堆取料机悬臂带式输送机胶带更换工艺优化

详细介绍了堆取料机悬臂带式输送机胶带更换工艺的优化,并对优化前后的效果做了对比,提出了胶带回牵扒头法和胶接部位加垫皮并覆盖脱膜纸的方法,有效提高了胶带更换效率及接头部位的质量。     

带式输送机胶带连接工艺的改进

常用胶带有帆布带、维尼龙带和尼龙带等,在常温条件下用于输送各种非腐蚀性的块状、粒状和粉状物料,如煤炭、焦炭、砂石等。     

带式输送机胶带张紧装置的改进

<正>带式输送机原设计一般都配备有机尾螺杆调节装置或悬垂装置用以张紧胶带。当带式输送机长度在50m以上且倾斜时,此类胶带张紧机构在使用中即使经常调节,也不能及时消除胶带被拉     

管状带式输送机胶带特性

管状带式输送机具有密闭输送、空间布置灵活、输送倾角大等特点,能满足清洁输送的环保要求,应用越来越多.胶带是管带输送机的核心部件之一,适当的横向刚性是保证胶带成圆管状的关键,其值与管径、带速、运量等有关.合理选择胶带的横向刚性对管带输送机平稳、低阻、经济和长周期运行至关重要.管带覆盖胶的选择则与输送的物料特性、环境工况等...     

带式输送机胶带的纠偏

从物料、胶带、托辊3者的受力关系出发，分析了胶带跑偏的起因，阐述了各托辊的防跑偏原理及其适用性。     

带式输送机胶带运行速度检测装置的改进

在带式输送机运行过程中,胶带运行速度检测装置的可靠工作具有重要意义,它用于控制输送机逆物流方向起动的程序和检测胶带打滑。在输送机起动和工作时,检测胶带打滑是必要的。但是,苏联生产的装有一个速度传感器(如PL-67速度继电器)的检测装置只能在输送机工作时检测胶带打滑,而不能检测起     

浅析钢丝绳芯胶带硫化接头工艺及步骤

在现如今煤矿现代化发展过程中,煤矿出煤量早已突破千万吨,在煤量如此之大的现代化煤矿,运输系统的每一次事故都可能造成不可估量的损失。     

带式输送机胶带自动纠偏方法

带式输送机胶带跑偏的原因在于胶带两侧的张力不均,针对小型带式输送机提出3项改进措施,使胶带两侧张力更加均匀,这些措施的实施效果较好;对于大型输送机,提出一种新颖的自动纠偏设想,其控制模式较简单实用。     

带式输送机胶带跑偏的对策

重点阐述了带式输送机胶带跑偏现象、产生原因,并提出了解决办法,对火力发电厂输煤系统的检修和维护有重要指导意义。     

利用刮板机旧部件改进胶带输送机

煤矿井下采区运输既是矿井生产的关键,又是薄弱环节。目前在中、小型矿井的采区运输中,刮板机已逐渐被胶带机所取代,在此取代过程中普遍存在两大难题:一是矿井生产急需胶带机而购买资金不足,二是替代下来的刮板机动力装置及其配件闲置无用。这种情况在老矿井和经济较困难的矿井中表现尤为突出。 胶带机运输取代刮板机运输是向节能和生产设备优化组合方向的发展,我矿也购置了SPJ-800型胶带机用于采区运输。几年来,随着替代下来的刮板机动力装置数量不断增加,闲置设备也越来越多。为了加强设备及配件的综合利用,变废为宝,减少不必要的资金投入,亟需探索出一条将闲置的刮板机动力装置再利用的有效途径。 一、改进方法     

带式输送机零件键槽工艺的改进

TD75型带式输送机滚筒的轮壳是由A3钢制成的,按图纸要求,其键槽侧面的光洁度为?5,但目前很多厂的工艺水平还达不到这个要求,在同行业的产品质量检查中,这个问题已经成为影响带式输送机产品合格率的一个主要因素。我们针对这个关键,在工艺上作了一些     

带式输送机托辊工艺设计与改进

托辊的制造质量直接影响带式输送机的整机性能,托辊的外圆径向圆跳动和旋转阻力是托辊的两项主要性能指标,传统加工工艺在保证托辊的外圆径向圆跳动和旋转阻力性能指标时,需克服各种因素影响。本文介绍的冷压合工艺可保证托辊的外圆径向圆跳动和旋转阻力性能指标要求,目前该工艺方法已应用在公司新购置的托辊全自动生产线上,并为公司取得了经济效益。     

应用气膜调整带式输送机胶带跑偏

目前火电厂的燃料输送机多数采用调心托辊自动调整胶带的横向跑偏 ,使胶带沿输送机的纵向中心线正常运行。调心托辊种类很多 ,有其各自的优点。这些调心托辊共同的特点是利用摩擦力的作用使胶带复位 ,因此其缺陷是 ,会产生严重磨损 ,增大胶带的运行阻力 ,降低胶带的使用寿命。调心托辊产生的动力消耗约 5%左右。现介绍一种应用气膜对带式输送机胶带跑偏进行复位的方法。图 1为气垫盘剖面图 ,将气垫盘上表面做成与带式输送机槽形托辊相似的圆弧形 ,胶带悬浮在气垫盘上圆弧的气膜上运行。图 1　气垫盘断面示意图1 .物料　 2 .胶带　 3.气垫盘…     

带式输送机胶带跑偏的控制分析

分析了带式输送机胶带跑偏的原因,提出了防止胶带跑偏的具体方法,并进行了相关的力学分析。     

带式输送机胶带跑偏的调整方法

我厂扩建的5^#窑水泥生产线，采用带式输送机总长超过7200m、单机最长1799.57m。带式输送机的驱动设备比较简单，维修工作量不大。在正常使用中，经常性的维护工作就是对输送带跑偏进行调整。为了使工人在实际操作中准确、简单、方便地进行调整，本介绍自己总结的胶带跑偏判断方法，供参考。     

管状带式输送机胶带的理论研究

阐述了管状带式输送机胶带的结构、理论基础、刚度计算及选型,可用于指导设计。     

带式输送机胶带运行速度检测装置

在生产过程自动化条件下,从自动化对象获得信息的真实性和可靠性具有头等重要意义。但是,在许多情况下,检测输送机胶带运行速度的继电器,由于尘土多而经常损坏。《新克拉马托尔斯克机械制造厂》生产联合公     

带式输送机胶带选用的影响因素

带式输送机是目前我国煤矿井下运输系统的主要设备,在长距离、大运量的运输中,其连续性、可靠性尤为突出。由于煤矿火灾频频发生,因此越来越多地使用阻燃整芯胶带,并逐步替代钢绳芯带。胶带是输送机的最重要的部件之一,它使用量大,一次性投资高,一般占总投资的40％左右,而且运距越长、运量越大、爬坡角度越大,其投资比例也越高。在胶带选用时,除须满足MT147-1995标准的安全指标外,还需考虑以下因素。     

斗轮堆取料机的直线式悬臂带式输送机

上部结构可整体俯仰摆动的斗轮堆取料机,其悬臂带式输送机为直线式,本文介绍整机结构形式,输送机及其部件和驱动装置等结构特性。