支吊架布置对核级管道应力影响的研究

支吊架是管道系统的重要组成部分,支吊架布置是管道设计中的一个重要环节。研究支吊架的布置在核级管道中对管道应力的影响。对核电厂的安全有着重要意义。本文以核级管道中支吊架的布置为对象,从土建结构、解决热胀力和地震力的冲突以及位移要求等方面．研究支吊架在核岛管道中布置的方法和技巧,并对管道和支吊架的受力进行了分析。研究结果表明,合理设置支吊架的位置和功能类型,可以有效减小管道和支吊架上的应力,为核电厂的安全提供保障。     

凝汽器循环水管道的无补偿器设计

火电厂中 ,循环水的供、排水管道为了补偿热位移和附加位移 ,减小由这些位移所产生的作用力和力矩 ,在循环水管道上要设置补偿器。设补偿器后 ,循环水的压力会产生很大的盲板力。为抵消盲板力 ,补偿器上要设拉紧装置。由于该拉紧装置不能同时兼顾冷态和热态的调整 ,使补偿器难以发挥作用。在供水垂直管段上增设 1对法兰 ,在靠近凝汽器的循环水排水水平管段上增设 1对法兰 ,以释放循环水管道对凝汽器接口的作用力和力矩 ,这样 ,循环水管道可不设补偿器。     

凝汽器水室平衡循环水管道盲板力的研究分析

通过对核电循环水管道盲板力和凝汽器及汽轮机低压缸整体受力的研究分析,阐述循环水管道盲板力对机组安全运行的影响,改变了凝汽器水室接管的自身结构,采用在水室接管上设置盲板力平衡装置的方法,平衡了循环水管道的盲板力,确保了机组的安全运行。     

浅析凝汽器直通式自平衡膨胀节的设计方案

凝汽器循环水接口膨胀节的设计方案中,若凝汽器循环水接口采用向下进出方式时,将在凝汽器水室的竖直盲板处,产生盲板力过大的问题。利用新的自平衡膨胀节设计方案,可有效减少凝汽器水室的重量,相对于弯管压力平衡型膨胀节的设计方案,凝汽器可采用下进式水室,以满足循环水管道被布置在狭小空间的需求。     

布置型式对动力管道异常大位移影响计算

针对在役机组动力管道支吊架实际承载与设计载荷不匹配而发生载荷转移时,部分管道会产生异常大位移的问题,通过有限元分析软件对不同布置型式的管道在壁厚偏差及支吊架性能相同时冷、热位移进行计算分析.计算结果表明:布置型式在竖直方向刚度较小的管道易产生异常大位移;提出通过优化及改进管道布置型式,并采用壁厚偏差较小的管道及选择恒定...     

送粉管道应力分析及布置优化

用CAESAR II软件对600 MW级火电机组送粉管道进行应力计算,分析接口热位移、管道膨胀趋势及管系受力分布等,合理设置支吊架,优化管道布置。     

弯头壁厚超标对管道设计的影响分析

在不同弯头壁厚条件下,通过管道应力计算来考察弯头壁厚变化对管道应力、管道对设备接口推力和推力矩以及管系中弹性支吊架荷载的影响.由于弯头壁厚增加,使得管系中弯头处一次应力降低,二次应力上升,使得管系对设备接口推力和推力矩增加,且推力矩的增加尤为显著,使得管系中弹性支吊点荷载增加,支吊架弹簧跳号.     

恒力支吊架性能指标研究及标准修改建议

高温汽水管道是发电厂的重要部件,由于管道垂直高差和水平跨距较大,为协调管道热膨胀和降低管道热胀应力,在管道设计时配置了较多恒力弹簧支吊架（恒力吊架）。由于存在转轴摩擦力矩等原因,恒力吊架并非恒力,其荷载偏差会造成管道运行时偏离设计冷态、热态线及管道应力升高。为控制恒力支吊架质量,国内相关标准中有恒定度和荷载偏差度2个质量性能控制指标。分析研究荷载偏差度可得：由于存在摩擦力矩等,恒力吊架在测试荷载偏差度时,不同加载方向测得的拔销荷载差异较大,导致其荷载偏差度差异较大,因此拔销荷载不宜作为代表性参数;平均荷载可表征位移-荷载曲线的位置,是恒力支吊架的代表性参数,并给出了新的平均荷载偏差度计算公式。建议对相关标准进行修订,提高恒力吊架性能。     

供汽管道法兰反复泄漏原因分析及处理

某电厂供汽管道投产后多组电动闸阀法兰较短时间内发生泄漏,虽采取带压堵漏及更换法兰等措施,泄漏仍频繁发生。对此,本文采用CAESARⅡ2011软件建立了供汽管道应力计算模型,并根据当量压力法与临界弯矩法计算了法兰当量压力和弯矩,结果表明:管道最大一次、二次应力均在允许范围内,法兰当量压力和弯矩均超过设计压力和临界弯矩;管道布置结构引起的法兰处轴向力及弯矩过大是导致泄漏的根本原因。通过采取新增限位支架、改变固定支吊架位置及将限位支架改造为带间隙限位支架等措施,增加了管道的柔性,从而有效降低了法兰处的轴向力与弯矩。该方案实施一年多法兰未再发生泄漏事故。     

火力发电厂管道支吊架检查与调整

火电厂汽水管道支吊架失效可造成管道损坏,影响机组的安全运行。介绍火电厂管道支吊架所承受的静、动荷载及偶然荷载,支吊架的一次应力、二次应力的校核方法及常见的支吊架限位受阻、吊架杆偏斜等破坏形式,并给出一些调整思路,便于指导工作中遇到的实际问题。     

发电厂管道支吊架的检查与调整

管道支吊系统的作用是合理承受管道的荷载,合理约束管道位移,增加管道系统的稳定性,防止管道振动,保证在各种工况下,管道应力均在允许范围之内。通过对支吊架合理调整,消除其存在的缺陷和安全隐患,使管道受力均衡、膨胀自如,能有效延长管道的使用寿命。所以对管道支吊架,尤其是     

火电厂蒸汽管道振动过大分析与处理措施研究

结合CAESARⅡ分析结果和振动测试数据,分析锅炉冷屏管道振动的原因是管道支吊架布置不合理、管道一阶固有频率低,之后采取有效措施解决了管道振动故障。在国内首次使用CAESARⅡ谐振分析模块模拟计算了冷屏管道对蒸汽压力脉动载荷激励的位移响应,为现场快速分析管道振动频率、振幅和激振力关系提供了参考。     

火电厂管道支吊架存在的问题与调整

概述了火电厂管道支吊架对管道应力乃至整个管系的影响,分析了管道支吊架在状态检验中发现的弹簧吊架弹簧压死或锁死、刚性支吊架卡塞或脱空、恒力弹簧吊架压死或脱空、管道热位移受阻等问题,介绍了管系应力计算的原理,提出了管道支吊架调整的工作流程和措施,以保证管系的安全运行.     

火力发电厂汽水管道支吊架检验、改造与调整

火力发电厂汽水管道支吊架状态异常时,会改变管道的应力分布,影响管道的安全性。讨论了支吊架问题产生的原因及其对管道应力的影响,介绍了笔者10余年来在开展火力发电厂汽水管道支吊架检验工作中发现的问题及解决问题的方法。     

高温再热蒸汽管道异常位移产生原因及防治研究与应用

为掌握某超超临界1 000 MW机组投产后，高温再热蒸汽管道出现异常大位移且多组支吊架存在严重欠载、超载甚至压死等现象的原因，建立了涵盖恒力吊架实测性能指标的管道力学计算模型与评估方法，系统及定量地研究了高温再热蒸汽管道异常位移产生的原因。分析认为，高温再热蒸汽管道多弯多起伏布置、垂直方向刚性约束较少、连续布置恒力吊架数量较多及恒力吊架性能超标是产生异常位移的主要原因。实施分段约束控制及载荷补偿为主的防治措施后，高温再热蒸汽管道实测热位移值接近计算值，异常大位移得到了消除，管道及支吊架力学安全性得到了大幅提高。     

高温高压蒸汽管道应变测量及应力分析

火力发电厂蒸汽管道是一个庞大复杂的结构体系,运行数年后,由于高温引起的安装应力使管道支吊架松驰,管道结构发生变形,导致非计划性停机检修,影响电网经济和安全运行。为找出管道的最大应力及应力分布,提出了用高温应变测量分析方法,对高温压力下的蒸汽管道进行现场应力测试,通过重新合理调整支吊架,大幅降低了管道结构应力并达到延寿的目的,实际验证表明该方法具有良好的降应力效果。     

发电厂公用管道支吊架的布置和设计分析

从支吊架的布置设计过程、结构设计和应力分析等方面,阐述发电厂公用管道支吊架布置设计、结构设计的一般方法和注意事项,通过计算分析说明支吊架布置与管道布置相互配合才能得到最佳布置方案,指出设计中应按最不利的构造模式建立计算模型.     

锅炉侧汽水管道连通管热膨胀位移故障原因分析与处理

针对某循环流化床机组锅炉侧汽水管道连通管热膨胀位移异常故障,进行了故障原因分析与管道应力计算,确定故障原因为吊架的设计工作载荷过大;并通过管道应力、推力/推力矩对比,说明了管道位移受阻带来的危害。通过重新选型更换合适的支吊架,彻底消除了管道热膨胀位移受阻问题。     

低温再热蒸汽管道支吊架优化调整

针对神华河北国华沧东发电有限责任公司1号机组低温再热器蒸汽管道支吊架冷、热态检验中存在的管道热位移受阻、恒力支吊架状态异常、弹簧支吊架承栽异常的情况.通过管道应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案.方案实施后,管道受力合理,支吊架状态良好,满足管道安全运行的要求.     

火电厂循环水系统冷却塔高位布置水锤数值模拟

火电厂循环水系统布置受地形特征影响有时需要采用冷却高位布置方案,循环水系统水泵扬程低、流量大,冷却塔高位布置方案能否成立主要取决于系统的水锤压力大小。结合工程实例采用特征线方法,给出了循环水系统水锤数值模拟的基本方程以及水泵、凝汽器和冷却塔等相关设备的边界方程,模拟了高位布置方式下循环水系统内的水锤压力变化,论述了高位布置方式时减小系统水锤压力的工程措施。研究成果和讨论对实际工程应用具有参考意义。