性能，并与可选的耐火陶瓷的性能指标做了比较。确定了此种材料的独特性能、优点及广泛应用的可能性。     

高致密烧结含钙耐火材料的生产工艺

为了探索高致密含钙制品(坩埚、下水口等)生产工艺的最佳方案，并考虑生态环境的要求，曾多次进行试验室研究。业已查明细磨粒级最佳含量、泥料制备制度、成型与烧结方法，以便能制成气孔率小和强度高的制品。     

伯利恒钢公司雀点厂钢包耐火材料寿命的提高

叙述了雀点厂为提高钢包的使用寿命,将钢包用座砖及与之相匹配的耐火材料成份进行了改进,使钢包在更换所有耐火材料之前,其炉龄可达250次。