莱钢3#750m3高炉综合自动化系统

莱钢3#750m3高炉综合自动化系统是在吸取1#、2#750m3高炉设计及运行维护经验的基础上,博采国内同类型高炉之所长,综合集成高炉炼铁工艺技术、计算机辅助设计、计算机技术、电气自动化技术、智能仪表技术、人工智能技术、网络通信技术、软件工程学等多个前沿学科而开发的,具有高效、可靠、适用等特点。 1 系统简介 (1) 工艺流程 莱钢3#高炉工艺流程如图1所示。 高炉槽下配料系统槽上备料系统卷扬系统炉顶装料和布料系统热风炉图拉法冲渣重力除尘系统TRT 图1 莱钢3#高炉工艺流程框图 (2) 系统配置 3#高炉综合控制系统控制层采用Quantum…     

网络技术与综合布线系统的设计

网络技术与综合布线系统的”匹配”问题,是目前信息网络建设的关键,这里从分析当前网络技术入手,分别以柳州钢铁厂8#、新4#高炉,西部喷煤,8#、新4#高炉TRT控制网络为列,提出三种较为合理的综合布线系统设计方案,供大家参考并请指正。     

安钢2#高炉PROFIBUS局域网络系统设计

安钢2#高炉P自动控制系统中修改造中，以原有SIMATIC S5 PLC控制系统（槽下上料自动控制系统、热风炉自动换炉控制系统及高炉值班室数据采集与处理系统）为基础，并采用ROFIBUS网络技术，开发设计了2#高炉局域网络系统，全面实现了2#高炉主要生产工艺的自动控制和对整个高炉炼铁生产的集中监控。     

料钟式高炉的TRT加压阀组控制程序设计

高炉煤气余压透平发电装置（简称TRT）目前在国内料罐式炉顶高炉上已得到了普遍应用,对高炉顶压这一重要冶炼参数的控制已能达到较好水平。根据最新对TRT系统的研究,国内外新上TRT的先决条件不是高炉容积而是高炉顶压,只要顶压能维持在120kPa以上就具备30％以上能源回收率及环境净化价值。本文着重讨论了料钟式高炉的TRT加压阀组控制程序,采用双PID回路设计来实现安全、高品质的顶压调节在大型DCS Ovation系统中的应用。     

冗余控制系统在炼铁厂TRT发电装置中的应用

鉴于TRT高炉煤气发电装置的重要性且对其可靠性的要求较高,因而该发电装置的控制系统选用了西门子S7—400H冗余系统。文中简述了TRT高炉煤气发电装置的构成,介绍了S7—400H冗余系统的硬件结构、模块参数和各程序模块的具体功能。该控制系统投运后,TRT高炉煤气发电装置运行可靠,效果良好。     

马钢2500m^3高炉煤气余压发电的自动控制

高炉煤气余压发电(TRT)是当前钢铁企业的一项新技术,此项技术的研究和应用具有重要的意义.利用自动控制理论对马钢2500m3高炉TRT的控制进行了详细地分析和讨论,并简要阐明了TRT的工作原理及发展方向.马钢现场的控制实践表明,设计的TRT控制达到了技术要求.     

梅钢5#高炉HMI编程实践

HMI在高炉自动控制系统中已被广泛应用。操作人员通过HMI了解高炉炉况及相关设备、介质的运行情况,并通过HMI对高炉及相关设备、介质进行操作。介绍了梅钢5#高炉自动控制系统中HMI的硬件、软件相关配置以及程序的开发情况。     

基于高炉TRT系统控制技术的研究与改进

介绍高炉TRT控制系统的改进,以达到节能、降噪、环保的目的.     

TRT装置中的电液伺服控制系统

文章简要介绍了马钢公司第四炼铁厂2500m^3高炉TRT中调静叶、启动阀、旁通快开阀电液伺服控制系统的组成、工作原理及在TRT装置中的作用。     

应用SolidWorks设计轴流压缩机和高炉尾气透平叶片

一、概述 轴流压缩机(以下简称:轴流)和高炉尾气回收透平(以下简称:TRT)作为陕西鼓风机(集团)有限公司的主导产品,对企业的生存发展有着举足轻重的作用.轴流、TRT叶片是轴流、TRT产品当中的关键零部件,直接与整机的气动性能和设计质量息息相关.     

专家系统在湘钢4#高炉的应用

本文介绍了湘钢4#高炉冶炼专家系统的构成、软硬件组态及其配置，对专家系统在炉温预测控制、高炉操作炉型管理两大部分的功能及其应用情况进行了概述。该系统可以监控和预测炉温和炉况，并能锌对异常炉温和炉况进行报警和提出调控建议。减轻了工人的劳动强度。为高炉工艺提供了指导，同时延长了高炉寿命。     

高炉炉顶压力智能解耦控制方法及应用

首先根据高炉炉顶压力系统的机理建立了高炉炉顶压力和高炉煤气余压透平发电装置（blast furnace top gas recovery turbine unit,以下简称TRT）前压力的动态数学模型,然后针对高炉炉顶压力系统具有强耦合、强扰 动和严重非线性的特点,提出一种融合PID 控制,模糊控制和专家控制的解耦方法、用于消除顶压和TRT 前压力的 耦合,解决环缝和静叶开度与流量的非线性问题．在某钢铁公司2 200 m3 高炉的应用表明,高炉炉顶压力波动可减 少到§2 kPa 以内,提出的控制方法具有很好的控制效果．     

湘钢3#高炉TI565系统改造

通过对3#高炉T1565主机故障分析。进行了整改的方案设计和实施，最后顺利地完成了用T1555代替T1565的工作，确保了生产的正常进行。     

乌海万钢1#高炉热风炉控制系统的研发与应用

乌海万腾钢铁公司1166m3高炉项目包括:上料、热风炉、本体、喷吹与制粉四个主要的控制系统。目前,项目已完成,运行情况良好。其中热风炉系统的开发与应用直接关系着着高炉的安全生产,是重中之重。万钢1#高炉配置了3座顶燃式热风炉,其控制系统为罗克韦尔DCS,根据热风炉系统的工艺要求,实现了燃烧、换炉、调度的自动控制,保障了两烧一送,不间断送风,满足了其高风温条件下实现热风炉系统的全部自动化要求,保证了热风炉设备安全,达到了提高热效率、降低能耗、确保高炉安全稳定生产的目的。     

2×2500m3高炉10kV供电系统的设计

介绍2座特大型高炉供电设计中的负荷计算、系统接线、设备选型、消防、直流电源、计算机后台管理系统的配置、电缆敷设方式,以及TRT发电机的控制与保护.     

西门子PCS7系统在高炉煤气余压发电中的应用

TRT（Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit）即高炉煤气余压透平发电装置是现代钢铁企业回收剩余能量的最新技术之一。它利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气产生的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转换为机械能,这样就可以将高炉煤气在原工艺的减压阀组中损失的能量予以回收利用,是一项高效环保新技术。     

重钢750 m3高炉TRT控制系统

利用高炉煤气余压发电，是钢铁企业一项有效的能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装置（Top Gas pressure Recovery Turbine简称TRT）是国际、国内公认的钢铁企业重大能量回收装置。它是利用高炉煤气所具有的压力能、热能，把煤气导入透平机膨胀机，使压力能、热能转化为机械能，驱动发电机发电的一种装置。     

EtherNet/IP在梅钢2#高炉的应用

文章介绍了EtherNet/IP在梅山钢铁公司2#高炉的成功应用,该系统自2004年投入运行。它由ControlLogix系统和实时监控软件RSView SE完成了电气传动和仪表过程的控制,罗克韦尔网络集成架构的应用使得操作更加灵活,控制更加方便快捷,维护更简单。     

艾默生CT变频器在鞍钢集团的应用

1引言 鞍钢是国有特大型钢铁企业,经历了不断的技术改造和技术创新,至2002年起对其下属的炼铁总厂进行全面改造。分别建设新1#、新2#、新3#高炉。同时对7#高炉进行技术改造。在这四座高炉的水;中渣、高炉运焦、矿焦槽、鱼雷罐运输钢水及倒钢水等系统中,主体设备采用艾默生CTTD2000、EV2000、TD3000、TD3500等系列变频器,艾默生CT变频器成为鞍钢炼铁总厂应用的主体品牌。     

信钢1#600m3高炉热风炉自动换炉改造

由于目前钢铁企业形式比较严峻,利润空间基本是微乎其微,甚至赔钱生产,只有想办法内部挖潜降本增效,公司及炼铁厂领导在该形势下,经反复论证后,决定把1 #、2#高炉热风炉从以前的手动换炉改造为自动换炉.改造完成后,大大缩短了热风炉换炉的时间,增加了烧炉时间,以此来提高风温,降低焦比,为公司节能降耗打下坚实的基础.