立向下E5048低氢铁粉焊条的研制

通过试验，分析了药皮组分对向下立焊工艺影响因素，确定了合理的药皮配方，采用较典型的熔渣“短渣“特性，使该焊条具有优异的下行焊工艺性能。所研制的E5048焊条工艺性能及理化性能达了到国外同类产品水平。     

焊接材料及其生产设备

20092086不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系/孙咸//焊接.-2008(10):5~8采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系。结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔满过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量。进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量。后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯间未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废。图4表2参620092087颗粒度对E4303电焊条性能影响/顾玲燕…//焊接学报.-2008,29(10):50~52,56以E4303电焊条药皮配方中中碳锰铁合金为研究对象,取三种不同颗粒度的中碳锰铁制备E4303电焊条。对制备的电焊条分别进行了主要焊接工艺性能测试、熔敷金属的微观组织观...     

焊接材料及其生产设备

20092086不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系/孙咸//焊接.-2008(10):5~8采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系。结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔满过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量。进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量。后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯间未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废。图4表2参620092087颗粒度对E4303电焊条性能影响/顾玲燕…//焊接学报.-2008,29(10):50~52,56以E4303电焊条药皮配方中中碳锰铁合金为研究对象,取三种不同颗粒度的中碳锰铁制备E4303电焊条。对制备的电焊条分别进行了主要焊接工艺性能测试、熔敷金属的微观组织观...     

低氢型向下立焊焊条特殊工艺性能的探讨

在分析了向下立焊焊条特殊的工艺性能要求的基础上,探讨了焊条药皮组成及其含量对熔渣粘度、表面张力、电弧吹力和焊条套筒长度的影响,并讨论了防止熔渣下流、提高熔渣覆盖均匀性、改善焊缝成形的措施     

铸铁同质焊条焊缝成形性能优化

针对现有微合金化铸铁同质焊条焊缝成形性能欠佳及焊缝表面存在针状气孔等问题,采用正交试验优化设计方法,通过改变药皮组分来调整药皮熔点和熔渣碱度,优化药皮组分,改善同质焊条的焊缝成形性能。结果表明,当药皮组分中含有大理石22%,萤石13%,白泥6%,碳酸钡14%和金红石10%时,药皮熔点为1 041℃,碱度为0.4。制得的铸铁同质焊条焊接工艺性优良,焊缝成形性好,表面无压痕,不产生针状气孔缺陷,可以满足铸铁件高性能和高质量焊接(补)技术要求。     

酸性焊条药皮主要组分对熔化温度及其区间的影响

通过对酸性焊条药皮熔化温度的测定,研究了金红石、大理石、白泥等三种主要组分对酸性焊条药皮熔化温度和熔化温度区间的影响规律。该规律对于研究酸性焊条药皮组分对焊条药皮物理性能和工艺性能的影响有实际参考价值。     

新渣系碱性焊条工艺性能综合优化

分析了多种国内外碱性焊条药皮渣系,设计了新的渣系.用均匀设计的思想方法和计算机软件来安排试验.选定9种药皮组分作为自变量,把每个自变量分成6个水平,共做了24个焊条小样.利用计算机统计分析7个工艺性能指标数据,结果给出了自变量与因变量之间的多项式数学模型.它们揭示出多种药皮组分对多个指标的影响规律.借助计算机和这些数学模型,做了多项指标的综合优化,得到了搜索结果.该结果为改善焊条工艺性能提供了方向.该搜索预测方法也是全面改善焊条性能的一个新尝试.     

纳米SiO_2对D550R焊条性能的影响

按照D550R焊条药皮配方,采用纳米SiO2取代或部分取代其中的硅微粉,制成三种焊条。通过操作性能测试、汉诺威电弧质量分析系统测试、硬度及磨损试验和微观分析,研究了药皮中纳米SiO2比例对焊条工艺性能、力学性能和微观组织的影响。研究表明,纳米SiO2可以使焊条的脱渣性、焊缝成形得到改善;使焊条的焊接工艺性能变差、熔敷效率下降。100%纳米SiO2焊条熔敷金属在无润滑连续滑动磨损条件下的耐磨性比硅微粉焊条提高约1倍。     

不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系

采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系.结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔滴过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量.进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量.后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯问未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废.     

金红石对耐热钢焊条R307工艺性能的影响

通过调整耐热钢焊条R307药皮配方中金红石的含量,对不同含量的焊条进行了断弧长度、脱渣率、飞溅率的工艺性能试验,研究了药皮中金红石含量对R307焊条的工艺性能的影响,确定了药皮中金红石的最佳加入量范围。