最新真空熔炼炉

真空加热可获得无氧化加热、脱气、高纯度化等多种效果，广泛应用于金属热处理、金属熔炼等领域。概述了真空感应熔炼炉、电子束熔炼炉、真空等离子熔炼炉、真空电弧炉等真空熔炼炉的用途与特点。重点介绍了混合动力汽车电动机与蓄电池用钕烧结磁铁与氢吸留合金制造用水冷辊式真空熔炼炉与新型急冷铸造式真空熔炼炉的设备结构、特点及其生产工艺流程。照3图7参1     

WZ003090 感应熔炼炉的节能

简述了铸铁熔炼用工频感应炉与中频感应熔炼炉的特点，熔化电力单耗、热平衡计算与发展前景。重点介绍了工频感应熔炼炉与中频感应熔炼炉的种种节能举措。给出了工频感应熔炼炉与中频感应熔炼炉的性能指标。图5表2参2     

打倒“四人帮” 生产力得解放——新系列静止变频电源中频感应熔炼炉试制成功

可控硅自进入工业应用以来,随着我国工业的迅速发展,用于感应加热方面的可控硅变频技术也得到飞速的发展,它给中频加热技术带来了广阔的前景,也为中频感应熔炼提供了新的工艺装备。过去,我国中频感应熔炼是依赖于传统的中频发电机组,生产的中频感应熔炼炉大多是仿苏产品,效率低,结构落后,操作不便。     

中频感应炉结构选择及节电途径探讨

近年来,中频感应电炉因其清洁环保、稳定高效、成分可控等优势,从各大熔炼炉中脱颖而出,现已逐步成为我国铸造行业普遍采用的关键熔炼设备。而中频感应电炉结构的选择,一定程度上决定了产品质量、熔炼电耗和熔炼成本等。浅要分析了中频感应电炉结构选择方案,以及针对感应电炉的结构及感应熔炼工艺指出几条节电途径。     

中频感应熔炼炉节能技术的研究现状

中频感应熔炼技术被广泛的应用于铸造、冶金、轧管等领域,主要用于黑色及有色金属材料的熔炼铸造、加热、热处理、焊接、烧结等方面。从提高中频电源的效率、提高电炉的效率、中频电源与中频电炉和电力变压器的功率容量匹配以及改进熔炼作业的方式、加强生产管理等方面对提高中频感应熔炼炉的节能技术进行了阐述。     

WZ003482降低大型中频感应熔炼炉熔化电力单耗的最佳操作方法——《工柴加熟》

日本大和重工株式会社安装有2台炉容量为25t的中频感应熔炼炉用以生产机床和船舶发动机铸件。鉴于提高铸件品质,降低生产成本、节能的需要,该公司对中频感应熔炼炉的整个熔炼环节、工艺过程的供电操作进行了研究探讨,制定了最佳操作方法,使感应熔炼炉的熔化电力单耗由612kW-h／t降至556．7kW·h／t,节电9．1％。概述了日本大和重工株式会社中频感应熔炼炉实施最佳操作法前存在的种种问题。重点介绍了上述中频感应熔炼炉最佳操作方法概要、工艺流程与实施结果。指出了今后待开发的技术课题。图7表2     

基于ProCAST的汽车缸套离心铸造数值模拟研究

建立了汽车缸套离心铸造凝固过程数值分析的数学及物理模型,阐述了离心铸造凝固的数值模拟方法,求解得到了汽车缸套离心铸造过程中的温度场、液固相分布及缩孔缩松状况。总结了汽车缸套的一般凝固规律,为汽车缸套的铸造工艺优化设计提供了数值依据。     

工业加热文摘WJ931609～931638

WJ931609 各种钛精炼设备——《工业加热》,1993,vol30,№2,10～17(日) 围绕钛与钛合金的精炼,扼要介绍了自耗电极式真空电弧熔炼炉、等离子电子束炉、电子束熔炼炉精炼钛与钛合金的效果、特点与发展现状。重点对取代钛锭熔制、产品直接成形的真空铸造技术——电极消耗式真空凝壳电弧炉、凝壳式感应熔炼炉、旋转电极式等离子熔炼炉等作了说明。概述了高纯度钛的精炼法——气相法、熔融盐电解法等,给出了气相法精炼钛设备的结构示意图。图9幅,表2个,参考文献21种。     

冲天炉与工频感应熔炼炉的现状及其今后的动向

文章概述了冲天炉与工频感应熔炼炉的发展现状,以对比形式阐述了冲天炉与工频感应熔炼炉各自长处与不足。冲天炉在熔炼成本上比工频熔炼炉优越,但在冶炼质量、劳动强度、耗费人力、环境公害等方面还存在一定问题。现在,中小型冲天炉正在开发高温出铁,     

10工位离心浇注缸套机及其工艺参数的选择

传统的铸造缸套方法有砂型铸造、单工位离心浇注,工作环境差,劳动强度大,效率低,制约了缸套业的生产和发展。介绍节能环保型、适合于中小缸套业发展的10工位离心浇注缸套装置以及铸造关键工艺参数的选择。