双雷达测量法在干式煤气柜柜位测量上的应用

雷达物位计是一种利用微波信号的传输来测量物位的非接触式物位计。本文通过双雷达物位计在煤气柜柜位测量上的应用,以及针对应用过程中存在的问题,通过优化煤气柜雷达物位计安装,及对物位计杂波、虚假波进行过滤、消除干扰等方式,解决了两台雷达物位计对同一测量对象同时工作时雷达波的相互交叉干扰问题,使雷达物位计测量准确性得到提高。     

雷达物位计在柳钢高炉上的应用

通过对新型固体型雷达物位计工作原理的介绍,分析了西门子固体型雷达物位计的性能特点,介绍了雷达物位计在柳钢高炉料位测量的应用。     

支持多频多格式的RFID智能卡阅读器设计

设计基于射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)的智能卡阅读器,在标签阅读和物资管理中具有重要的应用价值。传统的RFID智能卡阅读器设计采用单频收发转换格式,无法有效满足多源多格式的标签阅读功能,提出一种支持多频多格式的RFID智能卡阅读器设计方法。首先进行系统模型总体设计,包括了RFID智能卡数据感知系统、阅读器驱动器和射频标签执行器系统、以及控制中心单元等子系统组成。采用RFID射频中间件技术实现标签阅读,考虑RFID智能卡阅读器的安全性,增加了硬件加密模块。为了实现多频多格式读写识别,在读写器的频段上进行标签的冲突重整。然后设计硬件电路,实现整个RFID智能卡阅读器的智能设计。系统仿真实验结果表明,采用该方法设计的RFID智能卡阅读器性能优越,对标签阅读的吞吐性能较好。     

智能标签及称重匹配技术在炼钢厂废钢配料线的应用

第一炼钢厂首次采用无线射频识别技术和废钢称重匹配系统,实现斗号自动识别、废钢称重数据自动上传二级数据库,减少人工录入。采用的智能标签(Smart Label)也被称为无线射频识别标签,是电子、计算机等高新技术领域中标签制印方面的结晶。智能标签包含无线射频识别技术(RFID)电子标签、隐蔽或公开的商标保护指示器或提示产品状况的传感器。当前设备智能化技术已经在很多领域得到了实践和应用,对改善人们的生活质量、提高企业的效益、加强公共安全有着重要作用。对此,本文对智能标签技术在炼钢厂废钢配料线的应用,进行了分析和阐释。     

取料机智能润滑系统升级改造

详细介绍了新钢烧结厂取料机润滑系统的改造方案,用ZDRH－3000型干油智能集中润滑系统取代ZDRH－2000型智能集中润滑系统具有明显的技术优势。     

雷达物位计在酒钢生产上应用选型研究

雷达物位计是一种非接触式的物位测量仪表,具有准确度高、测量范围大、不受温度、压力、气雾和粉尘的限制等优点,适用于各种高温、高压、强腐蚀的恶劣环境,但往往由于选型方面的问题,造成雷达物位计测量失准。本文通过着重介绍不同雷达的结构原理以及不同介电常数、不同形态介质、不同天线等多方面的选型原则,从源头上杜绝选型失误,提高雷达物位计测量准确性。     

散装料系统远程控制的设计与应用

原有的转炉散装料系统是纯手动操作,设计基于 PLC 系统的无人值守自动控制系统,将高频雷达物位计、高清监控和 RFID 定位技术有效组合,实现料位的准确连续检测和料仓的精确可靠定位,最终达到无人值守功能,从而提高企业的生产效率,减员增效。     

ZNRH-2000WH型智能集中润滑系统在球磨机上的应用

介绍了ZNRH-2000WH型智能集中润滑系统在球磨机的齿轮润滑系统中的实际应用，详细介绍了智能集中润滑系统设备的工作原理、性能和特点；对球磨机主体设备进行了介绍；对传统的润滑方式与新型的智能集中润滑方式进行了分析比较，阐明了智能集中润滑在现代设备润滑中的重要作用。     

ZDRH-2000型智能集中润滑系统在矫直机上的应用

介绍了ZDRH-2000型智能集中润滑系统的原理、结构和性能及其在矫直机润滑系统的应用及优势。     

超声波物位计在工程中的应用

结合工程实例,介绍了超声波物位计在硫酸贮槽上的应用及在工程中必须注意的一些问题。     

轧制工艺润滑系统常见问题的分析和处理

分析了莱钢1500mm热轧线轧制工艺润滑系统在使用中存在的问题及其的原因,通过系统的标定、调整开启模式及活套与轧机速度响应速度的调节,解决了在应用中存在的问题。提高了系统运行的稳定性,达到了预期的使用效果。     

森吉米尔轧机牌坊后门定位调整装置改进

森吉米尔轧机是生产硅钢的重要机组,而轧机牌坊后门是森吉米尔轧机的门户,它是确保轧机牌坊内各关键设备精确高效运行的重要保障。牌坊后门主要由定位装置、乳化液润滑系统及侧压机构等构成。它的主要作用是确保乳化液润滑系统及侧压机构稳定运行,从而保证硅钢产量和产品质量。     

7.63m焦炉Proven系统概述及典型故障处理

首钢京唐公司7.63m焦炉采用"单个碳化室压力调节系统",简称Proven系统,此系统可以解决碳化室压力波动而导致焦炉冒烟和碳化室长时间负压而影响焦炉寿命问题。Proven系统由压力控制器、气缸等10部分组成,它针对焦炉生产中的推焦、装煤、结焦三个过程进行相应控制,从而达到对整个焦炉生产压力的控制。在日常生产过程中,Proven系统经常出现故障,但是通过局部改造及定期巡检维护可以减少故障的发生,保证焦炉的正常生产。     

高线轧机在线监测及故障诊断系统的应用和问题

介绍了高速线材轧机在线故障检测系统的结构原理和应用效果,重点分析了高线生产线上监测设备及测点的选择原则及标准,归纳了高线轧制设备的故障类型和表现特点。指出了基层对线监测系统使用经验积累和对系统利用效率的问题,并对钢厂设备监测及管理提出了建议。     

钢管水压试验机结构现状及发展趋势

钢管水压试验机是用来对钢管进行综合检查的设备,在冶金企业中是必不可少的。介绍了钢管水压试验机的系统组成,并从进出料形式、密封形式、增压形式分析了水压机的典型结构。针对水压试验机的未来发展趋势做了简要的分析。     

带钢自动对中纠偏系统

带钢连续生产机组由于某些原因,经常出现带钢跑偏现象,影响正常生产。通过对跑偏现象的分析,提出了一种带钢自动对中纠偏系统,并对其工作原理和纠偏装置结构进行了阐述。在某带钢连续退火和彩涂机组中,此纠偏系统得到了很好的应用。     

冷连轧光整机轧制线调节系统故障分析

通过分析冷轧处理线光整机轧制线自动调节系统常见故障,提出了针对性的解决方法,并通过剖析了故障产生的原因,增设了设备保护程序对自动调节系统工作时可能发生的重大故障予以保护。     

首钢迁钢2~#高炉降料面停炉干法除尘系统的生产实践

介绍了高炉干法除尘系统配合高炉降料面过程中增加散热器降温能力的方法,重力除尘器后温度与箱体入口煤气温度的变化情况,分析了高炉降料面对干法系统的影响、总结操作要点及以后操作过程中的注意事项。     

冷连轧乳化液系统设计探讨

介绍了乳化液设计的主要内容,包括确定1#-4#,5#机架喷射流量、供液方式,喷射梁及喷嘴布置,提升系统泵能力选择,以及油箱容积、加热冷却能力、过滤系统、配液系统、排污系统的配置。     

基于图像处理的三辊定心检测装置的设计

介绍了由计算机与研华科技的PC I1761、PC I1710板卡组成的三棍定心检测系统的测试平台。计算机软件使用了Visula C++高级编程语言,实现PID控制算法控制三棍定心油缸行程,利用图像处理方法实现三辊定心装置的偏差检测。