共查询到18条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
食品真空冷却的机制、特性与实验装置 总被引:12,自引:0,他引:12
本文分析了食品中水蒸汽压、比热容及单位质量失水1%获得温降的计算方法;建立了食品真空冷却过程的传热、传质微分方程与积分方程;分析了真空冷却技术的优点及适用性,并简要介绍了真空冷却实验装置及可深入研究的几个方向 相似文献
3.
自然冷却与真空冷却对蛋糕货架期的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
为考察冷却方法对蛋糕货架期的影响,进行了自然冷却与真空冷却蛋糕的实验研究.比较了经两种方法冷却后,在不同贮藏温度条件(4℃、15℃、25℃、37℃)下,微生物随贮藏时间的变化规律.发现微生物数量随贮藏时间的延长而增加,微生物生长速率随贮藏温度的升高而增大.根据不同贮藏温度条件下蛋糕中微生物随时间的变化,拟合得到微生物生长的动力学初级模型.并运用Arrhenius方程分别建立了蛋糕真空冷却后贮藏过程中菌落总数、霉菌数量与贮藏温度、时间之间动力学二级模型.结合动力学模型,推导出了真空冷却蛋糕的货架期预测模型.研究结果表明,所建立的蛋糕货架期预测模型其预测误差小于12%,可用于预测蛋糕的货架期. 相似文献
4.
5.
6.
利用圆柱型的熟肉为实验材料,通过实验验证了真空冷却过程中水分迁移的数学模型。结果发现:产品在70min内从70℃被冷却到5℃。当真空冷却结束时,产品中心和表面的实验温度分别是7.01。c和3.98℃,对应的产品的中心和表面的模拟温度分别是6.97℃和3.78℃。真空冷却实验过程中,产品的平均水分含量从72.60%降到61.03%。模拟过程中,产品的平均水分含量从71.00%降低到62.37%。模拟结果显示真空冷却的质量损失为8.63%,然而实验过程中真空冷却的质量损失为11.57%,其偏差在3%左右。模拟结果与实验结果基本一致,建立的数学模型能够正确地预测真空冷却过程中温度、压力和水分含量的变化过程。 相似文献
7.
8.
9.
10.
真空冷却是一种快速有效的冷却方法。通过真空冷却实验研究,讨论了蔬菜与其半成品真空冷却的异同,并对其影响因素进行了分析。结果发现:西葫芦表皮质硬,水分不易蒸发,不适合真空冷却;韭菜叶部较根部比表面积大、冷却速率大;快捷食品汤料含量比较多,水分易于蒸发,冷却速率比较快,为了防止产品温度低于0℃,应控制最佳冷却时间;韭菜538 g、炒西葫芦628 g、韭菜鸡蛋547 g的最佳冷却时间分别为19 min、8 min、7 min。 相似文献
11.
12.
真空冷却过程中气体温度变化特性的研究 总被引:1,自引:2,他引:1
为了研究真空冷却过程中真空室内气体温度的变化特性,以水为实验对象,在真空室内布置了压力及多个温度测点,进行多组真空冷却实验,从而测得在抽真空和复压过程中真空室内的压力和各点的气体温度值。研究表明,当真空室内压力发生变化时,真空室内气体温度的变化具有某些特征,并且气体温度还受容器壁温、水温等的影响,本文针对这些特征进行了相关实验及理论分析,并得到了相似的变化规律。 相似文献
13.
14.
液体真空冷却过程中失水及浓度变化问题研究 总被引:1,自引:1,他引:0
研究真空冷却过程中失水与液体质量之间的关系以及二元溶液的浓度变化问题.以上海理工大学能源与动力工程学院自行研制的真空冷却装置为试验平台,选取不同的水质量和容器形状进行试验以研究其对失水率的影响,另外选取不同浓度的蔗糖溶液研究真空冷却对二元溶液浓度的影响.为便于比较,提出相对失水率、相对高度,相对浓度的概念.试验结果表明,当容器内液位增加时,失水率随之增加,并且变化趋势越来越明显;采用较高的窄口容器可明显降低失水,相对失水率最低仅为1.08,实际失水非常接近理论失水;蔗糖溶液经真空冷却后浓度会有所升高,但变化不大. 相似文献
15.
16.
真空冷却技术具有降温速度快、运行能耗低等优点,在食品冷链中得到了应用并迅速发展。本文以蒸煮肉制品为研究对象,开展蒸煮肉制品真空冷却效果实验,分析不同冷阱温度对冷却速率、质量变化和真空室内压力对冷却效果的影响。结果表明:不同的冷阱温度对蒸煮肉制品冷却速率、冷却前后的质量变化,以及对冷却过程中真空室内的压力产生不同的影响。另外,并非冷阱温度越低冷却效果越好,实验对比了冷阱温度为-15℃、-25℃和-35℃下的真空冷却过程,冷阱温度的最佳值为-25℃,冷却时间最少为320s。 相似文献
17.
不同真空预冷处理条件对鸡毛菜品质的影响 总被引:6,自引:1,他引:5
为完善对蔬菜真空预冷机理的研究,选取叶菜类蔬菜——鸡毛菜为研究对象,研究了在相同贮藏条件下,不同真空预冷处理条件对鸡毛菜品质的影响.选择4℃、6℃、8℃三种预冷终温进行比较,得出了真空预冷过程中鸡毛菜温度、真空室压力随时间的变化规律以及贮藏过程中鸡毛菜品质的变化规律,并探讨了不同预冷终温对鸡毛菜质量、质构、色差和过氧化物酶活性的影响.实验结果表明,不同预冷终温对鸡毛菜品质的影响差异显著.当预冷终温为4℃时,鸡毛菜在储藏末期(8d)的综合品质更好:失重率为12.56%;菜梗硬度变化率为30.77%、菜叶硬度变化率为19.04%;色差ΔEab值及POD值均与对照组差异显著.与对照组相比,真空预冷能够很好地起到保鲜鸡毛菜的作用. 相似文献