聚砜酰胺酸和聚砜酰亚胺的微波辐射合成

采用4，4'-二氨基二苯砜(DDS)与均苯四酸二酐(PMDA)为单体进行微波辐射溶液聚合反应，所得的聚酰胺酸进行固相微波辐射亚酰化。考察了微波辐射时间、反应温度、单体浓度、单体配比等因素对聚合物的特性粘数、转化率的影响，并与热聚合进行比较，用红外及核磁共振的测试方法对聚合物的结构进行了表征，通过红外光谱表征了聚酰亚胺的亚酰化度。实验结果表明：微波辐射不仅能缩短缩聚反应时间，还能提高缩聚物的特性粘数和转化率。固相微波辐射使聚酰胺酸的亚酰化时间缩短，亚酰化度增大。合成的聚酰胺酸和聚酰亚胺都具有一定的荧光性能，聚酰亚胺具有一定的磁性。     

低温溶液直接缩聚法制备浆粕状芳纶纤维

采用低温溶液缩聚法制备浆粕状芳纶纤维 ,且通过均匀设计来安排合成试验 ,采用数据组合法和单纯型寻优法建立了各影响因素与芳纶浆粕纤维特性粘数之间的回归模型 ,优化了合成工艺 ,为进一步研究制备浆粕状芳纶浆粕工艺奠定了基础     

聚砜酰胺的半连续化聚合研究

聚砜酰胺纤维是耐热性能优异的耐高温纤维。在间歇式聚合的基础上,选用双螺杆挤出机作为反应器,对聚砜酰胺进行了半连续化聚合的研究。研究表明:与间歇式聚合相比,采用双螺杆挤出机进行半连续化聚合可以大大加快反应完成的速度,同时还容易制得相对分子质量较高的聚合物。     

芳香族聚酯酰胺的合成方法研究

简述了聚芳酯和聚芳酰胺的优异特点,然而由于二者单独使用时存在某些不足,因此将二者进行共缩聚改性得到芳香族聚酯酰胺,它作为聚芳酯和聚芳酰胺的一种改性聚合物,兼有两者的优异性能;在多篇文献的基础上,综述了芳香族聚酯酰胺的几种比较常见的合成方法,低温溶液缩聚,界面缩聚,酯交换,混合法,还分别简要的剖析了几种合成方法的特点.由...     

TPC溶液加料低温溶液缩聚合成PPTA的研究

本文详细研究了采用对苯二甲酰氯(TPC)溶液加料(双溶液法)低温溶液缩聚合成聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)的各种工艺条件对产物对数比浓粘度的影响。结果表明,盐的用量、吡啶的用量和单体浓度与TPC粉末加料具有相同的规律性。由于TPC溶液加料工艺的影响,单体摩尔比、TPC分步加料的使用、溶液放置时间及溶剂在TPC和对苯二胺(PPD)溶液配制时的分配比例等具有其特殊的规律性。在优选的条件下,TPC溶液加料工艺和固体粉末加料工艺一样,可以获得较高对数比浓粘度的PPTA。     

聚砜酰胺超滤膜的凝胶过程研究

本文以聚砚酰胺为模材，Ｎ－甲基吡咯烷酮为溶剂，研究了凝胶介质的种类，浓度，温度对超滤膜结构和性能的影响。并得到相应的通量和截留率的拟合方程。     

聚砜酰胺超滤膜形成过程的热力学研究

本文以聚苯砜译苯二甲酰胺树脂为膜材料，用浊点滴定法测定了含不同有机添加ＰＳＡ－ＤＭＡｃ或ＰＳＡ－ＮＭＰ铸膜液体系浊点，从而得到了这些添加剂致浊能力大小的比较。用气相色谱法研究了有机添加剂与聚砜酰胺之间作用的混全热和混合自由焓。     

低温溶液缩聚法制备聚间苯二甲酰对苯二胺

采用低温溶液缩聚法制备了聚间苯二甲酰对苯二胺(PPIA),讨论了单体浓度、单体物质的量配比、反应温度等因素对聚合反应的影响,并用红外光谱(IR)、热重分析(TG)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对实验产物进行了测定。红外检测出的特征峰符合PPIA的结构特征,热重测得热分解速率最大温度在520℃左右,X射线衍射表明聚合物有明显结晶现象,并且扫描电镜显示下的聚合物结构聚集状态良好。     

溶液聚合法制备聚乳酸的研究

以L-乳酸单体为原料,应用溶液聚合法制备聚乳酸,其中二苯醚为溶剂,采用分阶段脱水的工艺方法。探讨了反应时间,反应温度,催化剂种类及其用量,反应体系的真空度,分子筛等因素对聚合物相对分子质量的影响。采用乌式黏度法测量其相对分子质量,并用FTIR测试手段对聚合物进行结构表征。结果表明,最佳的反应条件为,反应温度170℃,催化剂用量为0.25wt%,聚合反应后期加入分子筛脱水,聚合时间为20h。     

原液着色芳砜纶的研究

筛选出红3GP、蓝BGP、Crolith Yellow 3R-KP和Mirolith Brown 5R-KP四种颜料,并对颜料的分散性能、转晶、粒径分布、耐溶剂性等进行了研究,通过原液着色方法制备出有色芳砜纶。结果表明:与常规染色法相比,原液着色技术具有工艺简单、绿色环保优点,原液着色芳砜纶的各项色牢度指标和力学性能优良。在相关工厂已经成功实施了蓝色和军绿色放样,原液着色芳砜纶的市场应用前景十分广阔。     

聚砜酰胺原液凝固性能研究

研究了凝固浴浓度、原液温度、聚合物相对分子质量、凝固浴中的盐分、共聚物分布序列和第三单体物质的量对聚砜酰胺原液的凝固值和临界浓度的影响。结果表明：凝固浴浓度越高,凝固值越高,而临界浓度基本不变;随着原液温度的提高,凝固值略有提高,临界浓度略有下降;凝固浴中盐分含量越大,凝固值越高,临界浓度越低;聚合物相对分子质量越大,凝固值越低,临界浓度越高;共聚物大分子链越规整,第三单体含量越少,则凝固值越低,临界浓度越高。     

聚砜酰胺/纳米二氧化钛复合材料的制备与表征

将聚砜酰胺(PSA)与纳米二氧化钛(nano-TiO)2共混制成PSA/nano-TiO2复合纺丝溶液,分别采用湿法纺丝工艺以及数显匀胶技术制成复合纤维和复合薄膜。运用扫描电镜、傅里叶变换红外光谱、广角X-射线衍射、紫外光谱等方法表征和分析复合材料的大分子结构、力学性能、热稳定性和抗紫外线性能。结果表明:少量的nano-TiO2能够均匀分散在PSA基体中,其添加没有明显改变PSA的分子结构和化学组成;由于纳米颗粒的异相成核作用使复合纤维的结晶度有所提高,且nano-TiO2的添加明显提高了复合纤维的力学性能和热稳定性能;随着纳米颗粒含量的增加,PSA/nano-TiO2复合材料的抗紫外线性能也得到显著增强。     

基于流变特性探讨聚芳砜酰胺纺丝液的稳定性

利用旋转流变仪研究了聚芳砜酰胺(PSA)纺丝液的稳态和动态流变行为,结果表明:以二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂的聚芳砜酰胺溶液表现出典型的聚合物浓溶液流变特性,在低剪切速率区表现为牛顿流体特性,而随着剪切速率的增大,呈现出切力变稀行为,纺丝液的零切黏度、松弛时间随PSA特性黏度的增大而增大,非牛顿特性增强;证明了PSA纺丝溶液在测试温度范围内处于均质溶液状态,在进一步的动态温度扫描分析中,没有发现溶液的凝胶化转变现象,说明在试验温度范围内,PSA纺丝液处于均质稳定状态。     

聚己内酰胺固相缩聚工艺

对采用固相缩聚从低黏度聚己内酰胺树脂制备高黏度聚己内酰胺树脂的工艺条件进行了研究。研究结果表明，催化剂Z能有效地提高增黏速率，控制其用量和合适的工艺条件可以制得所需黏度的聚己内酰胺树脂。     

纺丝级尼龙6的反应挤出研究

利用阴离子开环聚合反应在双螺杆上快速制得了相对分子质量适当 ,相对分子质量分布较低(小于 3) ,单体含量低 (质量分数为 2 .5%～ 2 .8% ) ,流变性能好 ,易于纺丝的纺丝级尼龙 6。介绍了双螺杆反应挤出机的设计原理 ,讨论了催化剂、活化剂、助剂和挤出条件等因素对纺丝级尼龙 6的相对分子质量及其分布、残留单体量等的影响。实验发现 ,催化剂主要起引发反应的作用 ,活化剂则可大大加快反应速度 ,而助剂的加入可有效地提高聚合物的可纺性。     

新型催化剂催化直接缩聚法合成聚乳酸研究

采用NaBr、NaCl、NaI、KI、KCl与KBr作为D,L-乳酸直接缩聚合成聚乳酸（PLA）的催化剂,比较了各种催化剂的催化效应。研究了催化剂浓度、反应时间、反应温度对聚合反应的影响。通过红外光谱、核磁共振、凝胶渗透色谱、差示扫描量热及热重分析等测试方法对PLA的结构和性能进行了表征。结果表明,KI的催化效果最佳;当催化剂KI用量为单体用量的0.2倍（物质的量比）,反应时间为12 h,聚合温度为130 ℃时,PLA的重均相对分子质量为1.151×105,产率为70.73 %。PLA的相对分子质量越大,玻璃化转变温度(Tg)越高。PLA的热分解温度随催化剂用量的增加而下降。     

聚苯砜对苯二甲酰胺/苝系荧光材料复合静电纺膜的制备与表征

聚苯砜对苯二甲酰胺(PSA)纤维在防护领域具有广泛的应用,笔者在其纺丝溶液中引入苝系荧光功能材料POSS-PDI-POSS,通过静电纺制备了PSA纤维膜。研究了助纺剂聚丙烯腈(PAN)、共溶剂氯仿、荧光功能材料的引入对PSA溶液流变、电导率和纺丝成形性能的影响,发现在PAN添加量为3%(w)、氯仿添加量为6%(w)和0.4%(w)的POSS-PDI-POSS时可制备纤维直径集中分布在250～600 nm的纤维膜,该纤维膜可发射550 nm的黄绿色荧光(490 nm光激发)和发射580 nm的红色荧光(530 nm光激发)。