手机屏幕磨料冲击加工声学系统设计

针对手机屏幕形状复杂、加工精度要求高和材料脆性大等问题,采用磨料冲击加工方法对手机屏幕进行了加工制造;依据变幅杆设计原理对声学系统进行了理论分析,建立了声学系统数学模型,设计了圆锥形变幅杆和大尺寸矩形截面工具头,并利用HP4294A型阻抗分析仪测试了圆锥形变幅杆的阻抗特性和谐振频率,应用ANSYS有限元分析软件,对工具头和声学系统进行了结构动力学模态分析。研究结果表明,变幅杆的阻抗特性和谐振频率分别为54.36Ω和19.9 kHz,工具头和声学系统的谐振频率分别为19.858 kHz和20.185 kHz,所设计的手机屏幕磨料冲击加工声学系统能够满足设计和使用要求。     

精密磨料微水射流加工系统研究

通过研究精密磨料微水射流加工机理,设计磨料微水射流系统结构,优化加工工艺,指导实际生产,扩大磨料微水射流应用。     

固结磨料研磨蓝宝石单晶过程中研磨液的作用

开展了固结磨料研磨单晶蓝宝石面板的实验研究,探索了不同研磨液对材料去除速率和工件表面质量的影响。分析了研磨液对蓝宝石表面的化学作用,探索了固结磨料研磨蓝宝石晶体的材料去除机理。实验显示:使用W14镀镍金刚石固结磨料研磨蓝宝石单晶,研磨液仅为去离子水时,材料去除率(MRR)为149.8nm/min、表面粗糙度(Ra)为76.2nm;而研磨液中加入2%的乙二醇后,相应的MRR为224.1nm/min,Ra为50.7nm。用光电子能谱仪(XPS)分析了工件表面,结果表明含有乙二醇的研磨液能够增加蓝宝石工件表面的活性。得到的结果显示:在溶液中加入乙二醇有利于表面软化层的生成并增加蓝宝石表面的活性,说明研磨液对蓝宝石单晶研磨效率的提升和表面质量的改善具有促进作用。     

蓝宝石加工工艺的研究

通过对蓝宝石磨削、研磨、抛光工艺中的设备、工具、辅料、清洗、环境等方面的改进,使蓝宝石成品的缺角不良品率由6%降至05%,表面质量明显提高,降低了加工成本、提高了生产效率。     

磨料流加工与MB9211型半自动磨料流机床

一、磨料流加工机理磨料流加工和磨削、抛光类似,不同的是这种加工方式使用的是流体磨料,在压力作用下的液体磨料挤擦工件表面实现切削。因此,流体磨料相当于随工件加工面变化的流体砂轮。磨料流加工采用的流体磨料是由有机载体(液体)与磨料混合而成,在压力作用下能够流     

蓝宝石高效加工工艺措施

通过介绍目前比较成熟的蓝宝石高效加工方法,分析蓝宝石数控加工现状。在加工刀具和加工参数优选方面进行探讨,最终提出具体的工艺措施,为蓝宝石的高效加工提供参考。     

蓝宝石镜面加工工艺的改进

通过对蓝宝石镜面加工的设备、工具、辅料、清洗、环境等方面的改进,明显提高了宝石片加工质量、降低加工成本、提高生产效率。     

磨料流加工的流动分析

本文根据磨料流加工的原理建立了简化的固体塞分析模型，并按非牛顿流体分析理论对典型的圆孔加工进行了压力和流速的分析，获得了一些有用的结论。利用本文的分析结果，可以对磨料流加工的特性作进一步的分析和研究，具有一定的实际意义。     

试论蓝宝石镜面加工工艺及改进研究

对蓝宝石加工中需要用到了设备与工具和一些辅料进行喝了的改进后,再进行有效的磨削、研磨、抛光与清洗工艺的加工能够极大程度的提高蓝宝石的表面加工质量。这样不仅能够提高蓝宝石的表面加工质量,还能进一步的控制降低对蓝宝石加工成本。在下面中,本文作者将就蓝宝石镜面加工工艺进行讨论,发现其中存在的问题,对这些问题进行一定的分析,并给出适当的改进方法。     

蜂窝材料超声波切割声学系统研究

根据超声波加工原理,设计了一种新型Nomex蜂窝材料数控超声波切割主轴。采用四端网格法对变幅杆进行了有限元分析和位移节点修正。建立了超声波切割声学系统有限元模型,并进行了模态分析。从振型图可以看出变幅杆法兰盘处位移变化较小,输出端振幅较大。利用激光位移传感器测量了刀具的振动位移,圆形刀振幅a=22.37μm,满足加工要求。利用超声波切割主轴对Nomex蜂窝材料进行了大量切割实验,取得了加工表面平整光滑、加工精度高、切削过程中没有粉尘污染等显著效果。     

基于XC轴联动的蓝宝石玻璃加工专用机床的研制

介绍了蓝宝石材质盖板玻璃的加工方法、XC运动轴的构成和刀具运动轨迹。建立专用机床的运动学模型,分析研究了数控系统的运动规划和速度处理。设计的专用机床采用XC联动实现了磨边抛光工艺,满足了蓝宝石盖板玻璃加工的需求。专机在实际应用中减少了不良品率,提高了生产率,取得了良好的效果。     

Development of a new magnetic abrasive finishing process with renewable abrasive particles using the circulatory system

In order to improve the finishing efficiency of the Magnetic Abrasive Finishing process, we proposed a new MAF process with renewable abrasive particles using compound magnetic finishing fluid circulatory system in this paper. This new finishing process has a circulating system that uses a conveyor belt to renew the mixed abrasive particles. This not only maintains the stability of the finishing but also ensures that the processing does not need to be interrupted. In this study, we investigated the magnetic field distribution, finishing force, and finishing behavior of the processing area. Furthermore, we designed experimental device to finish the sus304 stainless steel plate, to verify the feasibility of this process and understand its characteristics through processing experiments. Moreover, the influence of important process parameters, including magnetic particles, abrasive particles, conveyor belt line speed and working gap, on the surface quality of the workpiece is studied through the experiment. The experimental results indicate that the present process can achieve stable processing of the material surface without interruption, and the surface roughness of the sus304 stainless steel plate has been improved from 273 nm to 23 nm through this process.     

基于DSP+FPGA的信号处理实验系统研制

本文利用DSP＋FPGA技术,研制了一种信号处理实验系统,实现了滤波、MTI、求模、恒虚警等各种信号处理算法,对算法的实时性、效果进行了验证和分析,可对各种算法的工程应用价值进行客观评估,已作为实验室专用设备用于雷达、水声信号处理有关算法的验证和分析。该系统由DSP、FPGA、双路高速A/D和D/A等构成,可对串行、并行输入的信号进行处理,处理后的信号可以以串行、并行方式输出。本文对系统的硬件、软件结构和有关实验结果进行了介绍。     

Development of binder-free CMG abrasive pellet and finishing performance on mono-crystal sapphire

Chemo-mechanical-grinding (CMG) is a fixed abrasive process by integrating chemical reaction and mechanical grinding for sapphire wafer finishing, and shows advantages in surface integrity, geometric controllability and waste disposal. However, the material removal rate (MRR) obtained by the traditional CMG wheel is not high enough to meet the requirement from the mass production of sapphire wafers. As a potential solution, a new CMG wheel with extremely high abrasive concentration has been proposed. This paper targets on developing of binder-free abrasive pellets (BAP) with 100 wt% abrasive as well as investigating the performance of BAP in sapphire wafer finishing. The results of CMG experiment reveal that the MRR and surface roughness (Ra) of sapphire wafer finished by BAP constructed CMG wheel are able to reach 1.311 μm/h and 0.993 nm respectively. The characterization by Raman microscope indicates that the finished sapphire wafer also owns excellent subsurface integrity.     

声发射信号处理在轮轴故障检测中的应用研究

声发射（Acoustic Emission）可以定义为物体或材料内部迅速释放能量而产生瞬态弹性波的一种物理现象,是材料或结构受内力或外力作用产生变形或断裂,以弹性波的形式释放出应变能的结果。在基于虚拟仪器的轮轴故障检测分析平台中,可实现对声发射信号的时域分析、频谱分析、参数分析、小波去噪等主要功能。通过该平台,对具有典型状态的滚动轴承的声发射信号进行了试验研究。试验研究结果表明,对于不同状态的轴承,所测取的声发射信号包络频率特征有着明显的不同,并且和理论特征频率有着一定的关系。     

利用摩擦学系统理论对磨粒流加工过程的分析

简介当前磨粒流加工技术的现状,得到了磨粒流和工件表面的摩擦以及导致的材料去除是该加工过程的核心问题.利用摩擦学系统理论,构建了针对磨粒流-工件表面的摩擦学系统框架,得到了系统的主要结构元素、元素的特性和相互之间的关系.归纳了磨粒流加工过程中材料去除的摩擦学机理,并讨论摩擦学机理与该摩擦学系统的关系,对从摩擦学角度认识磨...     

计算机数控系统的并行处理

为了系统地提高分布式多处理器数控系统的实时处理性能,从系统角度研究了数控系统核心任务的并行处理.设计了基于缓冲区队列同步的管道流并行处理和基于栅栏消息传递的主从站之间的同步算法,建立了并行处理的评价模型,并进行了实例说明与评价分析.通过模型分析,给出了影响系统并行处理性能的几个主要因素.结果表明,数控系统中采用并行处理,并在系统设计时通过模型进行系统评价和分析,能够为系统的设计和优化提供参考,达到提高分布式多处理器数控系统实时处理性能的目的.     

结构滤波器在望远镜主轴控制系统中的应用

为了提高望远镜控制系统的闭环带宽和动态性能,研究了结构滤波器对控制系统闭环性能的影响。根据望远镜机械跟踪架的弹簧质量模型推导了系统的传递函数,分析了电机和负载转动惯量与谐振频率的关系,设计了基于系统开环频率特性的结构滤波器。将设计的结构滤波器串联入控制回路,用于减小机械谐振的幅值。介绍了结构滤波器的设计方法,以及加入结构滤波器后对控制系统闭环性能的影响。最后,在2m望远镜跟踪架转台上进行了验证实验。结果表明,加入结构滤波器后系统的闭环带宽由10Hz提高到了13 Hz,有效地抑制了速度的稳态谐振,提高了望远镜控制系统的速度跟踪性能。得到的实验结果验证了结构滤波器能够有效地提高系统的动态性能。     

基于图像处理的在线实时监测系统设计

针对传统远程监测存在的图像质量差的问题,提出一种基于图像处理的远程实时监测系统.利用Web技术对系统整体架构、系统功能和开发环境等进行搭建,从而为图像的远程监控提供功能处理界面;利用图像处理算法对彩色模型选择、图像归一化、图像分割和图像去噪等进行处理,提高了图像采集的质量.最后通过系统运行,验证了该算法的可行性,为远程图像实时监控系统开发提供参考.