石灰石粉用作碾压混凝土掺和料的试验研究

研究掺20%,30%,40%石灰石粉的碾压混凝土的和易性、力学性能、变形性能、热学性能、耐久性、层面结合等特性,分析石灰石粉在碾压混凝土中的作用机理。试验结果表明：石灰石粉掺和料对碾压混凝土的和易性、抗渗、抗冻性能影响较小,随石粉掺量的增加,碾压混凝土的凝结时间变短、强度降低、干缩增大、抗硫酸盐侵蚀性能与层面结合强度降低,但其绝热温升降低、自生体积变形减小、早期抗压强度略高。石灰石粉作碾压混凝土掺和料在工程实践中具有较好的经济效益和社会效益,应用前景广阔。     

复掺粉煤灰+硅灰+石灰石粉大坝碾压混凝土力学特性研究

随着粉煤灰掺和料成本的日益高昂,有必要寻找低价易得、品质优异的粉煤灰替代碾压混凝土掺和料。文章基于多元掺和料的复合效应,用硅灰、石灰石粉替代部分粉煤灰,设计了三组不同配比的掺和料,开展7天、28天、90天龄期抗压强度、抗拉强度与弹性模量试验,对比分析其力学特性差异。研究结果表明:硅灰和石灰石粉的掺加对碾压混凝土的早期强度无不利影响,且单掺硅灰或复掺硅灰与石灰石粉能有效改善其强度特性。研究结果对解决粉煤灰匮乏难题具有重要意义。     

观音岩水电站常态混凝土变形性能试验研究

依托观音岩水电站混凝土原材料及配合比性能试验,研究了将灰坝湿排粉煤灰、磷渣粉、石灰石粉等部分或全部取代粉煤灰作为掺合料时,常态混凝土的受压徐变情况,同时进行了自生体积变形性能和绝热温升测试.试验结果表明,掺灰坝磨细粉煤灰比较经济,在强度能满足的条件下,徐变度也较低,可以作为粉煤灰的替代品用作水工混凝土掺和料,起到节省建设成本的作用.     

磷渣粉替代粉煤灰对外掺MgO碾压混凝土性能的影响

为寻求碾压混凝土中粉煤灰的替代掺合料,使用贵州磷渣粉部分或全部替代粉煤灰制备外掺MgO碾压混凝土,研究了采用不同掺合料的外掺MgO碾压混凝土的自生体积变形和力学性能,并采用X射线衍射、差热热重分析、背散射电子成像、能谱分析、压汞分析等方法研究碾压混凝土的微观结构。结果表明:与单掺粉煤灰碾压混凝土比较,复掺磷渣粉和粉煤灰碾压混凝土的自生体积变形值变大,且随着磷渣粉掺量的增大而减小,而单掺磷渣粉碾压混凝土的自生体积变形值变小;在相同条件下,磷渣粉比粉煤灰对混凝土中MgO水化膨胀的抑制作用更强;用磷渣粉替代粉煤灰配制的碾压混凝土的孔隙结构得到优化,力学性能更高,且MgO水化产生的膨胀不会对其微观结构造成破坏;磷渣粉适宜替代粉煤灰配制外掺MgO碾压混凝土。     

磷渣粉在沙沱水电站大坝碾压混凝土中的研究及应用

对磷渣粉的化学成分、微观性能及磷渣粉作为掺和料对沙沱水电站大坝碾压混凝土的力学、热学、变形、耐久性能的影响进行了试验研究.结果表明,与掺粉煤灰的混凝土相比,掺磷渣粉的混凝土的早期强度相当或略低,后期强度增长率高,极限拉伸值略高,干缩率、自生体积变形略高;磷渣粉对混凝土的抗渗、抗冻性能无不利影响;复掺粉煤灰和磷渣粉的混凝土性能优于单掺磷渣粉的混凝土.本文研究成果在沙沱水电站大坝得到成功应用.     

石灰石粉等量替代Ⅱ级粉煤灰对大坝碾压混凝土抗裂性的影响

通过测试混凝土的力学性能、变形性能和热学性能,研究了石灰石粉等量替代Ⅱ级粉煤灰对大坝碾压混凝土抗裂性的影响。结果表明,石灰石粉等量替代50%的Ⅱ级粉煤灰,混凝土早期抗裂系数提高。28 d、90 d龄期时,混凝土抗拉强度降低、干缩、自生体积变形(收缩值)增大,徐变度增大,绝热温升降低,综合抗裂系数略有下降。180 d龄期后,混凝土抗裂系数又大于单掺粉煤灰混凝土。研究表明,石灰石粉等量替代粉煤灰,可改变混凝土的微观结构,硬化水泥浆体的孔隙率、平均孔径增大,大毛细孔含量提高。研究结果可为大坝碾压混凝土抗裂提供参考。     

矿渣与石灰石粉双掺代替单掺粉煤灰的混凝土可行性研究

通过采用矿渣与石灰石粉双掺作为混凝土掺和料代替粉煤灰,对混凝土性能影响进行研究。结果表明:双掺料水泥胶砂强度、常态和碾压混凝土强度较单掺粉煤灰虽有一定程度降低,但降低最多不超过15%,同时双掺料还能有效抑制骨料碱活性。即,用矿渣与石灰石粉双掺替代粉煤灰在技术上切实可行,并且在混凝土设计龄期抗压强度基本相当的前提下,双掺料代替粉煤灰在经济上亦是可行的。     

两种低热与中热硅酸盐水泥混凝土热力学特性对比分析

结合白鹤滩水电站大坝主体混凝土,全面对比了2种低热与中热硅酸盐水泥混凝土的抗压强度、干缩率、自生体积变形和绝热温升等热、力学特性。研究结果表明:采用相同水胶比和粉煤灰掺量时,低热硅酸盐水泥混凝土的7,28 d龄期抗压强度、劈拉强度、极限拉伸值、抗压弹模均低于中热硅酸盐水泥混凝土,90 d龄期时2种水泥混凝土的强度基本相当,180 d龄期时低热硅酸盐水泥混凝土超过中热硅酸盐水泥混凝土;2种水泥混凝土的干缩率较接近,低热硅酸盐水泥混凝土的28 d绝热温升比中热硅酸盐水泥混凝土低2.0~3.5 ℃,2种水泥混凝土的自生体积变形均表现为微膨胀。综合比较认为,该低热硅酸盐水泥混凝土的抗裂性能优于中热硅酸盐水泥混凝土。     

凝灰岩粉掺和料在西部高海拔严寒地区水电工程中的应用

天然火山灰质凝灰岩粉作为混凝土掺和料可缓解西部地区水电工程建设面临的原材料短缺状况。文章研究了现有碾压工艺和手段、养护措施和保温方法下,凝灰岩粉单掺、凝灰岩粉和粉煤灰复掺对RCC施工性能的影响,凝灰岩粉最大掺量达62%。结果表明掺凝灰岩粉RCC的相对密实程度满足规范要求,并具有较好的早期抗裂能力、密实程度和稳定的强度增长特性。技术成果可为西部地区其它水电工程建设提供借鉴,并提升混凝土制备的绿色化水平。     

磷渣粉替代粉煤灰在水工混凝土中的应用研究

对磷渣粉的化学成分、微观结构和形貌特征,以及磷渣粉和粉煤灰作为掺和料对胶凝材料及水工混凝土性能影响进行了试验研究。结果表明：掺磷渣粉的混凝土绝热温升显著降低,混凝土拌和物有一定程度的缓凝,有利于大体积混凝土的施工、温控和防裂;磷渣粉可提高混凝土后期强度增长率和极限拉伸值,对混凝土的抗渗、抗冻性能无不利影响;磷渣粉可部分或全部替代粉煤灰在水工混凝土中大量应用。     

磨细河砂与粉煤灰混掺在碾压混凝土中的应用研究

针对云南小龙潭电厂的高钙粉煤灰中f-CaO含量高达9.32%及SO3含量超标问题,研究了磨细河砂与粉煤灰混掺方案.试验结果表明:河砂经60min粉磨后,与粉煤灰以不同比例混掺,磨细河砂掺量小于50%时,混凝土28 d抗压强度随河砂掺量的增加有不同程度的下降.但抗折强度并未下降,掺量为30%时抗折强度最高;水泥净浆中掺和料用量为60%、磨细河砂的混掺比例为20%～50%时,水泥安定性试验均合格;粉磨时间为60 min的磨细河砂在C18020二级配碾压混凝土中件能最好;不同混掺比例中,30%掺量时性能最优,90d抗压强度仪降低54%;河砂中石粉含量偏低,混凝土和易性及密实度差.以磨细河砂取代10%河砂,混凝土性能明显改善,90 d抗压强度提高35.5%.     

磷渣在高性能水工混凝土中的应用研究

在索风营水电站工程混凝土配合比优选试验的基础上,对掺加磷渣掺和料的混凝土各项性能进行了试验研究,并与粉煤灰掺和料进行对比,试验结果表明磷渣掺和料对混凝土水化热和绝热温升的降低效果与粉煤灰掺和料相同,并具有比粉煤灰混凝土更高的抗压、抗拉强度和极限拉伸值,具有更好的抗渗耐久性能,是一种可用于高性能水工混凝土的优良掺和料.综合利用磷渣还可以获得显著的经济和社会效益.     

大掺量矿渣碾压混凝土的试验研究

目前国内所建混凝土大坝工程大多采用粉煤灰作为掺和料,研究了利用水淬粒化高炉矿渣粉作为掺和料配制碾压混凝土的可行性。结果表明,用矿渣作为掺和料配制混凝土是可行的,而且通过选用缓凝高效减水剂和引气剂,探讨了水胶比、矿渣掺量对碾压混凝土单位用水量、抗压强度、弹性模量、极限拉伸值的影响。     

石粉替代部分粉煤灰对碾压混凝土性能的影响研究

研究了石粉代替部分粉煤灰对碾压混凝土和易性、抗压强度、劈拉强度、极限拉伸值等力学性能的影响,并比较了0、50％两种取代率的碾压混凝土凝结时间、绝热温升、抗剪强度、抗渗、抗冻等性能。试验结果表明,石粉替代部分粉煤灰对碾压混凝土的和易性,抗渗、抗冻性能影响较小,混凝土的凝结时间变短,绝热温升降低,但碾压混凝土的力学性能随石粉掺量的增加而减小。     

观音岩水电站碾压混凝土配合比设计及性能试验研究

观音岩水电站大坝碾压混凝土主要是在丽江中热水泥中掺麻地湾磨细灰渣,对C_(180)15W_(90)6F_(90)100三级配碾压混凝土和C_(180)20W_(90)8F_(90)100二、三级配碾压混凝土进行配合比设计及其性能试验研究,对比分析90 d和180 d两种设计龄期混凝土的强度、热学、变形和耐久性等性能。在保证设计性能(强度、抗渗等级及抗冻等级)要求的基础上使碾压混凝土成本大大降低。由于加大了灰渣的掺量,碾压混凝土的绝热温升极大降低,由此引发的温度应力将得到有效控制;混凝土早期弹性模量、干缩、自生体积变形均较低,后期的强度和极限拉伸值等较高,碾压混凝土的抗裂性能和整体服役性能得到提高。     

利用矿渣及石粉配制碾压混凝土在戈兰滩工程的应用研究

通过掺不同比例的矿渣粉和石粉作为掺和料,探讨配制碾压混凝土的可行性。结果表明,用矿渣与石粉作为掺和料配制碾压混凝土的性能与粉煤灰碾压混凝土的性能相近,用矿渣与石粉作为碾压混凝土的掺和料是完全可行的。     

水工磷矿渣碾压混凝土的基本性能试验研究

对水工磷矿渣碾压混凝土的基本性能进行了试验研究。结果表明:磷矿渣碾压混凝土具有早期强度较低、后期强度较高,绝热温升和线膨胀系数均较低,以及抗渗透能力强的特点。采用磷矿渣作为水工碾压混凝土的掺和料,既可以改善混凝土的性能,又可以减少环境污染,同时又可以解决水工大体积混凝土掺和料的供求矛盾。     

粉煤灰最优掺量及高掺灰对碾压混凝土性能影响的研究

正1研究背景在国内大中型水利水电工程混凝土施工中,采用碾压混凝土施工技术占了较大比例,碾压混凝土配合比设计龄期较长,国内设计龄期一般为90 d或180d,而国外有些工程设计龄期长达一年,较长的设计龄期对高掺灰碾压混凝土后期强度发展十分有利。合适的粉煤灰掺量既能改善混凝土的工作性能,降低混凝土绝热温升,提高混凝土质量,又能节省材料费用;但若粉煤灰掺量过大,混凝土中水泥用量不足,     

景洪电站双掺料碾压混凝土现场工艺试验

双掺料是近年来水电行业发展起来用于代替粉煤灰的一种新材料,对解决粉煤灰缺乏地区大坝混凝土掺和料供应问题具有重要意义。景洪电站采用MH双掺料（水粹锰铁矿渣和石灰岩粉按1：1混掺）作为主体工程混凝土掺和料,解决了粉煤灰供应紧张的难题。本文介绍景洪电站双掺料碾压混凝土现场工艺试验基本情况,验证了双掺料碾压混凝土的性能,确定了双掺料碾压混凝土合理的施工工艺参数,为双掺料用于景洪电站主体工程积累了经验,对类似工程具有一定的借鉴意义。     

掺粉煤灰与天然火山灰碾压混凝土性能对比试验

针对西南地区天然火山灰作为碾压混凝土掺合料的应用问题,通过在混凝土掺合料中单掺粉煤灰、单掺天然火山灰及复合掺粉煤灰和火山灰,对碾压混凝土各项性能指标进行了对比试验研究。结果表明:在水胶比及减水剂掺量相同时,掺天然火山灰碾压混凝土与单掺粉煤灰碾压混凝土胶材相比,用量增加,凝结时间急剧缩短,后期强度活性效应较低,干缩变形值、绝热温升值增大。研究成果可为火山灰作为碾压混凝土掺合料的选择提供数据支持。