氨合成系统检修中发现的问题及处理

兖矿鲁南化肥厂目前有两套合成氨装置，合成氨总生产能力为200kt／a，其中合成氨分厂的生产能力先由原始设计的60kt／a提高到90kt／a，为了进一步提高产量，又对合成氨系统进行了一系列的技术改造，使其产能扩大至120kt／a。2002年12月11～19日成功地进行了催化剂的升温还原，原始开车一次成功，2004年合成氨产量达到124．68kt，超过了120kt／a的设计能力。2005年7月，为了解决装置运行中存在的问题，及时消除隐患，对氨合成系统进行了停车检修。现将检修中发现的问题及对此采取的处理措施总结如下。     

变换系统改造小结

宁夏丰友化工有限公司原合成氨设计生产能力为40kt／a、尿素60kt／a，后经不断扩产改造，生产能力达到了合成氨120kt／a、尿素200kt／a。由于资金的问题，系统的扩产改造只是局部进行，变换系统仍保持原80kt／a合成氨的配置未变。在系统高负荷生产条件下，变换系统由于装置能力偏小，     

IS8000甲醇控制系统在我厂的应用

我厂生产能力合成氨80kt／a、尿素120kt／a、碳铵40kt／a。2004年初为了进一步调整产品结构、挖潜降耗，投资1500万元兴建了50kt／a联醇项目，在考察、对比多种DCS控制系统后，通过招标选择北京思创公司的IS8000甲醇控制系统。2004年12月建成投产，一次开车成功。     

联醇装置使用小结

公司原有合成氨生产能力100kt／a(其中碳铵300kt／a)，由于碳铵价格过低，决定进行产品结构调整，于2003年9月和12月共投产了2套25kt／a的联产甲醇装置。经过几个月的运行，取得了较好的效果，现介绍如下。     

开磷集团开建800kt／a硫磺制酸装置

近日，继200kt／a料浆法磷酸-铵装置顺利投产和500kt／a硫磺制酸装置一次试车成功后，贵州开磷集团又开工建设800kt／a硫磺制酸装置。     

Ф1000mm合成系统优化改造技术总结

0前言 青岛碱业股份有限公司现有生产能力为合成氨（醇）130kt／a，尿素160kt／a，精甲醇40kt／a，甲醛50kt／a，硬脂酸40kt／a，液体C0210kt／a，热电装机容量1．2万kW。2006年对合成氨系统进行了30kt／a的扩能改造，改造后合成氨（醇）生产装置能力为160kt／a，配套尿素生产装置能力为200kt／a。D1000mm合成系统优化改造是公司160kt／a合成氨填平补齐工程扩能改造的核心组成部分：     

国投罗钾实施1200kt／a钾肥项目扩能改造工程

为进一步提高国投罗钾硫酸钾生产能力,创造更好的经济效益,新疆国投罗布泊钾盐有限责任公司（简称国投罗钾）2013年第一次股东会审议通过了关于1200kt／a钾肥项目扩能改造工程的议案。目前,公司正在按照股东会决议开展1200kt／a钾肥项目扩能改造工程前期工作,即在现有产能基础上增加300kt／a钾肥设计产能,加上前期已建成的100kt／a硫酸钾工业性试验装置。整个项目实施完成后,国投罗钾硫酸钾产能将达到1600kt／a。     

云南三环化工有限公司

云南三环化工有限公司(原云南磷肥厂)是具有30年历史的我国第一家采用湿法磷酸生产高浓度磷复肥的国有大型企业，享有自营进出口权。主要装置生产能力：硫酸1390kt／a、磷酸450kt／a、重钙350kt／a、磷酸一铵160kt／a、磷酸二铵600kt／a、复混肥30kt／a、硫酸钾18kt／a、硝酸钾10kt／a’，过磷酸钙100kt／a、盐酸18kt／a、氟硅酸钠20kt／a、水泥200kt／a。其中，     

夹心饼式精脱硫工艺在联醇、单醇生产中的应用

山西原平化学工业集团有限责任公司的净化工段原设计为配套80kt／a合成氨、40kt／a联醇、132kt／a尿素的复合催化热钾碱 活性炭脱硫工艺。2002年进行的综合节能增产改造工程60kt／a单醇工程的变换气脱碳工段，使用旧脱碳设备，采用热钾碱工艺，且设计可供联醇及单醇系统切换使用。该工段于2002年7月建成投产且首先用于联醇、合成氨生产，并经过了生产考核，达到了预期的使用效果。     

锦州石化1200kt／a汽油脱硫醇装置扩能项目成功

锦州石化公司1200kt／a汽油脱硫醇装置扩能改造项目，日前实现一次开车成功，生产出合格的汽油。汽油脱硫醇装置是该公司汽油精制的重要装置，2006年该公司决定将1000kt／a汽油脱硫醇装置异地改造为1200kt／a。[第一段]     

尿素造粒塔改造及改后问题的处理

我公司尿素装置采用的是水溶液全循环生产工艺，1996年建成投产，设计能力为110kt／a，现生产能力已达200kt／a。     

唐山三友集团粘胶纤维项目投产

唐山三友集团有限公司年产40kt粘胶纤维扩建项目全面竣工投产。该项目总投资3．5亿元，设计年生产能力40kt，由三友集团自行设计、制造、安装。项目建设分两条生产线进行，第一条为20kt／a细旦丝生产线，2004年底竣工投产；第二条为20kt／a高白度纤维生产线，2005年5月7日一次投料试车成功。两条生产线产品均为差别化纤维，具有良好的市场前景。     

安徽涡阳建设精细煤化工基地

安徽涡阳三星化工集团在目前已有的130kt／a合成氨、220kt／a尿素、100kt／a甲醇、1000t／a三聚氰胺的基础上，将充分利用涡阳地区的煤炭资源，拟投资25．6亿元建设涡阳精细煤化工基地，项目建成投产后，年总产值为20．1亿元，年经济效益4．8亿元。该项目的建设包括300kt／a合成氨技术改造、12kt／a三聚氰胺、40kt／a环保型脲醛树脂胶、1000kt／a煤炭焦化、150kt／a焦炉煤气制甲醇及100kt／a煤焦油加工等工程。     

中国PP纺粘法非织造布需求快速增长

日本东丽工业公司表示，未来几年中国卫生用品、医疗、工业和农业应用领域对聚丙烯（PP）纺粘法非织造布的需求将快速增长，预计年均增速将高达20％。中国卫生用品市场对PP纺粘法非织造布的需求预计到2013年将从2008年时的50kt／a大幅增加至141kt／a。此外，医疗应用领域对这种产品的需求将从2008年时的8kt／a增加至2013年的18kt／a。     

泸天化硝酸装置节能技术改造项目试车成功

7月6日，四川化工控股集团公司所属泸天化股份公司硝酸装置清洁生产节能技术改造项目，采用世界先进的双加压法新建的135kt／a稀硝酸装置生产出合格产品，实现了一次试车成功。加上此前已试车成功的40kt／a浓硝酸装置和135kt／a硝酸铵装置，泸天化硝酸装置清洁生产节能技术改造项目的3套装置全部建成投产。     

世界丁苯橡胶生产装置现状及近期改扩建情况

目前，世界丁苯橡胶装置生产能力为4576kt／a，其中北美洲为907kt／a，拉丁美洲为471kt／a，欧洲为1471kt／a，中东及非洲为100kt／a，亚洲和大洋洲为1627kt／a。世界丁苯橡胶总的态势是供大于求，日本、韩国、俄罗斯均将过剩的丁苯橡胶向中国出口。同时．一些国家正在考虑新建或扩建丁苯橡胶装置，     

中变给水预热器泄漏原因分析及处置方案

陕西兴化集团有限责任公司1971年投产时,其合成氨装置是以重油为原料,采用德士古加压气化技术制气,当时的设计产能为100kt／a。经历年技改,目前公司的老系统采用的是天然气制氢,具有250kt／a合成氨、800kt／a硝酸铵生产能力;新系统采用水煤浆气化,拥有300kt／a合成氨、300kt／a甲醇、300kt／a纯碱和320kt／a氯化铵生产能力。     

翼阀在粉体输送中的新用途

我厂铝粉制备装置始建于1996年，是吉林化学工业公司300kt／a乙烯工程中100kt／a α-高碳醇装置的配套装置之一。该铝粉制备装置拥有两条生产线，总生产能力达8．5kt／a，总投资2．1亿元人民币，是当时亚洲生产规模最大的铝粉生产线。2002年8月，将原设计的空气雾化改为氮气雾化生产球形铝粉。改造后总生产能力达5kt／a。     

60kt／a合成氨填平补齐改造总结

0 前言 贵州省凯里化肥厂在建设40kt／a尿素工程时，合成氨装置设计能力为35kt／a，但是在实际建设时留有相当大余地，多数设备具备60kt／a的生产能力。为了发挥这些装置的潜力，达到增产降耗的目的，对合成氨装置部分工段设备进行改造，现将改造方案进行总结。     

印度石油公司的Panipar乙烯装置计划

据海外媒体报道，印度石油公司(IOC)计划在潘尼帕尔(Panipar)建设800kt／a石脑油裂解制乙烯装置，将生产800kt／a乙烯和500kt／a丙烯。该装置将采用Lumlnus技术。下游装置生产300kt／aHDPE、600kt／aPP、300kt／a乙二醇和350kt／a LLDPE／HDPE。总投资为30亿卢比(14亿美元)，计划于2007年二季度投产。