铸钢件铸造工艺计算机辅助设计

对铸造工艺设计中的铸件模数计算、补缩工艺的设计方法及浇注系统设计等几个关键问题进行讨论,并给出了相应的计算机程序。开发了具有功能全面,使用方便,适用面广等特点的铸钢件铸造工艺计算机辅助设计软件。     

消失模铸造在阳极爪架铸钢件生产中的应用

采用统计分析的方法确定了铸钢件的实际收缩率，对比了几种消失模铸造工艺方案，在确定的方案条件下，进行了大量实验，优化了相关参数，实验结果表明：可以用消失模造代替湿砂型铸造生产阳极爪架铸钢件；并具有较大优越性。     

薄壁铸钢件的铸造及浇注系统设计

对于薄壁、均厚、结构复杂且没有特殊作用要求的普遍碳素铸钢件，采取“准同时凝固”的设计思路、即采取边浇注，边凝固的凝固方式，对中小件采取无冒口铸造工艺，严格控制浇注温度，从而获得满足使用性能的合格铸件，相应也提高工艺出口品率，降低生产成本，改善铸件表面质量。     

薄壁铸钢件的铸造及浇注系统设计

对于薄壁、均厚、结构复杂且没有特殊使用要求的普通碳素铸钢件 ,采取“准同时凝固”的设计思路 ,即采取边浇注、边凝固的凝固方式 ,对中小件采取无冒口铸造工艺 ,严格控制浇注温度 ,从而获得满足使用性能的合格铸件 ,相应也提高工艺出口品率 ,降低生产成本 ,改善铸件表面质量     

铸钢件凝固过程热应力场数值模拟研究

用数值模拟方法研究了铸钢件凝固过程的热应力场,并计算了标准应力框的应力和位移,应力框变形模拟结果与实际情况基本一致,为进一步研究热裂提供了依据。     

大型转炉轴头的铸造工艺分析及设计

本文针对大型铸钢件－２０吨转炉轴头的铸造生产中容易出现的铸造缺陷，经过生产实践，设计了一种有效的铸造工艺，可确保铸件一次浇注成功。     

铸钢件冒口优化设计方法及软件的开发应用

本文详细讨论了Ｒｕｄｄｌｅ的三次方程及影响其计算精度的因素，并根据此原理开发了冒口设计程序，经３年多使用证明程序不但设计可靠，而且计算精度高。     

铸钢工艺计算机辅助设计软件开发

本文在参考了国内外铸钢CAD软件的基础上,编写了一种功能齐全的铸钢工艺CAD通用软件.经生产验证,此软件操作方便,便于推广,经济效益显著.     

铸钢件铸造工艺计算机辅助设计

对铸造工艺设计中的铸件模数计算、补缩工艺的设计方法及浇注系统设计等几个关键问题进行讨论,并给出了相应的计算机程序。开发了具有功能全面、使用方便、适用面广等特点的铸钢件铸造工艺计算机辅助设计软件。     

热轧钢板长度测量系统

介绍一种测量每道次轧件长度的实时测量系统这种测量系统巧妙地利用了四辊轧机液压微调计算机厚度控制系统的压力检测信号,作为咬钢和抛钢识别信号。经现场使用,证明该系统具有测量准确、使用简单、维护量小等特点,能满足实时测量每道次轧件长度的工艺要求。     

铸钢工艺的电子计算机辅助设计

文章用四部分内容对铸钢工艺的计算机辅助设计作了介绍。 第一部分介绍了铸钢工艺设计的现状和影响及提高工艺设计水平的问题,认为用计算机进行辅助设 计是改善工艺设计现状的有效途径。 第二部分介绍了铸钢工艺设计的内容和步骤,分析了现行工艺中每个设计步骤应用计算机的可行 性,对比了现行工艺和计算机辅助设计的内容和方法。 第三部分列出了铸钢工艺的计算机辅助设计的框图简图。 第四部分论述了铸钢工艺计算机辅助设计的应用范围及前景瞻望。     

无余量熔模精密铸造技术在仪器仪表铸件上的应用

介绍了无余量熔模精密铸造技术在我国的起步和发展,以及该技术在我国工业领域的一些应用情况,并结合具体的实例叙述了该技术的工艺过程,包括蜡模模具设计、浇注系统设计、模料选择和熔模制造、型壳制造、熔炼和浇注等.     

铸铁件的金属型铸造模具材料的选择

采用热疲劳的试验方法(每一循环中输入的热能保持恒定),对金属型所用的各种铸铁的适用性作了评价。试验中,圆柱形试样表面的带状区域施以周期性的感应加热,并由流经试样轴心孔的冷却水来冷却。试验发现,非合金化的高碳当量的灰铁比球铁和蠕铁具有更高的抵抗疲劳裂纹能力。用0.5％Mo或1.0％Mo 0.2％Cr对其合金化作用不大。在另一些试验中,试样表面被周期性加热到600℃时,球铁试样的抗疲劳性能最佳。每种铸铁的最高表面温度500℃～600℃,高于这个温度,热疲劳裂纹将迅速发展。     

球墨铸铁铁路配件的生产

本文对比了两种铸铁的机械性能,叙述了铸态球墨铸铁铁路配件的生产,分析了球化处理、孕育处理对配件质量的影响。     

冷轧带钢生产线活套钢板位置测控技术

阐述了对冷轧带钢生产线活套钢板位置进行测控的原理和方法，介绍 了硬软件设计特点和抗干扰措施，能够代替光幕进行在线测控。     

大型铸钢端盖的凝固模拟仿真

目前铸造工艺设计采用的方法是试错法,只有在获得实际铸件之后,才能最终确定工艺设计是否正确．而通过数值模拟,可以在铸件浇铸之前观察到凝固期间的变化以及铸件中缩孔缩松的分布状况,从而使传统的工艺设计方法得到改进,设计质量得以提高     

遗传算法在炼钢—连铸组炉计划中的应用

组炉计划问题是炼钢－连铸中的一个基本问题，由于实际情况复杂，约束较多，使其用常规方法难于求解，本文利用最新的搜索算法－遗传算法对其进行求解。