台山电厂脱硫系统GGH吹灰装置调整与运行

国华台山发电厂1、2号机组脱硫系统投产后GGH堵塞严重,通过分析吹灰装置对脱硫差压以及烟气通流能力的影响,发现GGH表面清洁度、高压水投入时机、压缩空气压力等因素是造成GGH堵塞的主要原因,并提出了改进措施。     

循环流化床锅炉深度脱硫系统性能分析与优化建议

某电厂2×200MW机组循环流化床锅炉采用炉内脱硫+石灰石—石膏湿法烟气炉外脱硫工艺的深度脱硫方式,深度脱硫系统投运后,运行稳定性差。通过对脱硫系统运行状态进行分析,认为炉外脱硫系统吸收塔内部流场分布不均匀、除雾器除雾效果差、GGH存在堵塞风险、浆液氯离子质量浓度高,以及运行方式存在问题,并就相关问题提出了优化建议。     

国华定州电厂600MW机组脱硫系统除雾器前烟道改造的数值模拟研究

借助通用的CFD数值计算软件FLUENT,对国华定州电厂600MW机组烟气脱硫系统除雾器前烟道流场进行模拟。数值分析结果表明,由于脱硫系统除雾器前烟道内导流板布置位置不合理等因素的影响,导致该区域流场分布不均匀。对除雾器前烟道内的导流板布置位置进行了数值计算,给出优化改造方案。运行情况表明,改造后除雾器的除雾效率有了较大的提高。     

火电厂烟气脱硫系统GGH结垢处理及增压风机优化运行

针对神华国华准格尔发电有限责任公司湿法烟气脱硫系统GGH与增压风机运行情况,对运行过程中出现的GGH结垢和增压风机运行耗能大的原因进行分析,分别采用在线外部高压水冲洗和弱爆炸吹灰系统对2台机组GGH结垢进行了有效处理,并提出控制结垢的措施;进行了增压风机烟气流量试验和烟囱入口压力试验分析,对增压风机正常运行和节能提出了优化控制和调节的建议。     

鼓泡塔烟气脱硫系统水平衡试验

以某电厂鼓泡塔烟气脱硫系统为研究对象,对系统用水、耗水及水量平衡情况进行了全面分析;分别对有无GGH的脱硫系统进行了水平衡试验与对比。结果表明:烟气水分蒸发损失是脱硫系统耗水量高的主要原因;当前脱硫系统水平衡存在的主要问题是当机组低负荷运行时,烟气蒸发量大大减少,难以维持系统水平衡,这对无GGH的机组影响更为明显。对此,结合电厂实际运行情况提出了加大循环水利用量,延长除雾器冲洗间隔等措施。     

GGH大通道L型换热元件在包头第二热电厂的应用

包头第二热电厂4号炉脱硫系统自投产以来,由于GGH频繁堵塞,脱硫系统投运率较低,排放不迭标.经分析,采用更换L型换热气元件、增设吹灰器、改造吹灰系统等措施后,脱硫系统的安全性能得到有效提高.     

脱硫系统烟气换热器堵塞原因分析及改造措施

对青海桥头铝电股份有限公司1号脱硫系统烟气换热器(简称GGH)在运行中频繁堵塞、压差大、增压风机运行电流偏大等原因进行分析。分析认为,GGH换热元件波形较密,吹灰器吹灰压力、温度偏低是GGH频繁堵塞的主要原因,而烟气中粉尘质量浓度超标、运行参数调整不当加速了GGH的堵塞。结合现场实际情况,提出GGH换热元件换型、吹灰器改装蒸汽吹扫、优化电除尘器及吸收塔运行参数的改造方案。方案实施后,1号脱硫系统GGH频繁堵塞现象得到有效解决,在节能降耗及提升系统综合效率方面取得了明显的效果,确保了脱硫系统的安全、稳定、经济运行。     

600MW机组湿法脱硫系统改造的研究

由于湿法脱硫系统中的烟气换热器(GGH)在运行中的腐蚀和堵塞情况频繁。针对这一问题提出了改造方案,通过去除GGH,增加烟气余热冷却器的方式,不仅改进了脱硫系统,而且也提高电厂的热经济性。     

新型脱硫添加剂在烟气脱硫工艺中的应用

介绍了某种新型脱硫添加剂在1 000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)的应用情况。机组运行实际测试表明,该添加剂提高了氧化空气的利用效率,降低了Ca/S比,在相同运行工况下使烟气脱硫效率提高了5%～12%。此外,该添加剂的使用明显改善了烟气换热器(GGH)和除雾器的结垢状况,提高了脱硫副产品石膏的品质。     

湿法烟气脱硫装置烟气换热器的腐蚀及预防

湿法烟气脱硫装置烟气换热器由于运行环境恶劣,烟气中的SO3对设备造成腐蚀或堵塞,严重影响脱硫装置的寿命。介绍管式换热器的腐蚀状况及对烟气脱硫装置安全运行的影响。通过对华能珞璜电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置GGH(气—(液)—气换热器)系统设备及其腐蚀环境的分析,结合华能珞璜电厂10多年来的设备改造情况及防腐蚀的实践经验,提出采用耐腐蚀性能较好的材料制作换热器管束,改善GGH腐蚀环境(减少烟气中SO3、粉尘含量),降低烟气湿度等防腐措施。     

烟气再热器换热元件堵塞原因分析及处理

针对宁夏马莲台发电厂2台机组脱硫系统GGH;陕热元件频繁堵塞的问题,从GGH吹灰器吹扫效果、堵塞垢样成分入手进行分析,找出了造成GGH换热元件堵塞的原因,并采用增大除雾面积、更改吹灰介质的方法对吹GGH换热元件进行了改造。改造结果表明：GGH换热元件堵塞现象消除,确保了脱硫系统安全稳定运行。     

锅炉脱硫系统烟气换热器堵塞故障分析及处理

针对华能大坝发电有限公司2号锅炉脱硫系统烟气换热器(Gas Gas Heater,GGH)堵塞问题,采用排除法进行分析,提出防止GGH堵塞的措施,保证了烟气脱硫系统的安全稳定运行。结果表明:除雾器失效,导致除雾效果恶化,是造成GGH堵塞故障的主要原因。     

外高桥电厂三期工程脱硫系统工艺方案论证

在建的外高桥电厂三期工程安装2台1000MW超超临界燃煤机组,其烟气脱硫系统为我国首次在1000MW大容量机组上同时考虑脱硫、脱硝的系统。该脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺。介绍了该系统采用的川崎型喷淋塔与一般喷淋塔的不同特点;通过对国外烟气加热器(GGH)应用情况、GGH存在的问题以及取消GGH所带来的利弊因素分析,得出三期工程取消GGH的结论;同时分析了取消GGH后对环境中NOX浓度的影响,以及增设GGH的投资估算和经济效益。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

我国燃煤电厂烟气脱硫（FGD）将石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺作为首选，而该工艺是否需要进行烟气升温，即FGD是否需加装烟气换热器（GGH）的问题，一直困惑着脱硫产业界。国内初期建设，目前已投运的电厂FGD，大多安装GGH，但也有不装GGH的，如600MW机组的常熟电厂、利港电厂、黄骅电厂、台山电厂、王滩电厂、托克托电厂、潮州电厂、乌沙山电厂、后石电厂等，在烟气湿法脱硫后均不装GGH。     

脱硫GGH换热元件堵塞原因分析及解决对策

分析了脱硫GGH换热元件堵塞的原因及危害,为减缓GGH的堵塞,对换热元件进行了换型改造,降低了GGH运行阻力和增压风机的运行电流,提高了脱硫系统的安全可靠性,同时取得了显著的节能效果.这一改造经验对燃煤电厂湿法烟气脱硫GGH换热元件的选型具有一定的指导和参考作用.     

脱硫吸收塔流场优化及研究

吸收塔是湿法烟气脱硫系统的主体结构,吸收塔内部流场不仅影响脱硫效率,而且影响除雾器的工作效果。特别是GGH取消后,烟气由于吸收塔流场分布不均携带更多的石膏浆液,会产生严重的石膏雨现象。采用FLUENT软件对国华三河电厂300 MW湿法烟气脱硫系统增容提效改造前后的流场进行模拟,并对优化后的流场进行分析。     

定洲电厂脱硫烟气系统的设计和运行分析

介绍了河北省定洲电厂石灰石-石膏湿法FGD装置烟气系统的设计情况,重点对FGD系统气气换热器(GGH)差压大对系统阻力的影响从设计和运行方面进行了剖析,并提出了解决方案。系统分析了脱硫系统各部分阻力,针对GGH差压问题,分析了其对脱硫系统的电耗影响。停机后检查发现GGH冷端已发生石膏板结现象,无法通过压缩空气吹灰清除。利用停机检修时间,通过高压水冲洗试验,验证了在GGH冷端加装吹灰器的有效性,并在实际工程中实施,起到了很好的效果。并制定了运行控制措施:在GGH低温端加装高压清洗吹灰器,根据系统阻力增加情况,定期或不定期进行清洗,保证GGH差压维持在总阻力1.3kPa以下;调整除雾器清洗周期,保持其低阻力运行;加强锅炉运行调整,使排烟温度在设计范围内。     

火力发电厂脱硫系统GGH结垢探讨

韶关发电厂的烟气脱硫,采用了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,针对脱硫过程中易出现的GGH结垢、堵塞问题,从结垢的垢样、浆液进行化学分析,以及设备存在的不足和非正常运行方式等多方面,进行GGH结垢、堵塞原因的综合分析,提出了防止的GGH结垢、堵塞的措施,取得了明显的效果,对电厂锅炉的安全和环保运行起到积极的作用.     

脱硫系统中烟气换热器堵塞原因分析及解决措施

分析脱硫系统中烟气换热器（GGH）堵塞原因．指出了GGH堵塞后对系统运行带来的危害和抽出GGH受热元件后吸收塔、烟道及其他相关系统存在的问题,提出了解决GGH堵塞的措施。     

设置烟气换热器利弊的探析

目前国内燃煤电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统大多安装烟气换热器(GGH),但GGH是否是这种脱硫系统的必备设备值得探讨。以吴泾第二电厂烟气脱硫项目为例,介绍了GGH的作用,分析了安装GGH和不安装GGH的利弊,得出吴泾二电厂脱硫项目应采取不设GGH的结论。在分析各种套筒湿烟囱性能、造价的基础上,介绍了本项目所采取的烟囱防腐方案。