面粉灰分和时间因素对增白剂作用的影响

讨论了面粉灰分和时间因素对增白剂作用的影响，对不同灰分水平，不同增白剂添加量，以及不同时间情况下面粉白度的变化进行了测定和数据分析。     

影响小麦粉灰分测定的因素综合性评价

根据国标GB5009.4—2016，研究评估标准应用于小麦粉灰分检测各影响因素对灰分含量变化的相对贡献，包括称样量、碳化时间、灰化时间、灰化温度。所有数据采用格鲁布斯检验法进行分析。分析结果显示，小麦粉灰分含量测定称样量推荐3 g范围内；控制碳化时间和过程非常重要，灰化温度和灰化时间分别为550 ℃和4 h；干基和湿基对于灰分含量平均值影响不显著。提出一种基于国标的小麦粉灰分含量分析方法。     

纸浆纯化工艺对绝缘纸板电气性能的影响

探讨了纯化工艺对纸浆水抽提液电导率和灰分的影响,同时探讨了纯化工艺对绝缘纸板电气性能和物理性能的影响规律。结果发现：采用蒸馏水洗涤纸浆,可以使纸浆的水抽提液电导率降低至16.1μS/cm。进一步采用酸处理工艺可降低纸浆的灰分,但对水抽提液电导率有负面影响。采用酸处理配合钡盐处理工艺可以进一步降低纸浆水抽提液电导率,但同时也会提高纸浆的灰分含量。将纯化后的纸浆制备成纸板发现,纯化工艺对纸板的电气性能有着重要的影响。     

采用改进的面粉灰分测定法

我们知道，面粉灰分的测定是鉴定面粉品质优劣的重要指标之一。它对指导加工、提高面粉品质具有重要意义。过去我们常用550C灼烧法和850C灼烧法。前者适用于结果准确度高的灰分测定，操作方法简便，但测定时间长。850C法适用于快速灰分的测定，准确度差些。在面粉厂，为能及时指导生产，可采取减少试样，增大灼烧容器面积等办法，来加速灰分的测定。现将目前采用的一种快速方法介绍如下，仅供参考。1仪器用品1．140毫升平顶增朗盖（直径约为52毫米去掉盖环，磨平洗净，烘干备用）；1．2小毛刷一把；1．3SDX80毫米描图纸一张；其它仪器与8…     

影响春小麦面粉中多酚氧化酶活性因素的研究

以邻苯二酚溶液为底物，测定春小麦面粉中的多酚氧化酶。并从不同pH值、不同底物浓度、酶液浓度等方面研究春小麦面粉中多酚氧化酶活性的影响因素，结果表明以上测定指标对酶活性的影响非常明显。     

面粉对挂面品质影响研究

原料面粉是影响挂面品质的主要因素,本研究选择了市面上常见的八种面粉作为原料面粉,分别了测定了各自的主要质量指标,然后用同样的工艺加工成挂面,分别进行质构分析、蒸煮试验和感官评价。试验结果表明:面粉中灰分含量高,面条硬度增加、黏度、回复性降低;湿面筋含量高,面条的回复性、拉伸阻力增加。面粉中的灰分含量是影响挂面蒸煮损失的主要原因之一,也是影响挂面感官评价得分的主要因素之一。面条品质包括质构品质、拉伸品质、蒸煮品质和感官品质,这些品质不仅受到原料面粉中灰分、蛋白质、淀粉、油脂成分的影响,而且受到这些高分子物质分子结构及其互相作用的影响,因此研究面粉品质与挂面品质指标之间的关系的科学道路任重道远。     

蛋清、蛋黄溶液的通电加热特性研究

研究了温度、蛋清、蛋黄浓度和电压对蛋清溶液和蛋黄溶液的电导率的影响;研究了蛋清、蛋黄浓度和电压对蛋清溶液、蛋黄溶液加热速率的影响。结果表明,蛋清溶液、蛋黄溶液的电导率随温度、蛋清和蛋黄浓度和电压的增高而增大,且电导率与温度呈线性关系;加热速率随蛋清和蛋黄浓度和电压的增高而加快,且温度与时间呈指数关系。     

文献导读

正影响小麦粉灰分测定的因素综合性评价根据国标GB 5009.4—2016,研究评估标准应用于小麦粉灰分检测各影响因素对灰分含量变化的相对贡献,包括称样量、碳化时间、灰化时间、灰化温度。所有数据采用格鲁布斯检验法进行分析。分析结果表明,小麦粉灰分含量测定称样量推荐3 g范围内;控制碳化时间和过程非常重要,灰化温度和灰化时间分别为550℃和4 h;干基和湿基对灰分含量平均值影响不显著。提出一种基于国标的小麦粉灰分含量分析方法。(文/李振华等摘自《粮油食品科技》2020年第6期)     

导电纱线及柔性传感器耐久性影响因素研究

为了探究影响导电纱线及柔性传感器耐久性的因素，本文选取5种典型金属导电纱线，首先分析洗涤次数、热定型温度及氧化时间对其电阻的影响。然后，以77 dtex镀银导电纱线织造不同尺寸的柔性传感器，进行30次洗涤测试，并用活性藏青BF-DB进行染色处理，以此分析洗涤和染色对传感器性能的影响。结果表明：三种因素对铜纤维的导电性能影响最大，而对铜丝和不锈钢导电纱线的导电性能影响最小，其耐洗涤性、耐热性及抗氧化性能良好。锦纶基镀银导电纱线电阻随着热定型温度的增大而减小，长度缩短；洗涤次数增加，其电阻有一定程度增大；氧化处理20 d后导电性能明显减弱。镀银导电纱编织的柔性传感器较耐洗涤，染色处理后其尺寸变小，但能维持稳定的导电性。     

导电羊绒纤维的制备及其性能

以羊绒纤维为材料,硫酸铜为金属源,采用一浴两步法制备导电羊绒纤维,并测定了纤维的导电性能。研究了羊绒纤维在吸附渗透过程中纤维对金属离子的饱和吸附量,并分析了在导电纤维制备过程中吸附渗透的温度与时间,硫化时间、硫化温度,硫化剂浓度、反应浴pH值等因素对导电纤维导电性能的影响,通过对比其导电性能等指标确定了制备导电羊绒纤维的优化工艺。结果表明:优化工艺条件下,在实验室制备的导电羊绒纤维比电阻值为1×10~1×105Ω·cm。     

碱溶酸沉法提取籽粒苋蛋白质的工艺优化

采用单因素试验及响应曲面试验,研究了浸提液pH,温度,浸提时间,料液比对籽粒苋蛋白质提取率的影响,确定了碱溶酸沉法提取籽粒苋蛋白的最佳工艺参数。结果表明影响籽粒苋蛋白质提取率的主次因素依次为:pH>浸提时间>料液比>提取温度。当pH为10,温度为40℃,浸提时间为107 min,料液比为1∶19时,籽粒苋蛋白质的提取率最高,可达71.83%。     

二次回归正交旋转设计优化燕麦多酚化合物提取工艺

燕麦中含有丰富的多酚化合物,具有很强的抗氧化活性。本实验在单因素试验基础上,采用二次回归正交旋转组合设计对燕麦粉中多酚化合物提取工艺进行优化,建立提取温度(X1)、提取时间(X2)、乙醇体积分数(X3)、料液比(X4)4个因素与总多酚得率之间的回归模型：Y=5.2119+0.6358X1+0.1947X2－0.4213X3+0.452X4－0.1016X12－ 0.2786X22 － 0.1963X32 － 0.1526X42,得出各因素对燕麦总多酚得率影响的顺序为提取温度＞料液比＞乙醇体积分数＞提取时间。从模型可知,在提取温度60℃、提取时间65.2min、乙醇体积分数50.6%、料液比1:20(g/ml)条件下,燕麦总多酚得率量最高可达6.6717mg/g。验证值为6.3989mg/g,与理论值基本一致。     

Antioxidant activity of commercial buckwheat flours and their free and bound phenolic compositions

Commercial buckwheat flours were investigated for their antioxidant activities, free, and bound phenolic compositions using spectrophotometer, LC–ESI-IT-MS, and LC–ESI-Q-TOF-MS. Farinetta flour contained the highest free and bound phenolic contents, followed by Supreme, whole buckwheat, and Fancy flour, respectively. The 50% ethanol extraction achieved significantly higher free phenolic content compared with water and absolute alcohol. The absolute ethanol extraction contained considerable more bound phenolic and flavonoid compounds. A high extraction temperature increased the phenolic contents. The optimal solvent to solids ratio was 50:1, and the optimal extraction time was 5 h for flavonoids. The spectral method was reproducible for analysing the total flavonoid contents. The LC–ESI-Q-TOF-MS studies on whole buckwheat flour showed that p-coumaric and gallic acids were found in the bound phenolics along with isoquercitrin but were not present in the free phenolic compounds. The free flavonol-glycosides were found in whole buckwheat flour but not in any other buckwheat flours.     

响应面法优化燕麦全粉中蛋白质提取工艺

采用传统碱溶酸沉法对燕麦全粉中的蛋白质进行提取,考察pH、温度、料液比、时间等因素对燕麦蛋白提取率的影响。在单因素试验基础上,利用二次正交旋转组合试验进行因素水平优化,由方差分析和响应面分析选出最佳因素水平为pH 11、温度35℃、料液比1∶20(m∶V)、提取时间1.2h,该条件下燕麦蛋白质提取率达到64.47%,纯度为80.21%(干基)。     

Effects of high-pressure process on kinetics of leaching oil from soybean powder using hexane in batch systems

Mass transfer models of leaching oil from soybean (Glycine max) flour with hexane after high-pressure process (HPP) treatment were developed. High pressure (450 MPa) was applied to the soybean flour (mean diameter of flour particle: 365 μm) for 30 min before leaching the oil components in the solvent. The ratio of solvent (volume, mL) to soybean flour (mass, g), such as 1:10 and 1:20, was employed to characterize the effect of solvent ratio on the leaching rate in the batch type of extraction process. Ultraviolet absorbance at 300 nm was used to monitor the extraction rate. Saturation solubility (C(AS)) was determined to be 21.73 kg/m3. The mass transfer coefficients (k) were determined based on the 1st- and 2nd-order kinetic models. The 2nd kinetic model showed better fit. The HPP treatment showed a higher extraction rate and yield compared to the control, while the amount of solvent did not affect the extraction rate and yield. The scanning electron microscope showed that HPP-treated soybean particles included more pores than the untreated. The pores observed in the HPP-treated soybean flours might help increase the mass transfer rate of solvent and solute in the solid matrix. PRACTICAL APPLICATION: High-pressure processing can help increase the extraction rate of oil from the soybean flour operated in batch systems. The conventional solid to solvent ratio (1:20) used to extract oil composition from the plant seed did not help increase the amount of oil extracted from the soybean flour.     

THERMAL CONDUCTIVITY of INDIAN UNLEAVENED FLAT BREAD (CHAPATI) AT VARIOUS STAGES of BAKING

A steady state technique was used to measure thermal conductivity of whole wheat dough (rolled chapati) and baked chapati (round disc prepared mostly from whole wheat flour dough) at various stages of cooking. Based on the experimental data of chapati at various stages of cooking, a linear equation K = -0.5677 + 0.01396 M + 0.005131 T is proposed for conductivity of wheat flour dough and baked chapati at moisture levels (M): 35 < M < 50 and temperature ranges 35 < T < 60 A separate equation K = 0.3204 + 0.0091 M -0.00805 T predicts thermal conductivity of rolled chapati and baked chapati at T > 60C.     

微波法萃取樱桃仁油

用微波辅助提取樱桃仁油,采用单因素试验和正交试验法考察了提取时间、提取温度和料液比对提取率的影响,得到了最佳提取工艺条件:提取时间15min,提取温度50℃,料液比1:7。将萃取方法进行比较,微波萃取法有明显的优点,其提油率最高,萃取温度低,萃取时间明显的缩短,分别是溶剂萃取的1/12,索式抽提的1/16。     

亚临界丁烷制备豆粕及其蛋白氧化稳定性研究

采用亚临界丁烷对大豆粉脱油制得豆粕(DSF-B),并与正己烷制备豆粕(DSF-H)比较,对分离蛋白得率及热变性、豆粕残余极性脂和在贮藏过程中蛋白的氧化进行分析。DSF-B的蛋白得率(32.1%)比DSF-H高(约6%),蛋白热变性二者一致,且11S变性温度低于工业白豆片。残余极性脂分析,DSF-B比DSF-H总量低、磷脂含量高,脂肪酸组成有差异。模拟贮藏试验表明,DSF-B在贮藏中蛋白更易被氧化,这可能与极性脂的组成有关。亚临界萃取技术无高温处理、可选溶剂多样,可开发应用于大豆等植物蛋白制品。     

β-淀粉酶抑制面制品回生工艺优化的研究

以小麦粉为原料,通过β -淀粉酶对面制品进行抗回生处理,研究了加酶量、酶作用时间、酶作用温度对β -淀粉酶抑制面制品回生效果的影响,并在单因素试验基础上,采用响应面分析法对β -淀粉酶抑制面制品回生工艺进行优化,结果表明,β -淀粉酶抑制面制品回生工艺的最佳条件为:酶浓度为45.8 U,酶作用温度为57℃,酶作用时间32.2 min.在此工艺条件下制得的面制品,经4℃下冷藏48 h后测得的硬度为(3299.86±8.32)g,而未经β-淀粉酶抗回生处理的面制品,经4℃下冷藏48 h后测得的硬度为(12950±7.22)g.面制品硬度降低了74.52％.     

润麦条件对面粉出粉率的影响

面粉出粉率对于面粉加工极为重要。在面粉加工过程中,润麦条件对面粉出粉率有很大的影响,通过试验可知:润麦条件对面粉出粉率影响大小分别为:水分含量>盐水含量>润麦时间。其中水分含量的增加能够显著提高系统粉和面粉总出粉率;盐水含量的增加能够显著改善面粉出粉率的结构构成,增加1M的出粉率,降低其余系统粉的组分比例;而润麦时间虽然对系统粉出粉率影响较低,但是在润麦时间达到54h后也能够增加1M的出粉率。对面粉品质也有较大的影响。