基于数字锁相环的FM解调器设计及其在cpld上的实现

系统以全数字锁相环（DPLL）为核心，实现对调频信号的解调。FM信号经前端调理后送入ADC．转化出的数字信号送入CPLD解调，再由DAC将解调出的数字信号转化为模拟信号输出，从而实现对FM信号的解调。DPLL部分由CPLD实现。     

一种基于CPLD的高速同步采样系统的设计

介绍一种基于CPLD的高速同步采样系统的研制.提出了使用高速高精度AD芯片AD9244-65作为系统前端采样AD,四路AD同步采样,然后使用双口RAM作为数据缓存器,并口从双口RAM里面提取采样数据给计算机.AD9244-65性能出色,采样速率可以达到65MHz,分辨率为14位,可以满足绝大多数信号采样要求,在工程实践...     

IMU/GPS数据同步电路的研究与实现

数据同步是INS/GPS组合导航中数据融合的重要前提.对IMU/GPS组合系统中的数据同步技术进行研究,在IMU没有同步脉冲的情况下,提出了一种以GPS的1PPS(秒同步脉冲信号)为参考时标,由CPLD和8253实现的数据同步方法.实验证明了方案的设计是成功的.     

VXI总线C尺寸多通道同步数采模块设计

本文介绍了VXI总线C尺寸多通道同步数采模块的硬件、软件设计方法和虚拟仪器的构建。该模块建立在VXI多用途插板式硬件平台结构基础上 ,内部集成了DSP芯片进行实时数字信号处理。使用FPGA和CPLD实现数字集成。软件采用了虚拟内存技术和主机下载程序技术 ,利用上位机灵活有效地扩展了系统内存。     

多速率锁相环相位同步方法的研究

采用常规锁相环技术可以很地的实现扰动较小条件下的交流电网的实时相位同步.为了克服当电网频率出现较大的波动而且具有凹陷型扰动时常规锁相环的相位同步误差,本文提出了一种包含抗混叠滤波器的多速率锁相环方案,通过改变采样频率可以使抗混叠滤波器自动跟踪输入信号的频率变化,从而实现准确的相位同步.     

新型解码芯片AU6803在电动机转子位置检测中的应用

本设计采用高可靠性、低成本、使用简便的新型解码芯片AU6803对旋转变压器的信号解码,AU6803采用最新的双锁相环R／D（ResolvertoDigital）转换方法,从而提高了测量精度,与其他解码设备相比AU6803芯片可以直接为旋转变压器提供激励源,简化了外围电路。本文在给出旋转变压器工作原理基础上,提出系统硬件设计方案。重点介绍了AU6803旋转变压器解码芯片相关电路的设计和使用方法,包括信号调理电路、电平转换电路和DSP接口电路。实验测试结果表明,系统设计合理,AU6803和CPLD组成的数字位置检测电路可行。     

同步数据采集技术在电力系统中的应用

提出采用硬件锁相环电路和同步采样A/D芯片的硬件解决方法,解决电力系统中多路电压、电流值的交流采样问题,以保证电网频率变化时使用FFT计算电网谐波和相位的精度.     

低转速动不平衡电路测量系统的设计与分析

设计了一套基于uPSD3234单片机和新型电子器件的电路测量系统,由基准信号发生器、相关滤波器、锁相环和同步整周期数据采集等模块构成,解决了工程实际中在低频转速下测量动不平衡存在精度不高的问题.介绍和分析了系统的构成和各模块设计的关键技术.本系统具有结构简单、器件集成度高、技术成熟和系统运行稳定等优点,可广泛应用于对周期和相位要求较高的数据采集与处理系统.工程实践证明:本系统在1Hz左右的低频条件下测量转子动不平衡获得小于1°相位误差.     

采用共享RAM方式实现振动信号的同步采样

为了满足振动信号同步采样的要求，采用了CPLD和神经元芯片共享RAM的结构设计，充分利用了系统已有的资源，提高了系统的测量精度。测试结果证实了设计的可靠性。     

计算机并口在测试系统中的应用

根据多通道数据采集系统的要求选用计算机增强并行口模式(EPP),并对在测试系统应用中控制端口明显不足的缺点提出了解决方案,使用CPLD对其进行了功能的扩展,实现了对测试系统的控制和数据的读取等功能.     

铅酸蓄电池极群铸焊工艺及其温度控制的研究

铅酸蓄电池极群铸焊工艺质量主要取决于铅液池、浇铸和模具的温度。采用智能PID温度控制技术,对铸焊机的铅液池和浇铸温度进行高精度控制;采用PLC控制技术,对铸焊机各工位的执行机构进行协调自动控制,实现了极群铸焊的自动化生产。     

基于小波神经网络辨识器的模糊神经自适应控制在VAV空调系统中的应用

针对温度控制的大惯性、大滞后、非线性特点，提出采用基于小波神经网络辨识器的模糊神经自适应控制的中央空调房间温度控制器的设计方案。由于小波神经网络的非线性映射能力比一般神经网络要强，所以基于小波神经网络的辨识器可以获得很高的辨识精度。而且，模糊神经自适应控制器随着系统动态特性的改变可以在线改变其控制规则，从而进行客观准确的控制。与普通模糊控制方法相比较，仿真试验说明了系统设计的有效性。     

一种基于温度轨迹控制的塞曼稳频激光器预热方法

针对不同环境温度下稳频系统传统预热方法存在的预热时间长、预热效果不理想问题,提出了一种基于预热温度轨迹规划和轨迹跟踪的预热控制新方法。该方法首先规划了预热过程中谐振腔的一阶指数温度轨迹,并采用预测函数控制（PFC）算法,通过预测输出的滚动优化和反馈校正,使激光器谐振腔温度精确跟踪规划轨迹上升、逼近预设温度阈值Tset,同时以模变时间阈值tset作为预热/稳频控制的切换条件。该方法可显著减小预热时间,提高稳频效率,同时可在不同温度环境下兼顾预热效率和稳频效果。实验结果表明,在15~25℃范围内,基于本文控制方法的稳频系统可在16min内完成预热和激光频率锁定,且不同环境温度下的锁定温度变化范围小于0.4℃,相应的中心频率环境温度漂移小于0.25MHz(相对漂移0.5×10-9),故该方法为提高塞曼激光器的预热效率和稳频效果提供了一种新的技术途径。     

High-precision temperature control and stabilization using a cryocooler

We describe a method for precisely controlling temperature using a Gifford-McMahon (GM) cryocooler that involves inserting fiber-reinforced-plastic dampers into a conventional cryosystem. Temperature fluctuations in a GM cryocooler without a large heat bath or a stainless-steel damper at 4.2 K are typically of the order of 200 mK. It is particularly difficult to control the temperature of a GM cryocooler at low temperatures. The fiber-reinforced-plastic dampers enabled us to dramatically reduce temperature fluctuations at low temperatures. A standard deviation of the temperature fluctuations of 0.21 mK could be achieved when the temperature was controlled at 4.200?0 K using a feedback temperature control system with two heaters. Adding the dampers increased the minimum achievable temperature from 3.2 to 3.3 K. Precise temperature control between 4.200?0 and 300.000 K was attained using the GM cryocooler, and the standard deviation of the temperature fluctuations was less than 1.2 mK even at 300 K. This technique makes it possible to control and stabilize the temperature using a GM cryocooler.     

塑料(PMMA)微流控芯片微通道热压成形工艺参数的确定

采用热压成形的方法制作塑料(PMMA)微流控芯片的微通道,其温度、压力和时间等工艺参数直接影响制作质量,而最佳的工艺参数取决于聚合物材料的流变特性。自行研制了用于塑料微流控芯片制作的热压成形机,能够对热压成形过程中的温度、压力进行精确的控制,利用该设备研究了PMMA在热压成形过程中的流变性能,通过获得的温度压力实验曲线,确定热压成形的温度,并研究了在该温度下压力对变形速率和复制精度的影响,从而确定热压工艺过程中的温度、压力和时间3个工艺参数。     

拉瓦尔式燃料流量调节阀流量特性分析

燃料供给的实时、精确调节是冲压发动机技术研究的重点,对提高发动机的效率、改善发动机的工作性能具有重要的意义。为实现冲压发动机气态燃料在高温下流量的精确调节,提出了一种新型的拉瓦尔式燃料流量调节阀,以对流入发动机燃烧室的高温气态燃料进行流量调节。首先,开发了一种用于燃料供应的高温流量调节阀,然后通过采用有限元分析方法,分析了流经主阀阀口的气态燃料速度及压力的分布,从而找出了流量变化规律。研究结果表明,采用拉瓦尔管状阀口的流量调节阀,在不改变阀芯位移量以及一定入口压力条件下,流经阀口的燃料流量保持不变,且与出口压力无关。     

Improvement of efficiency and temperature control of induction heating vapor source on electron cyclotron resonance ion source

An electron cyclotron resonance ion source (ECRIS) is used to generate multicharged ions for many kinds of the fields. We have developed an evaporator by using induction heating method that can generate pure vapor from solid state materials in ECRIS. We develop the new matching and protecting circuit by which we can precisely control the temperature of the induction heating evaporator. We can control the temperature within ±15?°C around 1400?°C under the operation pressure about 10(-4) Pa. We are able to use this evaporator for experiment of synthesizing process to need pure vapor under enough low pressure, e.g., experiment of generation of endohedral Fe-fullerene at the ECRIS.     

Takagi-Sugeno control of nocturnal temperature in greenhouses using air heating

A solution to the problem of controlling the minimum temperature in greenhouses using controllers developed from nonlinear models of the system is discussed and applied on a real greenhouse. More precisely, the controllers designed are Takagi-Sugeno type controllers, and the proposed design method is an iterative method based on solving a set of Linear Matrix Inequalities, which ensures stability and performance in closed-loop. The tests in a real greenhouse show that it is possible to design controllers for control of nocturnal temperature that give good performance, and guarantee stability in a wide range of working conditions.     

精密铣削表面温度的实验研究

以金刚石铣刀精密铣削铝合金为研究对象,在VICTOR Vcenter-65加工中心上进行精密铣削时已加工表面温度测量的实验。通过对实验数据处理分析,得到已铣削加工表面的温度经验模型。分析结果表明,在精密铣削中,已加工表面的温度与铣削深度、铣削速度以及进给速度有关,影响最大的是铣削深度,其次是铣削速度,影响最小的是进给速度。     

考虑热效应影响的液黏调速离合器流体剪切转矩预测研究

为了更准确地对液黏调速离合器流体剪切转矩进行预测,以液黏调速离合器摩擦副间的流体为研究对象,建立了考虑热效应影响的三维CFD模型,并考虑了黏温特性的影响,应用计算流体力学软件CFD ACE+对流场进行求解,得到了摩擦副间流体的压力和温度分布以及流体剪切转矩的数值解;通过实验研究对比分析了不同转速和油膜厚度下的流体剪切转矩。结果表明：影响温度分布的主要因素是流体剪切线速度;热效应对摩擦副间流体的压力分布有较小的影响;由于流体温度对黏度的影响,流体剪切转矩随着转速差的增加而缓慢增大。因此,通过与实验数据对比分析,考虑热效应影响的三维CFD模型能够更为准确地对转矩进行预测。