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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
一、A002D型圆盘抓棉机防轴头缠花装置的改进 A002D型圆盘抓棉机在设计时,刀片打手两端有两个大紧固螺母,全靠密封橡皮圈将螺母与轴封闭。由于打手的高速旋转,橡胶受热损坏严重,使紧固螺母暴露在外,棉花缠绕螺母及轴头,造成摩擦起火。1987年我们研制出一台A002D防轴头缠花装置如图1。  相似文献   

2.
A002型抓棉机的打手端结构与A004型抓棉机一样存在缠花问题。在A002D型抓棉机的设计中,给外露的打手轴部分加一个密封端罩,即在打手端面上安装了一个橡胶密封圈,以防棉块掉落到高速旋转的打手轴上,从而解决了棉块缠绕摩擦起火不安全的隐患。但是,由于橡胶密封圈是与打手固定在一  相似文献   

3.
A002D型抓棉机在运转生产中,经常发生打手轴头缠花现象,使原有防缠橡胶密封圈磨损,导致抓棉机打手负荷增加、速度降低而影响生产。特别是我厂使用腈纶及中长原料,轴头缠花现象更为严重,每周至少更换一次防缠密封圈,给运转生产和维修工作带来诸多不便。我们利用A045型凝...  相似文献   

4.
A002D型抓棉机打手轴头防缠花装置改进A002D型圆盘抓棉机的打手轴承座与打手端面之间有15mm左右的间隙,靠密封橡皮圈将这段轴封闭。由于打手的高速旋转橡胶密封因受热极易损坏,使打手轴头暴露在外,在打手抓取原棉的过程中,常使棉花缠绕在轴上。缠绕在打...  相似文献   

5.
一、A004型抓棉机打手的轴端结构 A004型抓棉机是我厂六十年代的自制产品,经郑州纺织机械厂改进后进行了批量生产。但由于轴头结构不合理,造成缠花摩擦起火的问题一直未得到解决。其结构如图1所示。虽然在其两端加装了“打手端盖”,但打手轴仍然外露一部分,打手抓起的棉花仍不可避免地会掉落到高速旋转的打手轴的外露部分上,由于打手轴的直径仅为40毫米,由于棉块纤维互相钩缠及纤维之间的抱合力的作用,棉块就会在打手轴上发生缠绕作用,而且越缠越紧,跟  相似文献   

6.
改进一:我公司A002D自动抓棉机,现全部纺涤纶6台,我们在运转中发现打手轴头易缠花,经常使打手轴承座上的防尘油封磨坏导致打手轴承内挤花严重,从而造成打手负荷增加,速度降低的现象,这样不仅影响车间的正常生产,而且增加  相似文献   

7.
A002A型抓棉机纺化纤时,在打手两轴头上容易缠花摩擦发热,涤丝熔化而结成块打手转动不易,耗电多,轴易磨灭,机台震动大。我们在打手两端,最边一根肋条上加高20毫米,使打手转动时,刀片的作用角顶不超过肋条高度,用一块长545×高140毫米的铁板,再用宽为75毫米(右边一块)和35毫米(左边一块)的铁板焊接即可,铁板厚约为1毫米。通过一个多月的上车试用,然后再拆下观  相似文献   

8.
FA002_C~A-0400型抓棉打手,是陕西省第三纺织机械厂为更新改造A002_C~A型园盘抓棉机而设计的新型抓棉打手。已在西安、上海等地推广使用。它以其结构设计合理,抓取棉束小而均匀;运转平稳;轴头防缠花可靠;维修方便等,而受到各使用厂的欢迎。  相似文献   

9.
FA022-10型多仓混棉机打手密封装置的改造FA022--10型多仓混棉机为防止打手在运转过程中两端充塞、缠绕纤维,在其两端采用了橡胶密封圈进行密封。但是,由于打手的运转,橡胶密封圈与墙板摩擦,造成橡胶密封圈迅速老化,致使打手两端经常充塞、缠绕纤维...  相似文献   

10.
我厂有6台A002D型园盘抓棉机,使用三年来,经常发生打手车架严重倾斜坏车,出棉管道口被拉扯断裂,升降丝杆被轧弯轧断等故障,修理费时。影响生产。车架严重倾斜的主要原因有:丝杆上有缠花,未及时清除,造成步司轧死;机台回转时正好停在“自动下降”的触头位置,  相似文献   

11.
A002A型抓包机打手轴头在生产过程中,尤其是在纺化纤时极易缠花,化纤缠绕受热溶化胶合在轴和轴承上,使轴承发热,轴头磨损,电耗增加,甚至造成刹车坏车。近年来我们曾采取了一些措施,但都不够理想。今年我们搞了一个风叶式防缠花装置(附图),安装在纺化纤抓包机打手轴头上,进行了较长时间的运转,效果较好,再没有发生缠花现象。这项革新值车工、修机工、保全工都很满意。已在三纺抓包机上推广。风叶式防缠装置可采用边角黑铁板自制,在底盘上有6个φ8毫米的孔,用螺钉固定在锯齿隔盘上,当打手运转时,风叶式防缠装置随之转动形成气流,靠气流的压力将纤维排出。  相似文献   

12.
FA002型抓棉机控制电路与A002D型抓棉机控制电路相比有两处改进,一是增加了一只时间继电器,用来控制打手每次下降的动程,使调节抓棉量比A002D型机方便得多,还能防止打手连续下降,这是比较成功的;二是增加了一只机械离心开关,其常开触头串接在打手电机启动电路的自锁电路上,目的是防止打手轧死,从而防止打手电机烧坏。但在实际使用中发现没有真正达到目的,相反还引出了一些其他问题:第一,启动打手电机时,启动按钮按下去后不能马上放开,一定要等机械离心开关的常开触头闭合之后才能放开,不然打手电机就启动不起来;第二,打…  相似文献   

13.
A002型抓棉打手除“U”形双刀片和锯齿刀片两种型式外,国内又研制一种单刀片稀密式新型抓棉打手,是为改造A002A和A002C型抓棉机而设计的,现介绍如下。一、主要结构及规格 1.主要结构如附图所示。  相似文献   

14.
A0 0 2D型圆盘抓棉机打手两端是用橡胶制成的密封垫来防止缠花 ,但此垫极不耐热 ,在打手的高速旋转摩擦下易产生老化、断裂 ,造成打手两端挤花、缠死 ,严重者导致火灾 ,给保全维修和安全生产造成极大不便和隐患。为此 ,我们把橡胶密封垫改为胶木密封垫 ,并加入羊毛毡 ,其耐磨密封程度大大提高 ,具体方法如下 :( 1 )按如图 1所示尺寸加工胶木垫圈。( 2 )在圆槽内加厚 1 2mm ,宽 9mm的羊毛毡 ,使其密封 ,并用 4个M6× 2 5mm罗栓固定于打手轴承座上。通过以上改进 ,效果良好 ,原密封垫使用 1个月左右就需更换 ,此密持垫使用 1年多仍然…  相似文献   

15.
我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放  相似文献   

16.
目前棉纺织厂对喂棉机械大多选用A 002A型或A 002C型自动抓棉机,A 002C是在A002A基础上的改造型。A 002A和A 002C型机的电气控制基本相同,其区别是A 002C型圆盘抓棉机的电器控制箱为落地式,操作人员不需要随机作圆周运动,减轻了劳动强度。圆盘抓棉机打手观察窗是一个危险区域,操作工人在这里易发生事故,所以加装安全装置是非常必要的。  相似文献   

17.
A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:  相似文献   

18.
成斌  凌明 《棉纺织技术》1993,21(6):50-51
A002A型圆盘抓棉机是60年代国产清花设备,其机械状态已难以适应目前生产需要。为此,我们把改造A002A型的打手形式作为加强我厂清花技术改造的第一步,经过半年多的实际使用,取得了良好的效果,现介绍如下。  相似文献   

19.
HFA280型抓棉机打手轴焊接于筒体,打手直径280mm,转速1050r/min,轴径60mm。同A系列抓棉机一样,打手轴与皮带轮通过键连接。在日常保全保养维修时,经常发现轴头与皮带轮孔磨损。其原因是装配间隙或中心偏差导致皮带轮与轴头间的接触面不均匀,加上打  相似文献   

20.
李汝良  李超 《棉纺织技术》2003,31(12):51-51
A0 0 2D(C)型自动抓棉机打手轴承座原设计如图 1中A部分 (无丝孔 )的形式 ,最外圈刀盘至轴承座间打手轴外露 ,在设备运行中极易缠花 ,且难以清除 ,容易导致打手转动不灵活 ,损伤刀片 ,经常引起火灾事故 ,严重影响生产效率。要解决这一问题 ,可将整个打手及相关部件全部更换 ,但资金投入较高 ,工时耗费较多。我公司对打手最外圈刀盘和轴承座进行适当改造 (见图 1 ) ,彻底解决了这一问题。具体实施方法如下 :首先 ,将打手最外圈刀片拆除 ,将刀盘用车床车削平 ,在原打手轴承座内侧壁上均匀加工 3个M 8× 40mm螺孔 ,然后 ,通过铸造翻坯或者车…  相似文献   

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