玛钢管件滚镀光亮锌铁合金电镀工艺

玛钢管件从热镀走向电镀，又从站挂镀到锌铁合金滚镀势在必行，本文通过玛钢管件滚镀锌铁合金工艺的介绍表明，只要严格执行工艺规范，镀层防护性能可达到热镀防护要求，同时生产成本比热镀成倍降低。本文对现行滚镀设备还提出改进建议。     

镀前钢丝直径及偏差的计算

推导出镀前钢丝直径的理论计算公式，讨论了镀前钢丝直径、镀后钢丝直径及镀层重量三者之间的关系；给出了在镀层重量波动条件下，满足镀后钢丝直径要求的镀前钢丝公称直径及偏差的计算公式及计算值修约规则。     

烘缸表面电刷镀工艺

由于烘缸系铸铁制成，电刷镀时大量的石墨析出使镀层的结合强度较低，因而在维修中较少采用。如何克服或减少石墨析出对电刷镇过程的影响，是电刷镀技术应用于供缸修复中的技术关键。本文着重研究了电刷镇工艺中对镀层结合强度的影响因素，从而得出在烘缸表面进行电刷镀的最佳工艺参数，以利供缸的电刷镀修复工作。1电刷镀原理及结合强度测量方法l·l电刷镀原理表面处理后的工件与直流电源的负极相联，脱脂棉包裹的镀笔则与电源的正极相联。在不断供给电镀液的情况下，完成金属离子在工作表面的沉积过程。l·2镀层结合强度的测量为模拟供缸…     

热浸镀锌槽的腐蚀及其发展

热浸镀锌槽的耐锌液侵蚀性和使用寿命一直是热镀行业中难以解决的技术难题。就国内外有关方面的研究进展进行回顾，介绍钢铁质热镀槽及上热式、工频感应、内热式等３ 种型式的耐火材料热镀槽的特点、应用及发展，指出内热式耐火材料镀槽是热浸镀槽型的发展方向。     

梳棉机锡林轴修理方法实践分析

梳棉机在长期运转中会因多种因素造成锡林轴的轴承位及滑动位磨损，为了解决这一问题，生产厂采取了不同修理方法进行修理，其方法不外乎有下列五种。一、换轴法更换锡林轴最大优点是，锡林轴的性能恢复如初。但其成本高（一般整套针布报废，加之新轴配件费总共上千元），劳动强度大，停产时间长。此方法比较原始，且不经济。二、刷镇修理法此法需使用DSD－10O－S型剧镀机，专门的镀液及带有机溶液阳极（石墨）的镀笔。刷镀时，工件接通直流电的负极，镀笔接正极，镀笔上的石墨阳极用厚度适当、均匀的脱脂棉和涤棉套包裹，靠浸满镀液的镀…     

刷镀技术在造纸设备维修中的应用

电刷镀是近年来工业设备维修中一项新技术，它能使工件局部表面快速电化沉积多种金属元素及合金，国内大多数论著只限于对重工业应用进行探讨。本文在分析对比和实际应用基础上着重论述在造纸行业采用合理金属镀层、工艺过程来控制设备维修的质量。1电刷镀技术性能和特点电刷镀就是用接在刷镀电源上的镀笔与被镀工件相对运动，在直流电场作用下，形成均匀的金属镀层。根据被镀工件的具体情况，编制相应刷镀工艺流程，设计合理镀层结构，选用相应的刷镀溶液，就可以满足对镀层不同硬度和性能的要求。刷镀工艺灵活，操作简便，现场污染小，在…     

《金属表面镀覆全光亮高耐蚀性合金层的镀液》介绍

本发明提供一种金属表面镀覆光亮和高耐蚀性能的镀液和方法，镀液除含有镍盐和还原剂外．还含有C—P试剂、络合剂和其它试剂。镀覆时将试件经水洗、除油、浸蚀活化等预处理后，放入上述镀液中，在一定温度下化学镀0．5～6小时．并进行转化膜处理。其主要特征是镀液中不需加入任何光亮剂、整平剂、应力消除剂和润湿剂．就能从镀液中直接镀制出全光亮的非晶态合金层，在空气中长期放置，非晶态合金层能保持光亮性。另外，在酸性腐蚀介质中．非晶态合金层不仅大大能提高基体Q235钢的耐蚀性，而且其光亮度和耐蚀性达到并超过1Cr18Ni9Ti不锈钢。镀液成本低，光亮度持久，不污染环境。     

铸铁表面的电刷镀工艺研究

本文采用正交原理设计试验，直方图分析技术，对电刷镀工艺中镀层的结合强度影响因素进行了研究。结论：电刷镀技术是一种性能优良简便易行的修复工艺，应在制浆造纸设备维修中广泛采用；在铸铁表面刷镀层结合强度的影响因素中，活化液及活化工艺影响最大，其次是底层刷镀电压和底层镀液，而电净液的影响最小；实际操作中应采用先用２号再３号少在化液的活化工艺，底层镀电压应为１０Ｖ左右。底层镀液可以采用高速镍或特殊镍。     

CS型多稀土添加剂在镀硬铬生产中的应用

ＣＳ型多稀土添加剂在镀硬铬生产中的应用陶宗绅（天津纺织机械厂）一、概况我厂主要承接纺机零件电镀加工，镀种以镀耐磨铬为主，年受镀表面积８千余平米。多年来采用标准镀铬液进行电镀生产，由于原镀液性能存在着固有的三高一低（高浓度、高温度、高电流、低电流效率）...     

纺杯镍磷人造金刚石复合化学镀研究

在气流纺机的纺杯Ni-P-人造金刚石复合化学镀中，研究其预处理、镀液的成份及施镀工艺过程并讨论镀液的pH值、温度、装载量及热处理等工艺参数。     

中镀后拉钢丝的工艺计算

在热镀和拉拔设备受到限制时，可用中镀后拉工艺获得较高强度和较厚镀层的镀锌钢丝，本文介绍这种工艺的计算方法。     

纳米金刚石多元复合镀

复合镀是20世纪80年代在世界上兴起的高新表面处理技术。复合镀即在镀液中加入一种或多种不溶性的固体微粒，使其在金属镀层中形成电共沉积或化学共沉积，大大改善镀层的性能。是当前表面处理的热点研究领域。     

使用镀氟钢丝圈降低细纱毛羽

通过镀氟钢丝圈与普通钢丝圈的纺纱试验，分析了镀氟钢丝圈较普通钢丝圈运行平稳，走熟期短，使用寿命长，对降低成纱毛羽，提高条干质量，效果明显，值得使用。     

塑料模具的化学复合镀工艺研究

选用45钢作为模具基体材料作试样进行Ni-P/SiC/PTFE化学复合镀，对镀液的pH值、温度和搅拌速度等工艺参数进行了分析，并给出了提高化学复合镀稳定性的工艺措施。该工艺可显著降低镀层的摩擦系数，大大提高其耐磨性和自润滑性，从而可提高模具的使用寿命，防止工件粘膜，改善制品表面质量。     

风动钉用镀锌钢丝的研制

介绍射钉枪用风动打制订镀锌钢丝产品特点，新产品试制情况，采用热镀锌先镀后拔和电镀锌先拔后镀生产工艺及技术关键，表明用电镀锌工艺生产效果较好．     

过滤板框热浸镀锡工艺及设备设计

本文介绍了一套用于单件重量大，表面粗糙的灰铸铁铸件的热浸镀锡工艺，设备的设计和应用，由于采用有机类的活化剂，渗透剂改变助镀剂，镀件、锡液的浸润性，达到了镀件质量的目的。通过热平衡计算选取合理的锡容量、加热功率，并采用集中热源，加强保温等措施使设备具有较好的运行效果和低的能耗。     

低碳钢丝氯化物镀锌工艺的改进

低碳钢丝制品镀锌工艺最常用的是硫酸盐镀锌，因为低碳钢丝的几何形状比较简单，虽然对镀液的分散能力和深镀能力要求不高，但它要求电镀锌工艺的电流效率高、沉积速度快，在极短的施镀时间内必须沉积出足够的锌层厚度，而通常只有硫酸盐镀锌才能满足低碳钢丝电镀锌的这些基本要求。其它诸如氰化镀锌、碱性无氰镀锌、铵盐镀锌等都受到了极大的限制，主要是在施镀时间内阴极电流密度不能太大，而且随着阴极电流密度的上升，阴极电流效率急剧下降，因而不能适应低碳钢丝制品高速电镀的技术要求。     

提高小五金滚镀质量的措施

电镀溶液的稳定是电镀质量的基础。本总结的小五金滚镀溶液性能稳定的经验，就是提高滚镀质量的有效措施。     

Zn-5%Al RE合金镀液的浸润性及其对表面质量的影响

从表面浸润的基本原理出发，分析了Ｚｎ ５％ Ａｌ ＲＥ合金镀液的浸润性。采用预先合金化的含稀土母合金、洁净的前处理、高效的助镀剂是提高浸润性消除光斑缺陷的必要条件；合金镀液的成分、温度、表面氧化状况也均会对浸润性产生很大的影响。必须严格控制工艺参数，精心操作，科学管理，才能获得好的表面质量     

金刚石镀钛层的结构讨论

采用微区X射线衍射技术（XRD）和XPS测量技术，对金刚石单晶体镀钛层的结构进行了测量，结果显示金刚石镀钛层的TiC多．晶体结构有明显的织构现象。