大型燃气锅炉排烟余热深度利用改造工程实测分析

针对严寒地区大型煤改气供热锅炉燃料成本高和烟雾大问题,采用自主研发的防腐高效低阻烟气冷凝热回收装置,对新疆骑马山热力站70 MW大型燃气供热锅炉进行了烟气冷凝余热和烟气冷凝水深度回收与除雾节能改造,改造后新增供热面积30万m~2。实测结果表明:在不同锅炉负荷下,烟温从88~180℃降到33~54℃,节能率达13%,锅炉总效率达107.3%;辅以自然空气冷却除湿后,排烟温度降到21~35℃;每台锅炉每天回收烟气冷凝水70~130 t,烟气除湿率达70%,明显减少了烟雾排放;烟气冷凝热回收利用节能、节水、减排、经济效益显著。     

冷热电三联供系统研究(9):“煤改气”应首选燃气冷热电三联供系统

针对目前"煤改气"过程中一味将燃气锅炉替代燃煤锅炉的做法提出质疑,认为"煤改气"有3条途径——燃气发电厂、燃气锅炉和燃气冷热电三联供系统(CCHP),分析了将燃气锅炉作为"煤改气"的最佳选择存在的诸多弊病,通过工程实例说明"煤改气"应首选燃气CCHP。     

大型燃气锅炉烟气余热利用与板式换热器系统出水混合供热节能应用

根据2012年乌鲁木齐市"煤改气"工程中燃气锅炉排烟温度高、热损失大的使用现状,探讨如何节能减排,将烟气余热有效利用。板式换热器系统出水混合供热节能效果明显,可在乌市天燃气锅炉供热节能降耗中推广。     

直接喷淋吸收式热泵在燃气锅炉烟气余热回收中的应用探讨

针对目前燃气供热成本高、气源紧张的现状,本文探讨采用直接喷淋吸收式热泵回收燃气锅炉烟气中余热,并建立燃气锅炉+直接喷淋吸收式热泵供热的效率计算模型,计算出将烟温从80℃降至30℃时,可以将锅炉烟气中79.8%的水蒸气冷凝,燃气锅炉效率可提高约11.8%;应用在工程项目中,在两个采暖季运行中,实测烟气温度降至30℃以下,燃气锅炉效率提高了8%,实现了不错的节能和经济效益;按照设计工况运行,根据济南地区的燃气价格、电价以及运行时间,工程的投资回收期仅为1.8年(采暖季)。     

吸收式热泵技术在燃气供热厂烟气余热深度回收中的应用

燃气供热厂烟气余热的利用是研究人员的重要研究课题。在锅炉尾部增加烟气-水换热器或(和)空气预热器是一种传统的烟气余热利用方式,这种方式主要回收烟气中的显热,无法回收烟气中水蒸气的汽化潜热。由于传统烟气余热利用方式受限,一种基于吸收式热泵技术的烟气余热深度回收技术应运而生,该技术利用吸收式热泵技术将烟气温度降至30℃甚至更低,充分回收烟气中的汽化潜热,经过工程验证效果较好。     

区域能源系统一次能源梯级利用优化设计方法

以上海某商务区区域能源项目为例,介绍了区域供冷供热系统、燃气冷热电三联供系统、辅助供冷供热系统和蓄能系统。详细介绍了空气源热泵与水源热泵串级供热系统、低温余热回收利用系统,并对系统总投资、运行能效与运行成本进行了分析。设计遵循燃气冷热电三联供系统电能自发自用为主、上网售电为辅,发电余热利用最大化的原则,即利用水源热泵机组深度回收低温余热,实现能源梯级利用优化,节能减排效果显著。     

基于吸收式换热的燃气锅炉烟气余热回收技术的节能效益分析

锅炉是供热系统的主要热源形式,其供热能力约占全国总供热能力的58%。鉴于供热行业煤改气工程的快速推进,燃气锅炉供热能力较高,且排烟温度偏高,具有较大的节能潜力。就常规燃气锅炉区域供热系统的排烟余热回收率低、经济性较差的问题,本文从系统的角度探讨燃气锅炉排烟余热回收利用方法,提出了基于吸收式换热的燃气锅炉烟气余热回收及区域供热技术方案,并从热力学和经济学角度将该系统与目前存在的2种燃气锅炉供热系统进行对比分析,结果表明:该技术方案可将一次热网回水温度降低至20℃;提高一次热网输送能力约47%;与常规燃气锅炉区域供热系统相比,基于吸收式换热的燃气锅炉烟气余热回收及区域供热技术具有系统用能方式较合理、节能效益显著和经济效益较好的特征,是高效、经济回收燃气锅炉排烟余热的主要供热技术方案,适用于供热半径大或既有一次热网输热能力不足的供热工程。     

直接接触式烟气余热回收工程应用及效果分析

在某锅炉房设计搭建了一套基于吸收式热泵的直接接触式烟气余热回收系统,回收1台29 MW锅炉的烟气余热系统。工程实测分析表明:测试期间,最终排烟温度基本稳定在20~30℃区间,平均回收烟气余热量为2.67 MW,吸收式热泵平均综合COP为1.62,供热效率平均提高11.54%。采用直接接触式烟气余热回收系统,大大提高了系统的能源利用效率。     

燃气溴化锂吸收式热泵在供热工程的应用

结合工程实例,对燃气溴化锂吸收式热泵在供热工程的应用进行了探讨。将既有一级管网部分回水作为热泵主要热源,将燃气作为热泵辅助热源,对新建居住建筑供热。介绍了供热系统的设计思路、流程、运行状况。     

利用蒸汽双效溴化锂吸收式热泵回收热电厂余热的研究

针对热电厂大量低温余热回收再利用问题,以天津市某热电厂民用建筑的空调冷热源改造工程为例,设计了一套热电厂余热回收系统。该系统采用蒸汽双效溴化锂吸收式热泵机组作为空调冷热源,冬季利用锅炉45℃脱硫塔循环水余热供热、夏季利用20℃锅炉给水作为冷却水实现供冷,过渡季节回收脱硫塔循环水余热加热锅炉给水,可实现机组全年运行。利用EnergyPlus能耗模拟软件对原有空调系统和热回收系统的运行能耗进行了模拟,结果表明该热回收系统具有良好的节能环保效益与经济收益。     

回收工业余热长距离输送替代中小城市燃煤集中供热的探讨

本文通过对鞍钢鲅鱼圈钢铁公司工业余热资源种类与规模的调查分析,结合盖州北海两地的供热实情,探讨了工业余热采集回收、提升品质后,经大型供热管网长距离输送,应用于城市集中供热系统的可行性。比较之下,采用以吸收式热泵为主体的联合回收方式同时具备了供热燃煤替代多、余热回收利用高、环境保护效果好的显著优势,实施工业余热回收替代燃煤锅炉集中供热,技术上可行经济上合理。     

燃煤锅炉房“煤改气”后的经济效益和环境效益分析

介绍了国家在环境治理方面中的"煤改气"政策,从国家鼓励燃煤采暖锅炉进行"煤改气"的政策补贴、"煤改气"改造后所带来的经济效益和"煤改气"改造后所带来的环境效益角度进行了分析,提出城镇燃煤供热锅炉进行"煤改气"是必然的趋势。     

锅炉供热系统节能控制技术

自1996年北京城区供热"煤改气"后,天然气锅炉房数量骤增。多数供热锅炉房的锅炉控制部分没有采取有效的节能措施,加之供热系统固有问题较多,造成大量的供热能源(燃气、水、电)浪费。对住宅小区的燃     

燃煤供热锅炉改用天然气的探讨

讨论了银川市供热锅炉煤改气时在燃烧器和锅炉本体的选取、热网和建筑物结构的改造以及燃煤燃气联合运行过程的一些注意事项。     

巩义市旺达机械厂

正专业设计生产烧嘴、工业燃烧器"旺达牌"烧嘴、工业燃烧器,针对烧结行业,燃油、燃气、油气两用,生物燃气、煤改气,精准研发,完全能满足烧结砖厂、耐火砖烧结、陶瓷、食品机械,烘干机、回转窑、工业生活锅炉、沥青搅拌站,达到高能燃烧,低氮排放,保护环境     

专业设计生产烧嘴、工业燃烧器

正"旺达牌"烧嘴、工业燃烧器,针对烧结行业,燃汕、燃气、汕气两用,生物燃气、煤改气,精准研发,完全能满足烧结砖厂、耐火砖烧结、陶瓷、食品机械,烘干机、回转窑、工业生活锅炉、沥青搅拌站,达到高能燃烧,低氮排放,保护环境。     

地热水与调峰锅炉联合供热在天津的应用

对地热水 燃气调峰锅炉供热系统在天津地区应用的资源优势及其设计思路、优点、应注意的问题进行了分析。结合工程实例,探讨了地热水 燃气调峰锅炉供热系统及监测控制方案。与燃气热水锅炉供热系统相比,地热水 燃气调峰锅炉供热系统的工程造价高、运行成本低、燃料费用低,经济性优。     

锅炉排烟余热深度回收利用节能改造工程实测分析

应用防腐型烟气冷凝热回收装置对北京某供暖锅炉房进行了排烟余热深度回收利用节能改造,将烟气作为吸收式热泵的低温热源用于供热。工程跟踪实测表明,采用烟气冷凝热回收装置可将锅炉排烟温度从84～114℃降到27～43℃,提高燃气利用效率(单项节能率)7.2%～13.6%;回收的烟气余热中水蒸气凝结潜热占68%～84%;排烟温度平均每降低10℃,锅炉系统总热效率提高约1.0%～2.3%;单位容量(1t/h)锅炉每天产生0.8～3.0t/d的烟气冷凝水,可回收利用;烟气冷凝水对烟气有显著的净化作用。因此,锅炉低温烟气余热深度利用有较大的节能、节水、减排潜力。     

燃气供热现状及问题

概括总结全球市场天然气供应形势,指出世界范围天然气的供应和消费是大致平衡的,但是局部地区的天然气供应非常紧张,导致天然气价格剧烈波动。中国的天然气供应主要来源为自产气、外购管道气和LNG,根据十三五规划,到2020年,预计中国年天然气消耗量将达到3600亿立方米,综合自产气产量、管道气和LNG进口量,有可能会出现280亿立方米～500亿立方米左右的缺口。针对2017年年底煤改气出现气荒的原因,指出大量超额完成的煤改气项目是压倒燃气供应的最后一根稻草。以北京市燃气供热发展过程为例,通过分析对比华能煤机与燃气热电联产机组污染物排放指标,指出燃煤发电机组可以达到与燃气热电联产相似的污染物排放水平,煤改气的重点应当是农村散煤治理。清洁供热的实现需要依靠政府、电力企业、供热企业和全社会共同努力,充分挖掘工业余热、新能源和可再生能源的潜力。     

水源热泵在燃气供热锅炉烟气余热回收中的应用

针对现有燃气锅炉用烟气余热回收装置受供热系统回水温度较高限制、难以回收烟气余热中大量潜热的问题,提出了一种应用水源热泵的燃气锅炉烟气余热深度回收技术。介绍了该技术的方法和原理,并对某锅炉房改造工程运行数据进行了分析。结果表明,采用该技术可将排烟温度降至30℃以下,降低供暖燃气消耗量10%,极大地减少了燃气锅炉排烟中水蒸气含量,有助于缓解供暖季雾霾的产生。