大山选矿厂选硫工艺研究

指出德兴铜矿大山选矿厂原选硫工艺存在的问题，分析了原因。着重介绍针对硫回收进行的探索性研究工作。     

德兴铜矿大山选矿厂选硫工艺优化

介绍了德兴铜矿大山选矿厂不断改进和优化选硫工艺流程的经验。通过工艺流程改造, 合理配置旋流器, 逐步实现了高效低耗回收硫资源, 选硫作业回收率提高了7.21%, 选硫边界品位由22%降至18%。     

某选铜尾矿硫回收工艺研究

某选铜尾矿含硫较高,主要硫化物为磁黄铁矿、黄铁矿等,由于在选铜作业时可浮性受到抑制,因而重点对硫化矿物浮选的活化剂和捕收剂进行了条件试验,最终确定的1粗1精1扫、中矿顺序返回流程处理该含硫2.46％的选铜尾矿,可获得硫品位为35.04％、硫回收率为83.90％的硫精矿.     

泥砂混选工艺研究与实践

着重介绍了东乡铜矿在原矿中有含铜胶状黄矿时“泥砂混选”工艺试验研究的情况，在含铜胶状黄铁矿含量不高于５％时，“泥砂混选”工艺能提高选矿技术经济指标和节约能源。     

难选磁黄铁矿浮选工艺研究

为了综合回收利用安庆铜矿的硫精矿 ,对难选磁黄铁矿进行分析 ,根据磁黄铁矿表面特性 ,采用组合抑制剂及活化剂浮选 ,在原矿含硫较低、硫精矿回收率相近的情况下 ,硫精矿品位提高了 16 %。     

清洁生产选硫工艺在冬瓜山选矿厂的实践

冬瓜山选矿厂选硫系统清洁生产工艺的实现,不仅解决了原设计硫酸+硫酸铜选硫工艺中存在的酸雾污染、腐蚀问题及潜在的危险因素,消除了一个重大危险源,而且大幅度提高了选硫系统的技术经济指标,创造了良好的经济效益。     

从二段尾矿中回收硫工艺研究与实践

德兴铜矿是世界上著名的特大型斑岩铜矿之一,矿石中所含的主要可回收成分有铜、金、银、硫、钼,硫的回收集中于二段选别后的尾矿。本文根据德兴铜矿的矿石性质介绍了该矿的选硫工艺研究与实践。     

大山选矿厂工艺技术总结与分析

对大山选矿厂投产以来的选矿技术工艺进行了全面总结，并提出了今后的工作研究方向。     

大山选矿厂降低石灰消耗工艺举措

分析了大山选矿厂历年石灰消耗状况 ,采取工艺、技术措施 ,将石灰吨矿消耗控制在 5kg/t以下 ,提高了选矿技术经济指标     

选铜尾矿综合回收硫资源研究及实践

冬瓜山矿石属复杂的高硫铜矿石,高碱铜硫分离工艺给选硫作业带来很大困难,探索合适的选硫工艺具有十分重要的意义。通过对活化剂种类、工艺流程研究,采用磁选-浮选选硫流程,磁选尾矿使用水力旋流器浓缩,取得了理想的生产指标。     

齐大山选矿厂阶段磨选工艺的完善

阶段磨选工艺在齐大山选矿厂的应用是成功的,但也存在一些问题,其中二次磨矿分级效率低是影响的关键。针对这些问题,提出了改进措施,包括：粉料部分增建细破碎,增加细筛再磨作业,采用多元高梯度磁选机等。     

某含钴高硫尾矿碱性选硫钴试验研究

某尾矿含硫29.32%,含钴0.069%(钴以类质同象替代赋存于黄铁矿中),具有较高的综合回收价值。而矿山前端选铜锌工艺为高碱工艺,造成浮选尾矿矿浆碱度较高(p H值大于11),采用传统硫酸工艺直接浮选尾矿,存在硫酸耗量大、安全环保问题。针对矿山实际,采用一种新型廉价的固体活化剂ZJS-22替代硫酸,开发了碱性(p H值大于10)选硫新工艺,经"一次粗选、一次扫选、两次精选"闭路流程选别,可获得硫品位49.03%、钴品位0.118%、硫回收率85.48%、钴回收率88.74%的硫精矿,取得了较好的选矿指标。     

某选矿厂优化选硫工艺试验

对某选矿厂的选铜尾矿进行了选硫丁基黄药用量条件试验,结果表明：采用1粗1扫2精工艺流程,在粗选丁基黄药用量为20 g/t,扫选丁基黄药用量为10 g/t,1次精选丁基黄药用量为5 g/t时,可以获得硫品位为49.90%、回收率为49.68%的硫精矿。根据试验结果对现场工艺进行流程改造后,年可多产生约366万元的经济效益。选铜尾矿|丁基黄药|硫精矿|工艺优化     

铅锌矿浮选尾矿选铁除硫试验研究

新疆某铅锌银铁多金属矿石,含有磁黄铁矿2%,在铅锌银浮选尾矿综合回收磁铁矿的流程中,致使铁精矿硫含量超标。通过对铅锌浮选尾矿选铁除硫试验研究,确定除硫药剂制度为：组合活化剂硫酸368g/t Lc 20g/t,捕收剂丁黄药15g/t DH 5g/t,可以获得全铁品位67.97%,含硫0.19%的铁精矿,磁铁矿中铁回收率达87.64%的优良指标,且除硫药剂成本低廉。     

选矿产品工艺矿物学研究

通过对鲁中冶金矿山公司选矿厂的原矿，最终产品和选矿工艺流内部各产品的矿物含量，解离参数及粒度分布的研究，对现生产采用的弱磁选－重选－浮选流程进行了分析并提出了看法和改进意见。     

大宝山选矿厂选硫工艺流程改造实践

大宝山矿铜硫矿石浮选工艺为优先浮铜再选硫 ,由于矿石中含有活性较大的磁黄铁矿 ,因此抑制剂用量比较大 ,选硫时虽加有活化剂 ,浮选效果仍不理想。采用水力旋流器进行预先脱药和分级 ,终于解决了这一困扰矿山多年的难题     

含有磁黄铁矿的铁矿石选别中硫的活化

铁矿石选矿中用硫酸铜和氟硅酸钠活化磁黄铁矿，使最终铁精矿含硫量降至０．５％以下，指出硫酸铜和氟硅酸钠是磁黄铁矿石较好的活化剂与分散剂。     

大山选矿厂工艺优化实践

介绍了大山选矿厂浮选工艺设备存在的主要问题,并完成了相应的技术改造,使铜硫分离工艺日趋完善,生产流程更稳定、可靠,效率更高、选矿经济技术指标更好。