轧后余热处理对37Mn5钢管组织和性能的影响

研究了控轧工艺参数对37Mn5钢(N80石油套管)组织和性能的影响,进而研究高温形变淬火—回火与轧后在线控制冷却(余热处理)工艺对组织和性能的影响。研究结果表明:高温形变淬火—回火钢的强度比普通调质工艺提高1～2个级别;在线控制冷却可获得全部索氏体,性能与API标准N80合格值相当。     

控轧控冷和回火工艺对超低碳贝氏体钢组织和性能的影响

研究超低碳贝氏体钢的控轧控冷和回火工艺对其组织及力学性能的影响。结果表明,在试验工艺下试样组织均为粒状贝氏体,且在820℃终轧、440℃回火时获得了高强度低屈强比的超低碳贝氏体钢;控轧控冷工艺可以细化贝氏体铁素体和M-A岛、降低铁素体含碳量、控制组织中软硬相的比例,从而提高材料强度、降低其屈强比。回火温度升高使贝氏体铁素体粗化、含碳量和位错密度降低、M-A岛分解成细小的板条贝氏体,并析出富铜原子团,这是材料获得高强度、低屈强比的主导因素。     

工艺参数对Q460高强度钢冷挤压内螺纹质量的影响

试验研究了Q460高强度钢内螺纹的冷挤压工艺特性,分析了工件底孔直径、挤压速度与挤压次数对冷挤压内螺纹质量(包括表面形态、残余应力与显微硬度等)的影响,并优选工艺参数获得理想的内螺纹。结果表明:Q460高强度钢内螺纹冷挤压加工宜采用一次成形工艺,工件底孔直径最佳取值范围为21.20～21.30mm,机床转速为20～40r/min。     

控轧控冷工艺参数对高碳钢SWRH77B组织的影响

在Gleeble-1500热模拟实验机上测定高碳钢SWRH77B的连续冷却转变（CCT）曲线,并利用光学显微镜和透射电镜分析其终轧温度、冷却速度下的组织演变和相变规律。结果表明,随着冷却速度的加快,高碳钢SWRH77B在950℃变形时,其珠光体的片层间距变细;冷却速度达到5℃/s时,有马氏体组织析出。高碳钢SWRH77B在终轧温度为950℃、冷却速度约为4℃/s时,其珠光体的片层间距约为97 nm,索氏体含量达到95.7%左右,表明此时的组织为最佳索氏体组织。     

管线钢控轧控冷组织与性能

研究超低碳管线钢控轧控冷显微组织及力学性能。对管线钢进行实验室控轧控冷,对轧后试样进行力学性能测试,用扫描电镜和透射电镜对显微组织进行观察。试验结果表明,采用制定的控轧控冷工艺轧制后的试验钢有较好的强度和优异的低温韧性。钢轧后显微组织主要由针状铁素体和粒贝组成;在铁素体板条的内部和品界处存在缠结、塞积、高密度的位错,显著提高了钢材的强韧性。     

控制轧制及控制冷却技术在1 6MnR钢的应用

16MnR钢中加入0.01%钒、钛,1100℃开轧、850℃终轧、分别在奥氏体再结晶区及奥氏体未再结晶区控轧、轧后给以3～4℃/s冷速控冷,获得的组织细小、带状珠光体减少,钢的各项性能指标均得到了较大的提高.     

原始组织形态和冷却速度对T91钢组织的影响

采用箱式电阻炉对T91钢进行冷却实验,研究T91钢连铸坯和轧制坯冷却过程中原始组织形态和冷却速度对其相变组织和临界冷却速度的影响。结果显示:T91钢坯冷却过程中只有铁素体和马氏体转变,并且原始组织状态对临界冷却速度的影响不同,细小均匀的组织将增大临界冷却速度;T91钢连铸坯连续冷却过程中,当冷却速度在8℃/min以上时全部为马氏体组织,冷却速度为3~7℃/min时为铁素体和马氏体混合组织,冷却速度在2℃/min以下时几乎是铁素体组织;T91钢轧制坯连续冷却过程中,冷却速度在10℃/min以上时组织全部为马氏体,冷却速度为4~9℃/min时为铁素体和马氏体混合组织,冷却速度在3℃/min以下时组织几乎为铁素体。     

冷却速度对热轧双相钢相变的影响及双相化的可行性

讨论了随着冷却速度的降低，Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ－Ｍｏ系热轧双相钢连续冷却转变的组织中多边形铁素体量增多，贝氏体量减少，且贝氏体由羽毛状向粒状转化，当冷速减小到１．２４－０．２℃／ｓ的范围时，组织中出现针状马氏体。此外，该钢的ＣＣＴ曲线上出现了温度间隔约１８０℃的奥氏体亚稳区，为实现双相化热轧工艺提供了理论依据。     

相变区等温处理对V-N钢轧后组织的影响

研究轧后等温处理工艺对微合金V—N钢γ→α相变组织的影响。对含氮量不同的两种低碳V钢进行了模拟轧制和控轧冷却，接着于650～700℃进行了等温处理，使发生γ-α相变。用光学显微镜和透射电子显微镜(TEM)观察和比较了钢中的显微组织转变特点。结果表明，随等温温度的降低及保温时间的延长，铁素体的转变量增加；增加钢中的氮含量，能明显促进轧后显微组织中铁素体的生成，有利于细化晶粒。     

约束高强度Q460钢梁的抗火性能

为了研究约束高强度Q460钢梁的抗火性能,在已有约束钢梁分析理论的基础上,引入残余应力,提出了约束钢梁的抗火性能分析方法,并采用普通强度约束钢梁试验数据对分析方法进行了验证。考虑高强度Q460钢材高温下力学性能参数,利用所提出的方法分析了约束高强度Q460钢梁的抗火性能,并与普通强度Q345钢梁进行了对比。对影响约束高强度Q460钢梁的抗火性能参数进行了分析,包括荷载比、残余应力、轴向约束刚度、转动约束刚度和受火方式等。研究表明:所提出的分析方法准确可靠,高强度Q460钢梁抗火性能与普通强度钢梁具有较大的区别,高强度Q460约束钢梁的抗火性能明显优于普通强度约束钢梁。荷载比、轴向约束刚度、转动约束刚度、受火方式对高强度Q460约束钢梁有较大影响。     

新型Q460高强度钢材在输电铁塔结构中的应用

为了研究Q460高强度钢材在输电铁塔结构中应用的可行性,结合国内外输电铁塔中高强钢的应用现状,介绍了Q460高强度角钢钢材的化学成分、力学性能,对高强角钢市场供货能力、使用技术经济性、高强钢设计技术参数的选取和焊接工艺等方面进行了研究分析.结果表明,输电铁塔结构中使用Q460高强角钢,既有明显的经济技术效益,又有利于节...     

约束高强度Q460钢柱抗火性能试验

为获得高强度Q460钢柱的抗火性能,采用火灾试验炉对4个约束Q460钢柱进行抗火性能试验,试验采用恒载升温模式和ISO-834标准升温曲线,考虑了两个约束刚度和两个荷载比,测量了钢柱受火过程中的温度、轴向位移和跨中挠度,并得到了约束Q460钢柱的屈曲温度和破坏温度,采用约束钢柱的轴力放大系数方法计算了试件的破坏温度并和试验结果进行对比.研究表明:轴向约束刚度和荷载比对Q460钢柱的抗火性能影响较大,相同荷载比下轴向约束刚度大的钢柱破坏温度低,相同约束刚度下荷载比大的钢柱破坏温度低;轴力放大系数方法可以确定约束高强度Q460钢柱的临界温度.     

开孔Q460高强钢板在低周疲劳加载下的力学性能试验研究

为探讨单调拉伸及低周疲劳荷载下开孔Q460高强钢板的力学性能,对33个开孔材性试件进行试验测试,通过分析试件的应力–应变曲线、骨架曲线和耗能能力对比图,探讨了试件设计尺寸、开孔数量及加载模式等因素对开孔材性试件的强度、刚度、延性和耗能能力等力学性能的影响规律.在此基础上,使用ANSYS有限元分析软件建立了疲劳加载作用下...     

冷却速度对等温转变孕育期的影响

应用FTM - 4型Formastor-D全自动相变仪 ,对 35CrMo ,35MnNiCrMo,35CrNi3MoV ,W18Cr4V钢的奥氏体分解孕育期进行了测试研究 ,结果表明 ,冷却速度对孕育期的影响存在一定的规律性 ,即vc 不太大时 ,对孕育期影响较大 ;当vc 增大到一定程度时 ,对孕育期的影响很小     

Effect of annealing cooling rate on microstructure and mechanical property of 100Cr6 steel ring manufactured by cold ring rolling process简

Pre-heat treatment is a vital step before cold ring rolling and it has significant effect on the microstructure and mechanical properties of rolled rings. The 100Cr6 steel rings were subjected to pre-heat treatment and subsequent cold rolling process. Scanning electron microscopy and tensile tests were applied to investigate microstructure characteristic and mechanical property variations of 100Cr6 steel rings undergoing different pre-heat treatings. The results indicate that the average diameter of carbide particles, the tensile strength and hardness increase, while the elongation decreases with the decrease of cooling rate. The cooling rate has minor effect on the yield strength of sample. After cold ring rolling, the ferrite matrix shows a clear direction along the rolling direction. The distribution of cementite is more homogeneous and the cementite particles are finer. Meanwhile, the hardness of the rolled ring is higher than that before rolling.     

Effect of cooling rate on the phase transformation and stability of the mushy zone during the solidification of Waspaloy

Scanning electron microscopy(SEM) and energy dispersive X-ray analysis(EDAX) were used to study the microstructure,microsegregation, and fluid flow tendency of the superalloy Waspaloy in the mushy zone,which had been solidified at different cooling rates. The investigation was accompanied with the calculation of Rayleigh numbers.It is found that Ti is the main segregating element and the content of Ti is the highest in the final liquid at the cooling rates of 3-6℃/min.The eta phase(η) precipitate present...