PET-季戊四醇共聚酯的固相聚合及其结晶性能

采用固相聚合的方法合成了一系列PET-季戊四醇共聚酯,测试了共聚酯的特性黏度随固相缩聚时间的变化,并且用差示扫描量热法研究了该体系的非等温结晶过程,采用偏光显微镜观察了其结晶形态。结果表明:季戊四醇的含量越高,PET-共聚酯的特性黏度出现先下降后上升趋势、形成支化结构的时间越早。在固相聚合反应初期,共聚酯的结晶温度上升,半结晶时间减少;但随着固相聚合时间的延长,共聚酯的结晶温度下降,形成的晶粒变小;而且,共聚酯具有二次结晶现象。     

聚(对苯二甲酸乙二醇酯-co-对苯二甲酸异山梨醇酯)预结晶及固相聚合研究

研究了不同异山梨醇(ISB)含量的聚(对苯二甲酸乙二醇酯-co-对苯二甲酸异山梨醇酯)(PEIT)共聚酯预结晶及固相聚合工艺。探讨了温度、时间与PEIT共聚酯预结晶温度、固相聚合反应速率之间的关系;利用差式扫描量热仪(DSC)分析研究PEIT共聚固相聚合前后的热性能变化情况。结果表明:随着ISB用量的增加,PEIT共聚酯结晶困难,预结晶时间增加,固相聚合反应速率减慢;随着温度升高,PEIT共聚酯固相聚合反应速率加快,但仍慢于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);固相增粘后PEIT共聚酯玻璃化转变温度(Tg)与ISB含量呈线性上升关系。     

三元共聚酯的固相聚合及其产品的性能表征

研究了间苯二甲酸（IPA）质量数分别为1．5％和3．0％的对苯二甲酸－间苯二甲酸－乙二醇共聚酯的固相聚合。探讨了反应温度、IPA质量分数与固相增粘速率之间的关系；利用DSC、TG分析研究了IPA质量分数和固相聚合条件对样品结晶性能及共聚酯热稳定性能的影响。结果表明：随着IPA质量分数的增大，共聚酯的熔点下降，热稳定性能降低，而增粘速率在一定范围内有所增加。     

PTMG-b-PET共聚酯的合成及性能

以对苯二甲酸、乙二醇以及聚四氢呋喃(PTMG)为原料,采用熔融缩聚法合成了不同PTMG比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚四氢呋喃(PET-PTMG)聚醚酯,研究了PTMG含量对共聚酯缩聚反应过程的影响。利用红外光谱法、核磁共振波谱法分析了共聚酯结构、序列分布,利用差示扫描量热分析(DSC)、热失重分析研究了共聚酯热性能、结晶动力学以及热稳定性。研究表明,投入体系的聚醚基本都进入了聚合物分子链;PTMG含量增加,聚合反应动力黏度增长变缓,共聚酯玻璃化转变温度(T_g)、结晶温度(T_c)、熔点(T_m)均明显降低,熔融结晶温度(T_mc)先上升后下降,试验制备的共聚酯较常规PET结晶速率更快。在氮气氛围中,共聚酯的热降解为一阶反应,PTMG含量增加,共聚酯热稳定性明显降低。     

母粒注射法聚酯有色工业丝的制备和性能研究

采用固相缩聚及母粒注射法工艺制备了低缩型聚酯有色工业丝。分析了固相聚合所获得的高黏度切片的质量、纺丝温度、组件初始压力、纺丝和牵伸速度对其性能的影响。结果表明:固相缩聚使切片特性黏度提高,黏度波动、端羧基含量和含水率减小;控制纺丝温度,提高组件初始压力;适当降低纺丝速度,增加牵伸速度和最后一对牵伸辊温度,可提升其物理力学和染色性能,获得质量优异的低缩型聚酯有色工业丝。     

癸二酸改性PET共聚酯的合成与性能研究

采用癸二酸(SA)、对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)进行熔融缩聚反应,合成了不同含量SA改性PET共聚酯,探讨了SA添加量对改性PET共聚酯的聚合过程及常规性能指标的影响,对其拉伸和弯曲性能进行了表征。结果表明:随SA用量的增加,所得改性PET共聚酯的特性黏度逐渐增大,且其端羧基(COOH)、玻璃化转变温度(T_g)、冷结晶峰温度(T_c)、熔融结晶峰温度(T_(mc))和熔点(T_m)等指标均呈下降趋势;拉伸强度变化不大,断裂伸长率逐渐变大;弯曲强度与弯曲模量在SA含量超过5%后呈下降趋势。     

不同分子质量阻燃共聚酯的非等温结晶动力学

为了探究分子质量和共聚结构对阻燃共聚酯结晶动力学的影响,采用差示扫描量热仪对不同分子质量的阻燃共聚酯进行非等温结晶测试,并进行结晶动力学分析.结果表明:在聚酯中通过共聚反应引入共聚阻燃结构单元后,共聚酯的熔点降低,降温过程中的起始结晶温度和结晶峰温降低,分子质量较大的阻燃共聚酯的结晶温度有所下降,但这种影响并不明显;阻...     

CHDA改性PET共聚酯的制备及性能研究

为了研究1,4-环己烷二甲酸(CHDA)改性PET的应用,通过差示扫描量热、热失重、万能材料试验机和摆锤冲击试验机等对CHDA改性PET共聚酯的常规性能、结晶性能、冲击性能等进行了表征,结果表明:随着CHDA用量增加,共聚酯熔体的动力黏度降低,特性黏度升高;共聚酯的端羧基、二甘醇含量逐渐升高;共聚酯的玻璃化转变温度T_g、熔融结晶峰温T_(mc)、熔点T_m逐渐降低,冷结晶峰温T_c逐渐升高;用量5%时,共聚酯的拉伸强度最大,同时冲击强度也增强。可以看出,CHDA的引入使熔体动力黏度降低,有利于提高共聚酯的特性黏度、制品的拉伸强度,降低共聚酯的熔点、结晶速度,以上变化均有益于后道加工过程,且CHDA最佳用量为5%。     

共聚酯的合成与性能表征

以对苯二甲酸、乙二醇为主要原料,添加共聚单体新戊二醇(NPG)、5-叔丁基间苯二甲酸(tBI),通过熔融缩聚合成了一系列不同组成比例的共聚酯,分析了共聚酯的化学结构与组成、特性黏度、热性能、结晶性能和动态热力学性能。结果表明:随着tBI和NPG含量的增加,共聚酯的熔点降低,结晶能力逐渐减弱;当tBI和NPG物质的量分数总和达到13%及以上时,共聚酯为完全无定形态;tBI单元的加入使共聚酯的玻璃化转变温度升高,弥补了PENT共聚酯玻璃化转变温度低于PET的缺点;共聚酯的初始分解温度高于PET,初始储能模量大于PET,而随着测试温度的升高,共聚酯的柔韧性大于PET材料。     

聚(丁二酸乙二酯-共-对苯二甲酸乙二酯)的流变性能

以对苯二甲酸、丁二酸和乙二醇为单体合成了3组不同特性黏度的聚(丁二酸乙二酯-共-对苯二甲酸乙二酯) (PEST),采用毛细管流变仪重点研究了样品的流变性能.结果表明:共聚酯PEST是假塑性流体,呈现典型的切力变稀现象;随着剪切速率增大,黏流活化能降低;非牛顿指数随着特性黏度的增大而减小,随温度的升高而增大;结构黏度指数随着温度升高而降低,随特性黏度的增大而逐渐增加.流变性能的研究结果对PEST共聚酯的加工生产提供了一定参考.