浮选柱技术的应用现状及发展趋势

相比于传统浮选机,浮选柱具有结构简单、易于调控、浮选效率高等优势,更适于处理品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的矿石资源,其研究和应用逐渐成为矿物加工领域关注的焦点。介绍了浮选柱的发展历程和分类,重点阐述了各种新型浮选柱CPT浮选柱、Jameson浮选柱、充填型浮选柱、旋流-静态微泡浮选柱、CCF浮选柱、KYZ浮选柱、CFC浮选柱在矿物浮选中的应用现状,通过与浮选机的浮选指标对比,在处理微细粒难选矿物时,浮选柱具有常规浮选机所不可比拟的分选效果;同时归纳了电解浮选技术、磁浮选技术、流态化浮选技术与柱浮选技术结合的代表性浮选设备—磁浮选柱、电解浮选柱、流态化浮选柱等的应用进展;最后,指出了浮选柱的未来研发方向应侧重于自动控制系统的完善、流体动力学数值模拟的研究以及与综合力场的结合等方面。     

细粒矿物浮选技术和高效浮选柱研究进展

在分析细粒矿物浮选特性的基础上,综述了载体浮选、絮凝浮选、生物浮选、综合力场浮选等近年来应用广泛的新型细粒矿物浮选技术,并介绍了Jameson浮选柱、充填式浮选柱、旋流-静态微泡浮选柱这3种高效细粒矿物浮选柱,最后对细粒矿物浮选技术今后的研究方向进行了展望。     

乌拉尔选矿研究设计院研制的新型浮选柱

包拉尔选矿研究设计院新研制的新型KφM浮选柱由喷射充气器、微泡发生器、中央浮选管、排料装置和泡沫收集槽组成。这种浮选柱消除了常规浮选柱听 矿粒与气泡对流运动现象。该浮选柱中有2个充气区、矿浆内的沸腾层区、2个刮泡区、2个槽内产品排料区，因此，在一台浮选设备中可以实现粗选、精选和扫选作业，该浮选柱处理能力大，占地面积小，能耗低，浮选矿物粒度范围广。     

浮选柱进入成熟时期

本文介绍了浮选柱的浮选原理及其应用。浮选柱能有效地处理细粒矿物,投资和生产成本都低,便于自动控制。浮选柱已进入成熟时期。     

浮选柱技术发展与应用现状

随着矿产资源的大量开采,品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的难选矿石资源日益增多,一种结构简单、高效节能的分选设备——浮选柱逐渐受到了选矿界的广泛重视,其开发和应用成为近年来矿业领域研究和关注的焦点。在对浮选柱发展历程及优势进行分析的基础上,总结了国内浮选柱在赤铁矿、铜矿、钨矿、金矿、银矿、铅锌矿、煤矿、磷矿、硫及石墨等主要金属、非金属矿选矿中的应用现状,通过与浮选机浮选指标对比得出,在处理微细粒难选矿物方面,浮选柱具有常规浮选机不可比拟的优势;在今后研究中,浮选柱气泡发生器的优化、控制系统的完善、柱内流体力学理论的深化及加速新兴领域的工业化进程将是浮选柱的发展方向。     

新一代浮选柱的设计,模拟及操作

作者研究了在矿物加工中一种新的有前途的发展方向－柱浮选的特色及优越性。探讨了中试浮选柱的气液动力学和工艺设计特点，研究了处理各种矿石的最佳工艺参数及操作，考察了浮选柱中的不同断面态并确定了佩克菜特准数与浮选柱单位生产能力之间的关系。据此，开展了优化的大容量浮选柱，包括精矿带的流体动力学特性。可以证明，西方制造的高浮选柱（１０－１３ｍ）的优点可以在稍矮（５－６ｍ）的分段浮选柱中实现。矿浆及气泡流特征     

粗颗粒浮选技术及其应用

粗颗粒浮选技术提高了矿物颗粒可浮选粒度上限,并且可以减少能量的消耗,这对于预选抛尾和粗粒尾矿再选,特别是对易于过粉碎的矿物浮选具有重大意义.近年来已有许多粗粒浮选技术应用于煤炭、磷酸盐矿等的选别.从分析粗颗粒矿物的性质及其难浮选的问题出发,提出了改善粗颗粒浮选的方法,总结了泡沫中浮选法、闪速浮选法、流化床浮选法等浮选方...     

矿山尾矿资源柱浮选技术应用现状

我国尾矿排放量巨大,但综合利用率低,特别是尾矿中微细粒有用矿物难以有效回收,通过回顾目前矿山尾矿综合利用情况,综述了柱浮选技术在回收矿山微细粒尾矿方面的应用现状和特点,并指出柱浮选技术在处理矿山尾矿资源的应用前景。     

浮选柱研究现状与应用前景

浮选柱是回收细颗粒有价矿物的高效分选设备，近十几年来，国内外专家对诞生于６０年代初的浮选柱进行了大量研究胼将其广泛应用于生产，介绍了ＭＩＣＲＯＣＥＬ＾ＴＭ浮选柱，旋流器式和充填式浮选柱的研究现状，认为浮选柱是处理微细粒煤的有效设备，它的结构简单，制造容易，分选效率高，应当在老厂改造和新厂建设中推广使用。     

细粒矿物的充填式静态泡沫浮选柱选别

充填式静态泡沫浮选柱在最近几年才开始应用于矿物加工工业。这一技术简单易行,它不仅保留了所有浮选柱的设计优点,而且有效地克服了常规浮选柱所存在的大部分问题。充填式浮选柱最独到之处在于它内部的充填物,即波纹齿板。这种浮选柱的内部除给矿口、冲洗水和空气入口以及尾矿排矿口等一小部分地方外,其余地方都填满了这种齿板。冲洗水从浮选柱的顶部给入,顺着齿板充填结构所形成的细流通道向下渗透,从泡沫中清洗出夹带的脉石颗粒。这种浮选柱没有空气气泡发生器,低压空气直接从柱的底部给入。当空气沿弯曲路径上升通过柱中充填物,并与下降的给矿矿浆相遇时,就形成大小均匀的气泡。可浮性颗粒被上升的气泡沿着相同的路径携带上升。这种浮选柱也没有矿槽,精矿靠气流输送到下一处理工序,而尾矿则通过一个压力控制阀门由柱的底部排出。     

借助空气的浮选水力重选机的应用

泡沫浮选是一个广泛用于分离矿物的经济而有效的过程。浮选柱和常规的机械浮选机成功地用于回收30目到几个徽米粒度的矿物。可惜的是，浮选受到气泡-颗粒浮力和脱附作用的限制，而不适合回收粗粒矿物。通过研制新型借助气泡的浮选水力分选机．即HydroFloat分选机可以解决这个难题。HydrpFloat分选机集低费用的浮选过程和高处理量重选过程的高选择性和多种实用性于一体。本文叙述了该新工艺的理论基础。列举了它在处理磷酸盐矿石、钾矿石和长石矿石中的应用。     

给矿管充气浮选柱 第二部分：模拟与放大

浮柱放大必须知道两个参数；矿物速率常数和固体在容器内的扩散系数。所有矿物的速率常数都可可以从两各浮选柱作业中测得，即批量和连续作业。固体颗粒容量扩散系数采用有效相关性可以较容易地预测，这与浮选柱规格、颗粒粒度和操作条件有关。     

KYZE型浮选柱的发展和应用

介绍KYZE型浮选柱的系统组成、充气器特性和适用范围,分析KYZE型浮选柱适合微细粒选别的特点,KYZE浮选柱表观充气速率范围从0.1 m/min扩展到1.8 m/min,满足从氧化矿到硫化矿等不同性质矿物选别的充气量要求。在国内外多个工业项目的应用,表明KYZE型浮选柱具有较好的选别性能。KYZE型浮选柱不仅可以单独使用,也可以和KYZB型浮选柱配套使用,用在浮选流程的精选作业上,对提高选厂的技术经济指标有较大帮助。     

使用浮选柱的限制因素

浮选柱的应用是不能不加区别的，加拿大Ｌａｋｅｆｉｅｌｄ研究所通过大量的半工业性试验，对浮选柱浮选提出了许多局限性参数。这些重要的参数包括，冲洗水的应用，可浮矿物的含量、矿浆的粘度、矿物选择性类型的确定以及矿物的解离程度。本文讨论了何时使用冲洗水和浮选柱在循环中位置的确定，这一点对保持稳定的水力平衡和防止过度的循环负荷是很重要的。另外还讨论了矿浆化学、最代和最高的产率及复杂矿石的处理，这种矿石中有用     

废水的浮选法净化

自从二十世纪初发现泡沫浮选以来,现已成为一门现代物质分离和分选的技术学科,它正在从矿物原料分选领域向各工业部门、各学科领域深入扩展,并取得了好的成绩。早在1902年,C.L.Peck就对浮选法处理废水进行了试验研究,但在工业规模上应用,则始于六十年代,到了七十年代才臻于完善。在最近十几年间,废水的浮选法净化才得到迅速发展。其主要用于处理各离子浓度变化较大的矿山废水、含重金属离子较低的废水以及含放射性元素、含油、含表面活性剂等的废水。     

充填介质对柱选铝土矿浮选行为的影响研究

以河南某铝硅比为1.92的铝土矿为研究对象, 利用添加自主设计的“十字型”充填介质的实验室型逆流浮选柱, 考察了不同规格充填介质对铝土矿浮选精矿指标和粒度分布的影响, 并且探究了浮选过程中充填介质对矿物颗粒在浮选柱内部轴向分布的影响规律。研究结果表明, 通过在传统逆流浮选柱内部添加“十字型”充填介质, 使柱内流态向“柱塞流”发展, 强化浮选柱轴向粒度分布差异性, 有利于10~38 μm微细粒级矿物回收, 提高铝土矿浮选指标。充填介质高度60 mm时浮选柱浮选效果较为优异, 经过一段开路浮选作业, 可获得Al₂O₃品位59.29%、铝硅比11.83的铝土矿精矿, 较无充填条件下铝硅比提升较大。     

工业浮选柱的混合特性

浮选柱是用于泡沫浮选分离矿物的、矿浆与气泡呈逆流的柱形浮选设备。浮选柱独一无二的特点是在柱的上部添拥水流,用于清洗所浮的泡沫-颗粒聚合体中夹杂的不宜浮的颗粒,以单一的分选过程可以得到高品位产品。试验确定了大型工业浮选柱的分散参数。用液体和固体示踪物,于0.46和0.91平     

新型充填式浮选柱

改进后的充填式浮选柱(或静态管)新工艺,包括药剂控制分散系统和新型设备两部分。该新设备突出的优点是充填层提供了相对无限高度的泡沫层,并利用逆流冲洗水来改善细粒矿物的选别。试验中,从浮选柱中部给入调好的矿浆,进行浮选分离,并从浮选柱底部充气。选别过程中,气泡与疏水性矿物充分接触,不断地将疏水性矿物浮选出来,脉石矿物则富集在浮选柱底部。由于浮选柱中没有机械搅拌作用,同时内部的充填层为气泡与矿粒的充分接触提供了条件,因此不需要辅助的气泡发生装置。其他优点还有,处理能力高,能耗低,操作简单。试验室和半工业试验结果均表明,对于种类繁多的矿石(包括煤)的选别,与目前的生产实践相比,该工艺取得了明显的进展。     

用加压浮选法分离细粒重晶石-石英和方解石-石英

近年来,伴随矿物资源的枯竭,迫切期待尚未被利用的低品位或结构致密的难处理矿物资源化,细粒矿物的选别技术已成为重要的研究课题。目前,已提出高梯度强磁选、选择性絮凝、超浮选、气泡析出型浮选、电解浮选等作为细粒     

KYZ-E型浮选柱选别金矿石的研究

针对金品位较高的细粒级矿物在浮选尾矿中流失、导致选别作业回收率低的问题,根据该金矿矿石特点,采用KYZ-E型浮选柱开展了半工业试验研究。试验表明,配备E型静态混合充气器的KYZ-E型浮选柱运行平稳,粗选尾矿品位降至0.46 g/t,金回收率75.21%,其中-38μm粒级金回收率达到88.50%,可以看出浮选柱对细粒级矿物的回收效果良好。