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高炉炉衬喷补后开炉一次成功是炼铁厂追求的目标。根据首钢进行的局部喷补炉恢复经验,本文讨论了开炉装料制度和送风制度的选择,热度的变化和操作注意事项 。 相似文献
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长钢3号高炉通过合理地选择喷补料,合理组织人员,根据工艺要求严格控制喷补的工艺参数,采用遥控喷补技术对3号高炉进行短时间造衬,使高炉在较短时间内恢复了正常炉型,高炉冶炼得到了恢复和进一步强化。 相似文献
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宝钢1号高炉炉喉钢砖下耐火砖补侵蚀剥落严重,采用了热态遥控喷补技术进行修补,不仅满足了炉顶合理布料的需要,而且确保了高炉长寿。 相似文献
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临钢1号高炉在冷却壁局部损坏时,停炉对内壁进行喷补。相对于砌砖修补炉衬的方法。喷补造衬节省投资、节省时间。喷补后高炉内壁光滑,生产恢复迅速,取得较好经济技术指标。 相似文献
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邯钢1号高炉通过对炉腰、炉身部位进行喷补造衬,使高炉形成合理的操作炉型,并通过调整风口布局,加强冷却等措施保护炉衬,为日后长期顺行创造条件。 相似文献
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为了改进大型高炉炉衬材质结构,提高高炉寿命,鞍钢炼铁厂与鞍钢设计研究院、武汉钢铁设计研究院、鞍钢修建公司共同移植了国外陶瓷杯炉衬技术,并将其应用于鞍钢7号高炉。生产实践表明,这种体现了综合炉底概念的炉村技术,对高炉长寿具有重大意义。 相似文献
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湘钢3#高炉因炉衬和冷却设备破损严重,无法维持生产,采用BFS喷补料喷补炉身下部,160喷补料喷补炉身上部对炉身进行修复,并更换了部分冷却设备.经过喷补延长了高炉寿命,收到了较好的效果. 相似文献
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高炉喷补后的炉况恢复 总被引:1,自引:0,他引:1
高炉炉衬喷补修复技术是近年来发展起来的具有实用价值的新技术。根据首钢已进行的30余次喷补后炉况恢复经验,对炉况一次快速恢复成功,喷涂后反弹料的造渣、出渣、出铁等问题进行了研讨。高炉炉衬喷补修复技术的关键是控制好整个恢复期的炉温变化和配合好炉内外工作。 相似文献
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介绍了邯钢通过对1号高炉炉腰、炉身部位进行喷补造衬的实践,使高炉形成合理的操作炉型,通过调整风口布局、加强冷却等保护炉衬措施,为炉况长期顺行创造了条件。 相似文献
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介绍了邯钢1号高炉通过对炉腰、炉身部位进行喷补造衬,使高炉形成合理的操作炉型,并通过调整风口布局,加强冷却等措施保护炉衬,为日后长期顺行创造条件的生产实践. 相似文献
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详细介绍了鞍钢炼铁厂深化用人制度改革,构筑跨世纪人才工程的具体内容:确立以人为本的经营理念,完善用人机制,充分开发人才资源。实践证明,鞍钢炼铁厂的这一改革,直接推动了企业经济效益的提高。 相似文献
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首钢炼铁厂对高炉进行的12次喷涂实践表明,遥控喷涂不但可以延长高炉炉衬寿命,而且还可以使高炉保持好的生产指标。为确保喷涂成功,喷涂时应注意以下几个问题:高炉炉墙的清洁,喷涂料的使用量,喷涂方式、耐火材料、喷涂设备和工艺参数的选择。 相似文献
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介绍了西门子SIMOREG K 6RA24全数学字直流调速装置控制系统在鞍钢炼铁厂3号高炉料钟系统上的应用,对老设备控制系统的改造具有现实意义。 相似文献
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主要介绍了Ovation系统的基本组成及控制原量,以及在马钢第三炼铁总厂2座3600m3炼铁高炉的使用情况,此分散控制系统(DCS)已在马鞍山钢铁股份有限公司多座高炉生产线上取得了成功的应用。 相似文献
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武钢炼铁厂在全面消化吸收国外先进技术的基础上,调整工艺,对自动化控制系统中的软、硬件及基础电气化装置进行全面优化改造、使武钢5号高炉的各项生产技术指标达到并保持了国内领先水平,并成功地将这些技术移植到炼铁厂1、2、4号高炉。 相似文献
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通过对鞍钢炼铁厂铁水罐外表散热过程的理论分析与计算得出:在改变现有铁水罐外型条件下减薄罐衬,可以扩大制度容,对减少铁水温降、降低钢成本和能耗都有极大的作用。 相似文献
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回顾了鞍钢铁总厂近几年在高炉精料,富氧喷煤,高炉操作,提高风温,高炉长寿以及环境保护等方面的技术进步,指出了存在的问题和“十五”时期的改进思路。 相似文献
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人力资源是企业兴衰的决定性因素,最大限度地调动起人力资源工作的积极性,企业两个文明的建设和企业目标的完成才有保障。介绍了鞍钢炼钢厂人力资源的测评分析过程及发现的问题,有针对性地提出了相应的开发对策。 相似文献