液晶玻璃基板切割裂片智能生产线工艺流程研究

单体工艺技术（切割、断裂、翻转）设备的研究日益成熟,整合现有技术实现全自动化趋势越来越明显。将切割、翻转、裂片技术整合起来,研发了定制化上料技术、升降拾取技术、移动翻转技术,从而对显示面板切割断裂智能生产线关键技术进行了研究。     

矩形管在起重机端梁的受力分析

简析了德马格起重机M2系列的驱动端梁,由于焊接式端梁价格过高,不利于推广,采用矩形管代替可显著降低成本,对新设计出的矩形管端梁进行手工计算和Ansys分析,从理论上证明了其可行性,对样品进行了本体试验,安装端梁到测试台上,综合FEM标准和德马格内控标准中相关测试内容进行疲劳试验,通过静载和4个步骤动载试验,利用应力片分析得出其受力状况,并定时检查关键受力点,最后端梁经历30万次循环而没出现可视裂纹,故其性能满足批量化生产的要求。     

基于广域网的故障检修信息移动作业系统的研发

介绍了一种基于广域网的故障检修信息移动作业系统,该系统主要应用于信息通信设备运维管理领域。基于广域网的移动作业平台使得信通专业外出检修工作不再受时间、空间限制,提高了远程或现场的故障处理效率和质量,提升了管理人员、维护人员、外协运维人员之间的联合作业协同能力和水平。     

BLM集团 LT7激光切管机

即将在北京举行的CIMT展览会上,BLM集团将展示最新的LT7激光切管机。LT7是全新一代激光切管机,它奠定了激光切管的效率、精度、灵活性和可靠性的新基准。在LT7上,您可以轻松地切割圆管、方管、矩形管、特殊截面和开口截面型材,设备承重能力可达23 kg/m,可加工圆管直径范围12~152.4 mm。LT7为管材切割行业带来了前所未有的便捷。     

在现水切割技术的研究

在现水切割也就是在错综复杂的作业现场(如石化装备检修现场、交通车祸现场等)应用超高压水切割技术对易燃、易爆的各种设备进行切割破拆的作业工程。显然,在现切割很有巿场,基于安全它又必须用水切割这一冷态切割工艺,而现行的针对平面板材的通用水切割机设备又不适应在现切割。对此,笔者提出以250MPa、15k W机组、在现连续有效作业2h的概念,并针对不同作业对象研究出各类执行机构,以短时间有限局部安全破坏的技术理论指导在现水切割作业。     

5T天车端梁的变异修复

５Ｔ天车端梁的变异修复任志远（兰州商业通用机械厂兰州７３００５０）天车是机械行业常用设备之一，尤其在铸造行业，由于工作对象的重量原因和工作特点生产中需不断起降、翻转、移位、天车的使用频率相当高，可以说时刻在运转。因此，天车的维修保养乃至正常运转就成了...     

基于CRTSⅡ型轨道板翻转机及运输线的优化设计

通过研究CRTSⅡ型轨道板翻转机的工作原理,改进现有翻转机的单面翻转机理,从而实现双面翻转,较大程度的减少翻转时间和设备的磨损。改进后的翻转机主梁采用箱式结构,这种主梁结构更紧凑,并且容易加工。结合轨道板的翻转工序,改进原来滚轮运输线方式,采用电瓶车轨道运输方式,现实了设备的优化设计。     

移动式数控火焰切割机料架研制

基于大型钢结构建造场地施工,设计移动式数控火焰切割机料架。在火焰切割料架下方焊接结构梁,应用有限元分析方法并按照等载荷原则布置台架支撑点,配置行走车轮。移动料架采用低压滑触线供电,配备随车控制和遥控器操纵两种控制模式。目前,该设备已在海洋石油工程股份有限公司的海洋石油平台建造项目中成功应用并荣获公司年度技改技革二等奖。该设备的应用,不仅提高上、下料效率,大幅度节省车体钢材,而且有效降低切割料架台面整体高度,提高其操作安全性。     

箱形端梁船形焊接加工装备的设计

文中针对传统箱形端梁加工制造机械化程度低、生产效率不高的缺点,设计了一种通用桥式起重机端梁船形位焊接加工装备,该装备操作简单,可实现双工位作业,有效提升焊缝质量及起重机端梁的使役性能,缩短生产周期,符合大批量制作要求。     

钢卷翻转和步进梁升降液压系统通过鉴定

机电部北京自动化研究昕和沈阳液压件厂消化吸收国外先进技术,为首钢冷轧厂研制成一套钢卷翻转和步进梁升降液压系统,1990年10月通过部级鉴定。该设备解决了钢卷翻转中超越负荷的平衡问     

翻转化铜炉的小改革

我车间使用燃油翻转化铜炉。其主要优点是铜水不用舀子舀,只要拨动翻转手轮即可倒出,但在往外倒铜水时,铜水包需随着炉咀移动。如果倒大活,吊包可以用吊车控制移动,可是用手端包倒小活就较费劲。为了解决这个问题,我们做了如图的装置,只要把手端包往吊盘上一放,倒满铜水,即可端走,大大减轻了体力劳动。图中件1是焊在炉体上的,当用吊包接铜水     

一种"Θ"型翻转机的设计

在机械和建筑行业中,有一些板材尺寸较大、质量重,对这些板材进行双面抛光加工时需要进行翻转作业.传统的翻转作业方式存在生产环境差、劳动强度大、安全隐患多、工作效率低、企业招工难等问题.因此,介绍了一种防火板自动化生产线上的"Θ"型翻转机.该机能够实现工件安全、简便、快速翻转180°,降低工人劳动强度,提高生产效率,对国内外现有翻转变位设备的类型进行了补充,对其他板类零件的翻转加工有一定的启发和借鉴作用.     

局部磁场作用下磁流变弹性体夹层梁振动特性研究

设计和制备了中间层为含铁磁颗粒质量比为80%的磁流变弹性体材料,上下表面层为铝合金的磁流变弹性体夹层梁。在局部磁场作用下搭建了磁流变弹性体夹层梁悬臂状态下的振动响应特性测试实验台。实验结果表明,通过在夹层梁水平方向移动永久磁铁,即局部外加磁场由夹层梁的固定端向自由端移动时,其一阶振动频率有逐步减小的趋势。同时,通过沿夹层梁垂直方向移动永久磁铁改变磁场强度的大小,此时夹层梁的一阶振动频率在外加磁场强增大时也呈减小趋势。两组实验均表明在局部磁场控制下能有规律地改变磁流变弹性体夹层梁的一阶振动频率。根据这种变化规律有望设计出频率变化范围更宽的移频装置。     

基于蛟龙号的深海切割采样系统设计与分析

目前通过作业工具配合载人潜器进行深海采样成为一种趋势,通过对蛟龙号机械手的分析和不同深海作业工具的研究,设计一种新型深海矿石切割采样设备。并通过MATLAB软件对机械手以及携带刀具后的切割采样系统进行了工作空间和轨迹分析,比较搭载作业工具前后的作业空间变化,并通过ADAMS软件对几种不同机械手作业姿态的受力进行分析,对潜器的坐底定位和切割作业时机械手的姿态具有指导作用。     

智能远距离激光切割控制系统设计与研究

随着人工智能技术的发展,机器视觉与传统工业的结合应用越来越广泛。在电力铁塔安装作业过程中,角钢预置孔位常出现错位,需要在高空实施切割打孔作业。因激光切割角钢效率较高,研制了一套适用于高空铁塔的扩孔切割设备可解决传统方法效率低的问题。通过视觉识别待切割孔,确定待切割路径,控制电机转动,完成激光切割作业。经过试验,所设计的控制系统能够满足激光扩孔切割要求。     

焊接机械手在起重机制造上的应用

介绍一种智能焊接机械手,克服起重机主梁质量大、体积大、差异化大、组装精度差、焊缝形式复杂等因素,实现起重机主梁和端梁内部隔板双面断续焊缝的自动寻位、定位与焊接。将焊工从高污染的梁盒内部解脱出来,很大程度改善工人的作业环境,并提高焊缝尺寸精度、焊缝质量。加上梁盒4条纵缝采用双枪龙门焊,实现起重机主、端梁90%的焊缝自动化焊接。     

军工民品科技信息

便携式等离子弧割焊机 便携式等离子弧割焊机是利用水蒸气等离子体,在磁场和气体动力作用下的收缩效应原理而研制的切割、焊接工具。该产品具有便携特性,便于各种移动作业场所的切焊作业。 技术参数:     

升降横移类机械式停车设备载车架的合理化设计

升降横移类机械式停车设备(简称升降横移式停车设备)的载车架横梁,原采用封闭的矩形管制作,存在采购困难、成本高、安装维修保养困难等同题.经过合理化设计,可采用C型钢代替矩形管,实际应用证明,达到了降低成本、提高工效及方便维保的目的.     

某无人机干扰车电动翻转顶盖设计

针对某无人机干扰车的车载雷达系统需要自动升降的要求,设计了一款能够协同车载雷达系统架设的电动翻转顶盖。阐述了该电动翻转顶盖的结构设计与真空导入工艺技术,电动机的选型与改造以及电动翻转顶盖的控制设计等。该电动翻转顶盖装置结构简单、质量较轻,具有翻转灵活、智能化高和可靠性强等特点,能够很好地配合需要升降的车载设备的工作,具有较高的应用价值。     

升降工装切割作业振动故障特性分析

切割设备在大进给,大切深的作业工况下易出现切割片断裂飞崩的情况,会降低切割效率并且造成人员危险。通过提取作业时的振动加速度信号从时域和频域两个方面进行分析,利用小波包变换的方法对振动信号进行逐层分解,得到了不同进给速度下升降工装切割作业的振动特性。建立切割片横向振动方程研究振动的产生机理并分析切割故障时信号特征的产生原因及影响,最后提出合适的减振策略。研究方法对延长切割片使用寿命及减少切割作业故障产生的频率具有重要意义。