精细过滤切削油能显著提高刀具寿命

<正> 近年来的试验结果表明,从切削油中过滤出细小的粒子对金属切削加工有显著的影响。人们曾经认为,纯净的切削油只用于高精度的加工,如珩磨或电加工。但环保部门和对零件公差要求较严的用户也都要求车间在各种切削加工中均要使用杂质含量低的切削油。这样能减少维修设备的费用,增加机器的工作寿命,节省新油并能降低与处理污油有关的劳动成本。为了确保切削油的纯度,需要从油中过滤     

涂复碳化物提高刀具寿命

便用新颖的涂复碳化物的方法可以将高速钢刀具与模具的寿命提高50～100%涂层厚度可达0.0025～0.0173毫米。用振动频率为60周/秒的碳化钨电极进行涂复,当电路接通时,就会产生少量的碳化物粘结于金属表面上。涂复是在刀具刃磨后进行的,能涂复在刀具的切削刃上,通     

提高刀具寿命的电镀法

<正> 由英国某公司最新开发研究的刀具辉光(G10-Tine)离子喷射电镀法,可大幅度提高各类切削刀具的寿命。关于“刀具辉光”离子喷射电镀法,它的主要特征:能使切削刀具表面覆盖一层极薄的氮化钛保护膜,所以,达到既坚硬又耐磨的特性。例如,根据该保护膜的作用,将会使麻花钻头寿命提高10倍以上,极限切削速度也可提高50％,例如刃带经过重新研磨,其寿命又可上升80％以上,表明可取得显著     

提高刀具寿命的电镀法

由英国某公司最新开发研究的刀具辉光(G10-Tine)离子喷射电镀法,可大幅度提高各类切削刀具的寿命。关于“刀具辉光”离子喷射电镀法,它的主要特征:能使切削刀具表面覆盖一层极     

提高刀具寿命的电镀法

由英国某公司“柯拉——达引”(Glo—Tine)所开发研究的离子喷射电镀法。它可广泛地运用于提高各类切削刀具的寿命。关于“柯拉——达引”的离子喷射电镀法,它的主要特征,能使切削刀具表面覆盖一层极薄的氮化钛保护膜,所以,达到既坚硬又耐磨的特性。例如,根据     

提高刀具寿命的新工艺

美国Sur—Cut工具公司的研究部付主任G.L.朱里克在谈到Knoxville公司把一种“核子磁性”处理法应用到高速钢刀具和硬质合金刀具上的效果时写道:“凡对刀具寿命作了详细记录的用户厂,除一家例外,均已报导寿命提高不低于5倍。我们已收到     

离子注入法提高刀具寿命

据美国陆军科帕斯——克里斯蒂基地的制造工程师们介绍,离子注入法能够使切削刀具在某些应用中提高使用寿命达400％。该基地机械制造厂使用由注入科学公司(一家离子注入法服务中心)处理的丝锥(螺丝攻)和涂氮化钛的碳化物刀片对4130和     

提高刀具寿命的新途径

<正> 德国伊斯卡硬质合金公司为提高切断及切槽刀的效率而另辟蹊径。他们在断屑器和刀片座上加一个孔,使高压冷却润滑剂通过该孔喷向切削区。这样就降低了切削区的温度,同时防止了刀瘤的形成。冷却液直接喷射到切屑底部,又便于切屑随冷却液从切削槽中排出。由于切屑被冷却,对工件的温度影响不大,加工出的表面质量得以改善。在加工像不锈钢、合金钢这些不易切削的计料时,刀具的寿命可提高一倍。     

浸涂二硫化钼提高刀具寿命

<正> 浸涂二硫化钼以提高刀具寿命,是一种行之有效的、经济效益明显的好方法。用于车刀、铣刀、钻头、拉刀等刀具上,可以延长刀具使用寿命一至几十倍,提高加工件的光洁度1级以上。尤其在加工韧硬合金材料时,使用效果更为显著。在抛光带上涂上二硫化钼,产品光洁度可比原来提高1至2级。同时可以缩短抛光时间,改善劳动条件。     

低温处理法提高刀具寿命

<正> 美国Battelle公司对刀具的低温处理法作了研究,经—195℃低温处理的刀具,一般能提高寿命1倍,有时甚至能提高4～9倍。据某大型航空工业企业测算,用于钻削Ti合金的工具钢钻头,每年耗资100万美元,采用低温处理法可降至35万美元。其中包括:新刀具购买费用的减少,重磨费用的减少,以及换刀时间的减少等。     

用低温回火提高刀具寿命

由于深冷处理消除了金属中的残余应力,产生了较高强度,较致密和更均匀的显微组织,因而能显著地提高刀具和零件的使用寿命。在冲压成型、锻造和机械加工时,在钢中会产生残余应力,零件在使用过程中,如果温度升高,残余应力会使零件产生挠曲变形。 在加工过程中产生的热会引起工件膨胀,如果膨胀受阻,应力就会进入材料的显微组织中,当冷却后就称作残余应力。膨胀和收缩这种复合现象使残余应力在零     

采用深冷处理提高刀具寿命

对高速钢刀具进行深冷处理,观察其组织变化,探讨其强化机理,以提高刀具寿命。     

电化学珩磨可提高刀具寿命

<正> 一种用电化学过程从磨好的刀具刃口上除(?)少量材料的加工方法,可以大大提高多种非(?)层刀具的寿命。这种被称为Electro-Edge(?)的方法是由Nor-beck公司的Norm Hozer发(?)的,在三年前投放市场,但直到现在才开始(?)人理解。这种方法可以加工新的或重磨过的高速钢和硬质合金刀具。可选用不同规格的装(?),台式装置的标准规格是电解槽的容积等于9L。电化学加工方法是从磨过的、经常会受到刀口应力、刃口脆裂、显微裂纹以及由磨削所造成的不正常刃口回火损害的表面上,去掉很少的材料,通过电加工可以在刀具上形成光滑     

提高硬质合金刀具寿命的途径

切削速度对刀具寿命影响最大,进给量、切削深度对刀具寿命的影响最小。 加工时间短、刀具寿命长、加工质量高是加工中最重要的几个因素。为了达到这些因素的最大极限值,专家们建议应针对不同工件的材料、硬度、形状和机床状况,选择适当的切削条件。     

日本推出不用切削油的新型刀具

日本三菱重工公司新近研制成功了一种机械加工不再需要切削油的刀具。 三菱重工在最新生产的滚齿机上已     

用水煑法提高刀具寿命

为了更好的发挥高速钢刀具的切削性能,我厂除了加强高速钢原料的检查,和正确进行热处理及刃磨外,还采用了民主德国创造的“用水煮法提高刀具寿命”的经验。实际使用证明,水煮处理后的刀具较一般刀具的寿命要提高1～4倍。现将我厂的实际经验介绍如下。     

采用静电冷却提高刀具寿命

<正> 日本机械技术研究所能量科进行了一项研究:给切削中的刀尖部分吹送电气风,以延长刀具寿命.电气风,是指放置在大气中的一对电极,在搭接上10～30千伏的直流高压电后,形成电晕放电状态,由此而产生所谓电气风.将其聚集起来,增加风量,就能对任何一个局部区域进行冷却,装置如图1所示.这一装置,在其针状电极上加以最高达30千伏的电压,即能产生电气风,通过集束环电极的中央出气口向刀头吹送.这时,最大电流值为100微安.为了安全,刀具和工件皆需接地.用这一装置进行了切削实验,在测量刀尖温度的同时,研究了刀尖的     

使用人造金刚石刀具刀具寿命可提高2倍

瑞士Leichtmetallgiesseri公司对切削起来比较困难的铣削加工,改用人造金刚石刀具后,能缩短停车时间,减少次品。进而可增加每把刀具的加工件数,刀具寿命约提高到200%。以前用碳化钨基硬质合金刀具,对压铸成形的硅铝合金的壳体零件进行仿形加工,     

采用喷丸硬化法提高刀具寿命

Badger Metal Tech公司开发一种微粒喷丸硬化新技术,该技术系在一面监视刀尖的损伤状况,一面用均匀的微粒以一定的压力加速喷击在刀具表面上,致使刀具具有一定的压缩应力与润滑性能,从而提高了刀具寿命。该技术有效地提高了成形刀具、拉刀、滚刀、丝锥、板牙、立铣刀等的刀具寿命。 微粒喷丸刀具克服了涂层刀具的涂层结合力小、受热影响以及重磨后降低刀具寿命等缺点。采用喷丸硬化法提高刀具寿命@姜耀泰