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织机用的皮结,是投梭机构主要的部件之一,消耗量较大。各厂为了减少皮结的消耗和降低成本,均采用旧皮结修复再用的措施。一、改进皮结修理方法的特点我厂对皮结修理方法,进行了以下改进。 1.为加强立仁能和皮结铆钉二侧、头子之间的粘合牢度,不用预制成形的立仁和单靠铆钉连接的方法。改用丁腈生坯布立仁插入修理皮结坯形的槽中,然后一齐放入皮结钢模中,置热压机上硫化定型的新工艺,修理成连鼻皮结(图1)。这样能使立仁的二侧和前端与皮 相似文献
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在磨砺皮辊时,如何对丁腈粉尘进行收集?只要在箱式收尘室的基础上稍加改进,即可达到满意的效果。 过去,我厂模拟外地经验,用砖砌成箱式简易收尘室,在收尘室的侧壁下部留一清扫门,门上绷装微孔滤网,开机不久滤网就被粉尘阻塞,造成空气不能外排,粉尘回倒的现象。 一九八一年,我们根据丁腈粉尘比重大于空气的原理,进行了探索性的试验。在原收尘室的基础上进行了改进,将装有滤网的清扫门去掉后,换上铁制密封门,然后在收尘室顶部开一通气孔,其特点效果好,花钱少。 技术要求: 1.每台皮辊磨床可配装一座高1.5米,内径0.8米见方的砖结构简易收尘室。… 相似文献
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皮结是有梭织机的易损件。一般来讲新皮结上车使用后在1—1.5个月眼子便磨损或直径超过,但皮结体和铆钉约在2—3个月后才开始断裂损坏。目前我厂有梭织机近1400台,每月有1500只左有的皮结在织机运转中磨损,其中1000只左右仅是眼子磨损,或直径超过规定,其余500只左右是皮结舌、皮结体磨损或铆钉断裂。以往我厂的维修方法是不管磨损情况如何,一律采用住头部切去长 相似文献
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本文为对丁腈胶圈三辊包布机改进的总结。论述了水布缠绕包角对张紧力的影响;前后辊速度差对水布包绕过程中的张紧力的影响;下辊转速对空气排除的影响;改进三辊包布机后工艺参数如何调整等。生产实践证明:改进后的三辊包布机,将产品质量指标由80~85%提高至95~98%。 相似文献
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有梭织机投梭机构作用剧烈而又频繁,因此,投梭机构是织机上最容易发生故障的部分。投梭机构的工作状况如何,对提高织物的产量、质量,降低机物料消耗,影响很大。投梭机构最容易磨损的构件是投梭皮结和打梭棒。以1515-56型织机为例,速度165r/min,效率 相似文献
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硫化丁腈胶辊是纺织行业中的关键零件,目前都沿用酸处理办法,但三废比较严重,同时胶辊使用后期易发生龟裂现象,影响使用寿命。今年来,用紫外线处理 相似文献
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织机皮结最初用优质牛皮制造,由于资源紧张,后经研究改用丁腈胶布制造。随着现代织机向高速和阔幅发展,丁腈皮结耗用量日趋增加,因此国内外十分重视研究新型皮结。从1970年以来国外专刊文献陆续报道新型塑料皮结,现综述如下。 一、联邦德国阿尔贝特·哈格(Albert Haag)公司曾研究一种以聚氨酯弹性体为主体,耐磨材料为皮结头的塑料皮结,其结构如图1。这种塑料皮结的最大优点是吸震性好,皮结头磨损较少,在损坏后并可掉换,所以皮结的使用寿命较长。 图中1为皮结头部嵌件,系击梭面,由100万分子量以上的超高分子量聚乙烯或软质聚酰胺塑料制成。图中2为头部嵌件的锥体,锥体的锥度为 相似文献
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我厂于1979年第二季度开始对紫外线照射细纱丁腈胶辊进行了初步的试验与探索。一、紫外线照射丁腈橡胶辊的机理 1.丁腈合成橡胶辊的分子结构。它是一种不饱和的烯属烃,是由单体高分子化合物丁二烯(CH_2=CH- 相似文献
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为促进丁腈胶圈技术的应用,比较详细、全面地介绍了丁腈胶圈的种类、技术规格、质量要求。从改善成纱机理出发,阐述了胶圈工艺配置的原则与方法以及使用中出现问题的解决措施以及有关管理工作的要求。指出:正确认识并把握丁腈胶圈的技术特性,合理配置上下胶圈摩擦因数、硬度与弹性;正确选用胶圈表面形式、内径周长、厚度、宽度等几何尺寸及相互间合理搭配;推广使用性能较好,寿命较长的新型梯式复合型胶圈;注意解决好胶圈使用中出现的滑溜、上吊、跑偏及起槽划伤等问题;认真做好胶圈的清洗整理及储存工作,可以使丁腈胶圈更好地发挥作用,促进纺纱质量的提高。 相似文献