风电产品工序质量控制流程标准化研究

以大重集团减速机厂生产的增速器作为研究对象,将六西格玛理论及数理统计控制理论灵活应用于风力发电相关产品的工序质量控制中。在详细分析工厂现状的情况下,提出了工序质量控制模型,将控制图分为分析用控制图和控制用控制图2个阶段,详述了分析用控制图、直方图和控制用控制图的判稳流程,同时将各个控制过程标准化,提出将质量BOM模型作为信息流载体,并以软件实现。最后通过实例论证了系统的实用性和有效性,克服了传统质量控制方法的不足。     

风电产品工序质量控制流程标准化研究

以大重集团减速机厂生产的增速器作为研究对象,将六西格玛理论及数理统计控制理论灵活应用于风力发电相关产品的工序质量控制中.在详细分析工厂现状的情况下,提出了工序质量控制模型,将控制图分为分析用控制图和控制用控制图2个阶段,详述了分析用控制图、直方图和控制用控制图的判稳流程,同时将各个控制过程标准化,提出将质量BOM模型作为信息流载体,并以软件实现.最后通过实例论证了系统的实用性和有效性,克服了传统质量控制方法的不足.     

制造业产品生产过程质量模型与质量控制研究

分析制造业产品生产过程的质量模型及其建模问题,给出制造业产品生产过程质量控制系统结构,研究和探讨产品生产过程质量控制及其实现过程。     

产品生产过程的质量控制

搞好生产 (制造 )过程的质量控制 ,对确保和提高产品质量非常重要。生产过程质量控制就是要把质量管理从以事后把关为主转到以预先控制为主的轨道上来 ,预防与把关相结合 ,对影响产品质量的每个环节实施有效的质量控制 ,使产品生产的全过程处于严格控制之下 ,达到稳定、可靠、优质的目的。生产过程质量控制包括以下具体内容。第一 ,对生产条件的控制。1要保证生产、检验现场所使用图样以及成套工艺文件、作业指导书和检验文件等的正确性。2有鉴定合格的生产设备、试验设备和工艺装备。3有合格的原材料、元器件和零部件。4符合规定的工作环境…     

生产制造中关键工序的质量控制

文中利用改进的田口质量损失函数来确定关键工序,使用直方图和控制图实现对关键工序的质量控制,探索了一条从产品关键工序确定到关键工序质量改善这一系统化的质量改善过程。最后,以某生产厂为例,验证了利用该方法进行改进的可行性。     

活塞质量检测与生产过程控制系统的开发

在阐述质量检测发展的趋势以及国内活塞生产企业活塞质量检测方面存在的不足的基础上，介绍了统计过程控制的概念及其实施方法。开发了活塞质量检测与生产过程控制系统。     

产品过程质量控制的方法

针对产品生产过程中质量控制出现的问题,提出过程质量控制的方法及注意事项。     

基于多品种小批量的阀杆生产过程质量控制

多品种、小批量、短周期的生产模式已逐渐成为现代企业生产方式的主流。针对阀杆的技术要求以及工艺流程的分析,结合现场加工过程的历史数据寻找阀杆的关键质量特性,并对关键工序实施质量控制。应用贝叶斯预测理论的动态质量控制方法对具体加工过程进行监控以及分析过程能力,分析加工过程中的问题,提出了改进方案,取得了预期的效果,不仅使得阀杆的加工过程没有受到外来因素的影响而处于受控状态,而且它将为其它加工过程的质量控制提供重要的指导。这将有力的保证企业的产品质量,提高顾客满意度,降低成本,保证交货期。     

产品检验过程的质量控制

为了满足设计文件和工艺文件的要求，加强产品检验过程的控制，保证产品质量，经综合归纳了公司质量手册和相关程序文件的有关条款，结合相关资料，编制了“产品检验过程的质量控制”文件。 （1）外购原材料，元器件的质量控制 1）采购部门应按照“采购活动流程图”的要求，编制“采购清单”。签订“供方承包合同”，经主管副总批准后进行采购。 2）采购物资进货后，采购部门填写“进货物资受检报告单”，并附质量保证书、合格证、理化试验报告和说明书等采购信息。 3）检验员根据相关标准和资料，对进货物资进行验证和检验，根据检验结…     

基于SPC的车间制造质量管理系统研究

本文针对某企业机械加工车间的生产特点和质量管理存在的问题和需求,将SPC技术与计算机信息技术相结合,分析和建立了车间质量控制流程及质量管理系统体系框架,开发了车间级的制造过程质量管理系统.采用控制图和过程能力分析对工序过程进行分析监控,实现了车间质量数据的分析处理和对产品质量的有效控制,提高了车间生产效率,降低了生产成本.     

面向发动机装配过程的质量门控制系统研究

针对发动机装配过程在线质量控制问题,在分析发动机装配过程质量控制特点的基础上,提出质量分析-诊断-预测-调整于一体的面向发动机装配过程动态质量门控制模式。依据该模式,给出了面向发动机装配过程动态质量门控制系统的体系结构和功能模型。详细分析了在线装配质量分析技术、基于BP神经网络的装配质量诊断技术、基于灰色关联分析法的装配质量预测技术等关键使能技术。以某汽车发动机公司的汽油发动机装配过程为例,开发了面向发动机装配过程动态质量门控制系统,验证了该发动机装配过程质量控制模式的可行性和有效性。     

基于小批量的统计过程控制研究

分析了传统的休哈特控制图应用在小批量生产条件下存在的问题及其局限性。在此基础上提出了一种适合于小批量生产质量控制的新思路，并与传统的休哈特控制图方法进行了对比。证明了这种新思路应用在小批量生产过程中的可行性和有效性。     

多品种、小批量产品过程质量集成控制研究

在分析多品种、小批量产品特征和智能化方法优势的基础上，提出了多品种、小批量产品过程集成控制模型。综合现有质量控制方法优点及关联性，探讨了多品种、小批量产品过程质量集成控制方法。最后将该模型和方法应用到衬衣制造企业中。     

流程企业电气设备控制链形成方法研究

运用图论相关理论,在分析流程企业电气设备与机械设备间的控制关系的基础上,构建电气设备控制关系矩阵.提出电气设备控制图的形成算法,进一步给出正向、逆向控制链的查找算法,并以某企业实际情况为例,验证了算法的正确性及有效性.     

产品质量智能预测控制研究

介绍了质量预测控制的研究现状,提出了基于质量特征参数序列的质量智能预测控制系统模型,分析了系统的稳定性.根据提出的系统模型利用动态神经网络对加工过程质量特征参数的变化进行了跟踪实验,效果良好.     

过程能力分析在压缩机密封圈加工质量控制中的应用

为了保证大批量零件加工的产品质量合格率满足客户的要求,通过Ppk （过程性能指数）计算来评估初始加工过程能力,结果表明初始工序的过程能力不足。经因果分析,采取了相应的整改措施。落实改进措施后,在稳定状态下,取样所加工的统计数据,运用MINITAB软件,绘制了控制图、过程能力图,并进行了过程能力指数Cp ,Cpk （短期）与过程性能指数Pp ,Ppk （长期）计算和分析。最后根据客户反馈的质量数据确定了加工过程的工序能力水平与状态,使其工序能力满足客户的要求。     

油漆涂装线统计过程控制技术研究

本文对油漆涂装线统计过程控制技术的研究,利用控制图对产品输出进行监控,提出多元数理统计和回归分析的方法解决生产线上的质量预测和控制问题。采用统计分析软件ＳＡＳ作为工具,即可进行统计分析。     

基于过程管理的民机软件质量控制

针对民机软件的高可靠性和适航特性,对民用飞机软件研制过程质量控制方法进行了研究,确定了民机软件的质量控制要点,通过严格的过程质量控制要求,确保民机软件产品的质量能满足民机研制的需求以及获得适航的认可。     

铸造现场工艺过程质量控制信息化方法的研究

针对中国航空制造业铸造现场工艺过程质量控制的问题,将信息技术与质量管理相结合,分析了企业铸造现场工艺过程质量控制信息化内容及可行性,提出了铸造现场工艺过程质量控制信息系统规划逻辑模型,论述了信息系统结构、功能和技术难点,研究结果初步表明了企业铸造现场质量控制信息化的可行性和优越性。     

工序质量控制的实施及分析

工序质量控制是工艺管理的基本保证,本文从六个方阐述联工序质量控制实施情况,疳就某些环节做了具体分析。