白鹤滩水电站技术供水系统的安装

白鹤滩左岸电站安装有8台1000 MW的水轮发电机组,技术供水系统主要包括机组技术供水系统、主变技术供水系统、公用供水系统和生产供水系统;本文主要介绍技术供水系统设备、阀门、管路的安装方法.     

白鹤滩水电站建设质量管理实践

白鹤滩水电站工程建设环境复杂、建设周期长、工程技术难度高、施工不确定因素多、质量控制难度大,针对这些问题,白鹤滩工程建设部遵循规范、有序、协调、健康的管理要求,以最高的标准、最优的工艺、最严的管控,实施零质量缺陷、零质量事故的目标管理,建立了全面质量管理体系,有效防范了重大质量风险,确保工程建设质量受控。     

金沙江白鹤滩水电站工程建设时机的选择

白鹤滩水电站装机容量12000MW,多年平均发电量约515亿kW·h,总库容188亿m3,调节库容100亿m3,死库容79亿m3,防洪库容56亿m3,工程动态总投资约568亿元,单位装机容量投资约4730元/kW,工程建设条件优越,综合效益巨大,是继溪洛渡、向家坝水电站后金沙江上的首选电源点。为实施西部大开发西电东送战略部署,满足我国东部地区电力市场需求,工程应在2008年开始筹建,2020年左右投产。加快推进白鹤滩水电站的前期工作,已成当务之急。     

白鹤滩水电站施工期安全监测自动化技术的应用

针对白鹤滩水电站工程施工期环境条件差、干扰大、工程形象多变等因素,对上述影响施工期安全监测自动化技术实施的难点进行了研究,制定了兼具稳定性、可靠性、复制性及迁移扩展性的施工期安全监测自动化系统实施方案,解决了施工期安全监测的难题。     

白鹤滩水电站巨型尾水调压室悬挑牛腿施工技术

白鹤滩水电站尾水调压室体型为目前国内已建和在建尾水调压室之最,左、右岸各4个尾水调压室,穹顶设计环形牛腿。其中1^#尾水调压室为创精品工程项目,直径48 m,位置位于阻抗板上高度79.5～81.5 m处,大型环形悬挑牛腿结构复杂,体型多变,井身施工排架不能作为承重结构,模板加固难度大,为保证施工安全,提高施工质量,打造工程亮点,牛腿浇筑前进行了模板技术试验,明确施工工艺和参数,优化模板加固和体型控制措施。     

白鹤滩水电站发电机定子快速下线技术

定子作为水轮发电机组的重要组成部分,要确保其安全高效的运行,提高定子下线工艺及质量至关重要.白鹤滩水电站坐落于四川省凉山州宁南县与云南省昭通市巧家县的交界处,本文介绍了发电机定子现场下线施工的工艺和质量控制的要点,并且在工序上做了改动大大缩短了工期,可作为同类大型水轮发电机组参考.     

白鹤滩水电站技术供水系统调试及其优化

为保证白鹤滩水电站技术供水系统部分达到安全稳定运行,对其电气调试具体步骤以及方式进行了细致阐述,分析了主变技术供水系统其有载供水水泵和空载供水水泵以及滤水器的作用和对整个系统产生的影响,还有其各个部件的组成对于主变技术供水系统的优化意义.     

白鹤滩水电站工程建设关键技术进展和突破

白鹤滩水电站是目前在建的世界最大水电站,工程建设过程中面临复杂地形地质地震地灾条件下高坝大库建设、巨型水轮发电机组大型地下洞室群安全高效施工、高水头大流量窄河谷非对称300 m级高拱坝泄洪消能、百万千瓦级水轮发电机组制造安装等难题。中国长江三峡集团有限公司与参建单位联合攻关,在300 m级白鹤滩高拱坝建设关键技术、泄洪消能技术、百万千瓦级水轮发电机组地下电站洞室群开挖技术、枢纽区工程边坡和地质灾害防治安全技术、智能化建设技术等方面取得了重大进展和突破,提升了我国坝工技术和水平。     

工程测量在白鹤滩水电站洞室群中的应用

工程测量是为工程在规划、建设、运营阶段应用测绘学理论和方法提供产品位置、形状和大小保障及服务的技术。工程测量已逐渐发展成为一门科学化、合理化、自动化、智能化、动态化、实时化、数字化、可视化的学科。介绍了工程测量在白鹤滩水电站洞室群中的应用。     

白鹤滩水电站多缆机配仓浇筑技术浅析

白鹤滩水电站大坝为300 m级特高拱坝,采用世界上最大的缆机群垂直吊运混凝土,缆机群高低层布置,跨距均超过1 000 m,其中高缆塔架高75 m,低缆塔架高30 m,自身结构复杂、相互干扰大,且因施工进度计划严密,混凝土浇筑强度高,基础单元工序多,仓号面积较大,需同时采用多台缆机分区、分条带平铺法进行浇筑,以实现缆机无缝转仓浇筑。目前随着拱坝升高施工进程加快,可浇坝段数量增多,为满足施工要求,可采取双仓或多仓同时浇筑,以确保施工进度和质量。     

白鹤滩水电站座环整体安装工艺研究

白鹤滩水电站左岸座环外形直径为14.16 m,总重467.1 t,共分4瓣,最大单瓣重量136.3 t。对比单瓣座环在机坑内分瓣组装的传统方案,白鹤滩水电站对座环整体安装工艺进行了研究,提出了在厂房安装间组装、焊接及检测,并利用大桥机整体吊入机坑就位的方案。该方案具有缩短直线工期、改善施工环境、有利于座环组焊质量及施工安全等明显优点。     

白鹤滩水电站泄洪洞水力特性研究

白鹤滩水电站在左岸布置有3条泄洪洞,单洞最大泄量4 100 m~3/s,最大流速达45 m/s。泄洪洞具有高水头、高流速、大泄量、长距离等特点,洞身泄洪水力学问题突出。为保证工程安全,设计过程中,开展了大量水工模型试验,系统深入地研究了泄洪洞上平段合理底坡、龙落尾段新型掺气形式、出口挑流鼻坎体型、河道消能防冲等,解决了泄洪洞的水力学关键技术问题。     

白鹤滩水电站泥沙特性研究

库区泥沙输移特性以及演变趋势对水电站运行至关重要,利用白鹤滩水电站入库泥沙控制站的最新水文泥沙资料,采用输沙率经验公式计算与水槽模型试验等方法,对水库泥沙输沙量、颗粒级配及矿物成分等特性进行了分析研究。结果表明:白鹤滩水电站坝址多年平均悬移质输沙总量为1. 69亿t,其中支流输沙量约为1 100万t,占坝址输沙量的6%左右;推移质输沙量约为214万t;受上游兴建水利工程影响,近年来坝址输沙量有所减少。研究成果对白鹤滩水电站运行以及梯级水库调度具有较大意义。     

白鹤滩水电站左岸地下厂房支护优化设计

白鹤滩水电站地下厂房洞室群地质条件复杂。为了确保该大型地下洞室群围岩稳定,确定出合理的系统支护参数,根据工程类比初拟锚杆、锚索等系统支护参数,利用前期地质勘测成果,精确模拟了断层、层间错动带等大型地质结构面并根据实测地应力方向及数值对模型施加地应力,从而使计算模型更贴近实际。有限元计算结果表明:施加合适的系统支护参数,地下厂房高边墙最大变形量值由80~90 mm减少至50~60 mm,高边墙塑性区深度由支护前的约8~12 m减少到支护后的约5~7 m。经与监测数据对比分析可知,数值计算结果能比较客观地反映围岩变形的量级。施工期对特殊地质部位采取了针对性加强支护措施,确保了围岩稳定和施工安全。     

白鹤滩水电站多维度质量监督模式

白鹤滩水电站工程具有地质条件复杂、工程规模巨大、施工技术难度大、质量标准要求高等特点,为保证白鹤滩水电站工程建设质量,白鹤滩工程建设部作为建设管理单位,充分考虑巨型工程固有质量特性以及建筑市场现状带来的人为质量风险,研究并采用多维度质量监督方式,对工程建设质量进行管控,取得了较好的效果。     

白鹤滩水电站坝区大风特征分析

白鹤滩水电站坝区易形成一种与平原地区截然不同的局部环流-山谷风,风速较大,对工程施工带来较大影响。分析了坝址新田气象站2012年的气象资料,同时与离坝址最近的巧家、宁南县气象站资料对比,归纳出坝区特有的灾害性大风的日、月、季节变化特征。为下一步结合天气形势分析,找出灾害性大风短期或短时预报因子提供了基础。     

白鹤滩水电站工程施工区推行大党建的实践

<正>中国长江三峡集团开发建设的白鹤滩水电站是国家十三五向十四五跨越时期的重点工程,是国家西电东送的骨干电源点。工程建设面临着干热河谷300 m级特高拱坝温控防裂、高地应力区洞室群围岩稳定、拱坝坝基柱状节理玄武岩及错动带变形控制、百万千瓦级水轮发电机组制造等系列世界级技术难题,多项主要指标位居世界前列,总体上面临工程建造综合技术难度大、红线内动迁移民较多、     

白鹤滩智慧管理平台建设及实践探索

白鹤滩水电站建设周期长、参建单位多,人流、物流、车流巨大,工程物资进出场频繁,统筹管理难度大.结合现场管理实际,坚持目标引领、问题导向、有效管控的原则,依托互联网平台,规范数据采集标准,统筹软件开发和硬件集成,开发了白鹤滩智慧管理平台,实现了"一级指挥、二级监管、维护安全、智慧管理"的目标,大大提升了工程现场管理的水平...